转换接头、泥浆管总成和双轮铣成槽的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种转换接头、泥浆管总成和双轮铣成槽机，该转换接头包括接头管（10）、轴承组件（20）和连接管组件（30），轴承（21）套设在接头管上，其中，连接管组件包括定位圈（31）、泄浆圈（33）和连接管（32），轴承、定位圈、泄浆圈和连接管依次套设在接头管上，定位圈、连接管和泄浆圈相对于轴承座（22）固定设置，连接管包括套设在接头管的端部的外套部（32a）和与端部对接的对接部（32b），连接管的端部设置有第一法兰（32c），接头管的与第一法兰相对的端部设置有第二法兰（13）。转换接头通过两端的第一法兰和第二法兰能够分别连接需要相对旋转的两个管体，使得两个管体可以相对正反向旋转，通过依次套设可以方便地拆装。
【专利说明】转换接头、泥浆管总成和双轮铣成槽机
【技术领域】
[0001]本发明涉及管件连接，具体地，涉及一种转换接头以及包括该转换接头的泥浆管 总成和双轮铣成槽机。
【背景技术】
[0002]在双轮铣成槽机上，由于位于泥浆管卷盘内部的泥浆管和位于泥浆管卷盘外部的 泥浆管有相对的旋转运动，因此这两段泥浆管需要通过转换接头连接，以保证两段泥浆管 能顺利地相对运动。
[0003]CN201547434U中公开的泥浆管回转总成(相当于转换接头)中，两端分别通过螺纹 连接两段泥浆管，因而只能允许两段泥浆管的单向相对旋转，否则将导致连接松动。另外， CN201547434U中，装配时，需事先将旋转密封件安装到密封外套并连同后压盖等一起装配 到通水转轴上，不利于拆装。此外，整个密封系统中，密封点较多，导致故障点较多。
[0004]因此，现有技术的转换接头中存在结构复杂、不便安装和难以保证密封性的问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种允许所连接的管段相对正反向旋转且便于安装的转换 接头。
[0006]为了实现上述目的，本发明提供一种转换接头，该转换接头包括接头管、轴承组件 和连接管组件，所述轴承组件包括轴承和轴承座，所述轴承套设在所述接头管上，其中，所 述连接管组件包括定位圈、泄浆圈和连接管，所述轴承、定位圈、泄浆圈和连接管依次套设 在所述接头管上，所述定位圈、连接管和泄浆圈相对于所述轴承座固定设置，所述连接管包 括套设在所述接头管的端部的外套部和与所述端部对接的对接部，所述连接管的端部设置 有第一法兰，所述接头管的与所述第一法兰相对的端部设置有第二法兰。
[0007]优选地，所述定位圈、连接管和泄浆圈通过紧固件连接为一体，所述轴承座、定位 圈、连接管和泄浆圈通过螺杆连接为一体。
[0008]优选地，所述紧固件和螺杆分别为多个并沿周向交错设置。
[0009]优选地，所述对接部的内径与所述接头管的内径一致。
[0010]优选地，所述轴承的轴向两侧分别设置有止动件和卡板，所述轴承座与所述止动 件固定连接，所述接头管设置有用于止挡所述止动件的凸肩和用于安装所述卡板的卡槽。
[0011]优选地，所述卡板止挡所述轴承的内圈，所述定位圈具有用于止挡所述轴承的外 圈的突出部。
[0012]优选地，所述卡板包括两个半圆环状板并通过安装在所述接头管上的防脱圈限 位。
[0013]优选地，所述定位圈和所述泄浆圈之间以及所述泄浆圈和所述连接管之间设置有
第一密封圈。
[0014]优选地，所述接头管的外侧设置有用于与所述第一密封圈密封接触的套筒，所述套筒和所述接头管之间通过第二密封圈密封。
[0015]本发明还提供一种泥浆管总成，其中，所述泥浆管总成包括第一管段、第二管段和本发明的转换接头，所述第一管段和所述第二管段分别连接于所述第二法兰和所述第一法兰。
[0016]本发明还提供一种双轮铣成槽机，其中，所述双轮铣成槽机包括本发明的泥浆管总成。
[0017]通过上述技术方案，转换接头通过两端的第一法兰和第二法兰能够分别连接需要相对旋转的两个管体，使得两个管体可以相对正反向旋转，通过依次套设可以方便地拆装。
