一种定位热封的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种定位热封机，其特征在于，依次包括下述部件：用于定位从冻干机上冻好的大版药版的定位装置；牵引机构由上层铝箔开卷机构提供动力；经牵引机构后压痕机构对药版加工撕裂线；加工完后打码机构在其上打印产品信息；打印完后牵引机构继续牵引药版前进，通过裁剪机构将大药版根据生产需求裁剪为小版，裁完后废料被回收废料装置回收。本发明将冻干机引入到其中，包装中不会影响药品且不会对冻干工艺产生干涉，成功的实现了对冻干片剂药版的定位，热封，压痕，打码，裁断，收废料等操作，且设备系统稳定，加工的每一版药版都很精确且都相同。
【专利说明】一种定位热封机
【技术领域】
[0001]本发明公开了一种定位热封机，属于冻干片剂包装【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现有冻干片剂包装工艺存在以下几个问题:
[0003]1、对冷压铝进行热封等操作时，传统的技术都要求冷压铝是连续，才能保证热封压痕等模具加工出产品的精度，但要将冻干机引入其中，就必需要求冷压铝进冻干机不是连续的。
[0004]2、包装片剂时，进行冻干工艺时，会对冻干工艺产生干涉。
[0005]3、裁断的冷压铝进行热封压痕打码等操作，模具加工出来的产品精度较低，每一个药版包装出来的外形有一定差异。
[0006]4、加工完的药版后的废料不能回收。
【发明内容】
[0007]本发明所要解决的是现有冻干片剂包装工艺不能连续生产、包装片剂药板时，会对冻干工艺产生干涉、产品精度低、废料不能回收的技术问题。
[0008]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种定位热封机，其特征在于，依次包括下述部件:用于定位从冻干机上冻好的大版药版的定位装置，此时，药版泡孔与热封模具凹模对齐；热封机构将第一块小版药版与由上层铝箔开卷机构开卷好的铝箔进行热封，热封后通过牵引机构拉动铝箔前进一小版，此时，冷压铝与铝箔已热封在一起，冷压铝也前进了一小版，第二版进入热封机构热封，每热封完一大版后设备停机，再按起动按钮后会再开始一个循环；牵引机构由上层铝箔开卷机构提供动力；经牵引机构后压痕机构对药版加工撕裂线；加工完后打码机构在其上打印产品信息；打印完后牵引机构继续牵引药版前进，通过裁剪机构将大药版根据生产需求裁剪为小版，裁完后废料被回收废料装置回收。
[0009]与现有技术相比，本发明是将冻干后的大版药版首先进行精确二次定位，然后自动输送到热封机模具内，包装中不会影响药品且不会对冻干工艺产生干涉，成功的实现了对冻干片剂不连续大版药版的二次定位，热封，压痕，打码，裁断，收废料等操作，且设备系统稳定，加工的每一版药版都很精准且都相同。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明提供的一种定位热封机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0012]实施例
[0013]如图1所示，为本发明提供的一种定位热封机的结构示意图，依次包括这些部件:用于定位从冻干机上冻好的大版药版的定位装置1，此时，药版泡孔与热封模具凹模对齐；热封机构2将第一块小版药版与由上层铝箔开卷机构7开卷好的铝箔进行热封，热封后通过牵引机构5拉动铝箔前进一小版，此时，冷压铝与铝箔已热封在一起，冷压铝也前进了一小版，第二版进入热封机构2热封，每热封完一大版后设备停机，再按起动按钮后会再开始一个循环；牵引机构5由上层铝箔开卷机构7提供动力；经牵引机构5后压痕机构3对药版加工撕裂线；加工完后打码机构4在其上打印产品信息；打印完后牵引机构5继续牵引药版前进，通过裁剪机构6将大药版根据生产需求裁剪为小版，裁完后废料被回收废料装置8回收。
【权利要求】
1.一种定位热封机，其特征在于，依次包括下述部件:用于定位从冻干机上冻好的大版药版的定位装置(I)，此时，药版泡孔与热封模具凹模对齐；热封机构(2)将第一块小版药版与由上层铝箔开卷机构(7)开卷好的铝箔进行热封，热封后通过牵引机构(5)拉动铝箔前进一小版，此时，冷压铝与铝箔已热封在一起，冷压铝也前进了一小版，第二版进入热封机构(2)热封，每热封完一大版后设备停机，再按起动按钮后会再开始一个循环；牵引机构(5)由上层铝箔开卷机构(7)提供动力；经牵引机构(5)后压痕机构(3)对药版加工撕裂线；加工完后打码机构(4)在其上打印产品信息；打印完后牵引机构(5)继续牵引药版前进，通过裁剪机构(6)将大药版根据生产需求裁剪为小版，裁完后废料被回收废料装置(8)回收。
【文档编号】B65B51/10GK104386303SQ201410635515
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】郑效东 申请人:上海东富龙科技股份有限公司