[0018]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0020]图1是说明本发明的转换接头的一种实施方式的轴向剖视图；
[0021]图2是图1中的连接管组件的分解剖视图；
[0022]图3是说明卡板的结构的分解立体图。
[0023]附图标记说明
[0024]10接头管 11套筒 12第二密封圈13第二法兰
[0025]14凸肩15防脱圈 16防尘圈
[0026]20轴承组件 21轴承 22轴承座 23止动件
[0027]24卡板25螺栓
[0028]30连接管组件 31定位圈
[0029]32连接管 32a外套部32b对接部 32c第一法兰
[0030]33泄浆圈 34第一密封圈 35紧固件 36螺杆
【具体实施方式】
[0031]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0032]在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
[0033]根据本发明的一个方面，提供一种转换接头，该转换接头包括接头管10、轴承组件 20和连接管组件30，所述轴承组件20包括轴承21和轴承座22，所述轴承21套设在所述接头管10上，其中，所述连接管组件30包括定位圈31、泄浆圈33和连接管32，所述轴承21、 定位圈31、泄浆圈33和连接管32依次套设在所述接头管10上，所述定位圈31、连接管32 和泄浆圈33相对于所述轴承座22固定设置，所述连接管32包括套设在所述接头管10的端部的外套部32a和与所述端部对接的对接部32b，所述连接管32的端部设置有第一法兰 32c，所述接头管10的与所述第一法兰32c相对的端部设置有第二法兰13。
[0034]转换接头通过两端的第一法兰32c和第二法兰13能够分别连接需要相对旋转的两个管段，从而能够使通过本发明的转换接头连接的两个管段能够进行相对的顺时针和逆时针转动，通过依次套设可以方便地拆装。具体地，可以从连接管32侧依次装配轴承组件 20、定位圈31、泄浆圈33和连接管32，并且可以逆序依次拆卸各部件。
[0035]根据本发明的另一方面，提供一种泥浆管总成，其中，所述泥浆管总成包括第一管 段、第二管段和本发明的转换接头，所述第一管段和所述第二管段分别连接于所述第二法 兰13和所述第一法兰32c。
[0036]根据本发明的另一方面，提供一种双轮铣成槽机，其中，所述双轮铣成槽机包括本 发明的泥浆管总成。
[0037]本发明的转换接头中，所述定位圈31和所述泄浆圈33之间以及所述泄浆圈33和 所述连接管32之间设置有第一密封圈34，不仅结构简单，而且能够获得可靠、良好的密封 性。此外，第一密封圈34设置在定位圈31、连接管32和泄浆圈33中相邻二者之间，可以通 过依次拆装泄浆圈33和连接管32来方便地拆装第一密封圈34。
[0038]本发明中，所述连接管32的端部与第一法兰32c焊接连接，所述接头管10的与所 述第一法兰32c相对的端部焊接连接所述第二法兰13。
[0039]本发明中，第一密封圈34和接头管10为动密封。优选地，所述接头管10的外侧 可以固定设置有用于与所述第一密封圈34密封接触的套筒11，所述套筒11和所述接头管 10之间通过第二密封圈12密封，所述套筒11、第二密封圈12与所述接头管10同步旋转。 由此，第一密封圈34始终与套筒11相对转动地密封接触，当套筒11或第一密封圈34磨损 时，可以仅拆卸连接管组件30以便更换套筒11或连接管组件30，延长了接头管10的使用 寿命。
[0040]在本发明的优选实施方式中，为了便于拆卸并获得稳固的连接，如图1所示，所述 定位圈31、连接管32和泄浆圈33可以通过紧固件35 (例如螺钉)连接为一体，所述轴承座 22、定位圈31、连接管32和泄浆圈33可以通过螺杆36连接为一体。由此，当例如需要更换 第一密封圈34或套筒11时，可以拆卸螺杆36的位于连接管32 —端(图1中右端)的螺母 和紧固件35，然后可以将连接管组件30作为整体从接头管10拆卸(图1的实施方式中，可 以从接头管10右端拆卸)，以便进行更换。更换完成后，可以将连接管组件30作为整体重 新安装到接头管10上，最后拧紧螺杆36的螺母并安装紧固件35即可。可以理解地，当需 要更换定位圈31、泄浆圈33和连接管32时，只需依次拆卸到需要更换的部件即可。例如， 当需要更换泄浆圈33时，只需拆卸螺杆36的位于连接管32 —端的螺母和紧固件35并随 后拆卸连接管32和泄浆圈33即可。换言之，沿轴向越靠近连接管32 —侧的部件，更换时 所需拆卸的相关部件越少，也更能体现本发明的便利性。
[0041]另外，更优选地，所述紧固件35和螺杆36可以分别为多个并沿周向交错设置，以 便获得沿周向均衡、稳固的连接。
[0042]如上所述，本发明采用了至少两个第一密封圈34来实施机械密封，有效确保了密 封性。由于第一密封圈34在长时间使用过程中会发生磨损，为方便检查磨损情况，优选地， 所述泄浆圈33上可以设置有用于排出泄漏液体的排漏孔。以图示的实施方式为例，其中包 括两个第一密封圈34，使用时，当接头管10内的液体从对接部32b进入接头管10和连接管 组件30之间的间隙时，将通过至少两个第一密封圈34的密封阻挡。当图1和图2中的右侧 的第一密封圈34磨损并导致泄漏时，上述间隙内的液体将进入两个第一密封圈34之间并 通过泄浆圈33上的排泄孔流出，操作人员因而能够及时发现并更换磨损的第一密封圈34，以免泄漏情况恶化并最终导致连接管组件30失效。
[0043]另外，为避免堵管，优选使本发明的所述对接部32b的内径与所述接头管10的内
径一致。
[0044]本发明中，轴承组件20可以通过适当的方式安装、定位。例如，在图1的实施方式 中，所述轴承21的轴向两侧分别设置有对轴承21的外圈定位的止动件23和对轴承21的 内圈定位的卡板24，所述接头管10设置有用于止挡所述止动件23的凸肩14和用于安装 所述卡板24的卡槽,轴承座22可以与止动件23固定(例如通过螺钉)连接。由此,轴承21 可以通过止动件23和卡板24轴向定位。其中，凸肩14和止动件23之间可以设置防尘圈 16，以确保轴承组件20与外部的防尘密封。
[0045]其中，止动件23可以通过各种适当的方式保持静止不动，从而确保轴承座22、定 位圈31、连接管32和泄浆圈33保持固定，并允许接头管10转动。例如，可以使用外部止动 装置来保持止动件23的静止不动。
[0046]另外，如图1所示，所述卡板24止挡所述轴承21的内圈，所述定位圈31可以具有 用于止挡所述轴承21的外圈的突出部。换言之，止动件23、卡板24和定位圈31配合实现 轴承组件20的轴向定位。
[0047]优选地，如图3所示，所述卡板24可以包括两个半圆环状板并通过安装在所述接 头管10上的防脱圈15限位。由此，可以使用非标准件的卡板24，从而能够根据需要(例如 接头管10所需承受的轴向拉力)设计卡板24的厚度，以满足转换接头的使用要求。其中， 防脱圈15可以安装在接头管10上的限位槽中，并从卡板24的径向外侧止挡卡板24。
[0048]下面以图1所示的实施方式为例，说明本发明的转换接头的安装。其中，本发明的 转换接头可以方便地进行单侧安装，即各部件均从图1中的右侧安装到位。安装前，先将所 述接头管10的端部与所述第二法兰13焊接连接，以及将所述连接管32的端部与第一法兰 32c焊接连接，倘若先将转换接头装配再焊接相应部位，装配后不便于焊接工艺的进行，且 容易产生焊接变形也不便矫形，导致转换接头不满足使用要求，因此，需先将相关部位焊接 到位再进行装配。装配时，首先，将止动件23和防尘圈16止挡于凸肩14 ;然后将轴承组件 20安装在接头管10上，并将轴承座22固定于止动件23，通过止动件23定位；随后可以安 装卡板24和防脱圈15，从而基本完成轴承组件20的定位；最后安装连接管组件30。安装 连接管组件30时，首先安装定位圈31，使其抵靠轴承21，然后安装泄浆圈33和相应的第一 密封圈34，随后安装连接管32，最后通过紧固件35和螺杆36固定。
[0049]拆卸时，反向进行上述步骤即可。另外，在更换第一密封圈34或套筒11时，无需 拆卸轴承组件20等部件，只需将连接管组件30取下即可进行更换，方便快捷。当需要更换 定位圈31、泄浆圈33和连接管32时，只需依次拆卸到需要更换的部件即可。
[0050]以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实 施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简 单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0051]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛 盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可 能的组合方式不再另行说明。
[0052]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【权利要求】
1.一种转换接头，该转换接头包括接头管(10)、轴承组件(20)和连接管组件(30)，所 述轴承组件(20)包括轴承(21)和轴承座(22)，所述轴承(21)套设在所述接头管(10)上， 其特征在于，所述连接管组件(30)包括定位圈(31)、泄浆圈(33)和连接管(32)，所述轴承(21)、定位圈(31)、泄浆圈(33)和连接管(32)依次套设在所述接头管(10)上，所述定位圈(31)、连接管(32)和泄浆圈(33)相对于所述轴承座(22)固定设置，所述连接管(32)包括 套设在所述接头管(10)的端部的外套部(32a)和与所述端部对接的对接部(32b)，所述连 接管(32)的端部设置有第一法兰(32c)，所述接头管(10)的与所述第一法兰(32c)相对的 端部设置有第二法兰(13)。
2.根据权利要求1所述的转换接头，其特征在于，所述定位圈(31)、连接管(32)和泄浆 圈(33 )通过紧固件(35 )连接为一体，所述轴承座(22 )、定位圈(31)、连接管(32 )和泄浆圈(33)通过螺杆(36)连接为一体。
3.根据权利要求2所述的转换接头，其特征在于，所述紧固件(35)和螺杆(36)分别为 多个并沿周向交错设置。
4.根据权利要求1所述的转换接头，其特征在于，所述对接部(32b)的内径与所述接头 管(10)的内径一致。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的转换接头，其特征在于，所述轴承(21)的轴向 两侧分别设置有止动件(23)和卡板(24)，所述轴承座(22)与所述止动件(23)固定连接，所 述接头管(10)设置有用于止挡所述止动件(23)的凸肩(14)和用于安装所述卡板(24)的 卡槽。
6.根据权利要求5所述的转换接头，其特征在于，所述卡板(24)止挡所述轴承(21)的 内圈，所述定位圈(31)具有用于止挡所述轴承(21)的外圈的突出部。
7.根据权利要求5所述的转换接头，其特征在于，所述卡板(24)包括两个半圆环状板 并通过安装在所述接头管(10)上的防脱圈(15)限位。
8.根据权利要求1所述的转换接头，其特征在于，所述定位圈(31)和所述泄浆圈(33) 之间以及所述泄浆圈(33)和所述连接管(32)之间设置有第一密封圈(34)。
9.根据权利要求8所述的转换接头，其特征在于，所述接头管(10)的外侧设置有用于 与所述第一密封圈(34)密封接触的套筒(11)，所述套筒(11)和所述接头管(10)之间通过 第二密封圈(12)密封。
10.一种泥浆管总成，其特征在于，所述泥浆管总成包括第一管段、第二管段和根据权 利要求1-9中任意一项所述的转换接头，所述第一管段和所述第二管段分别连接于所述第 二法兰(13)和所述第一法兰(32a)。
11.一种双轮铣成槽机，其特征在于，所述双轮铣成槽机包括根据权利要求10所述的 泥浆管总成。
【文档编号】F16L27/08GK103557388SQ201310520666
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】梅峰, 朱长林, 乔国华 申请人:上海中联重科桩工机械有限公司, 中联重科股份有限公司