能够调节封口宽度的包装袋封口装置制造方法

文档序号:4291405阅读:162来源:国知局
能够调节封口宽度的包装袋封口装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了能够调节封口宽度的包装袋封口装置,包括传送台、封口本体、高度调节件、底座、封口宽度定位架、限位板和滑动件,所述传送台底部通过多个支撑螺栓安装在底座上,封口本体垂直固定安装在底座上,封口本体位于传送台一侧且与传送台相邻;所述封口本体上与传送台相邻侧面上设置上按压带、下按压带、热压板和封口宽度定位架,上按压带和下按压带上下平行设置,热压板顶部平行设置防护罩;所述封口宽度定位架包括水平支撑板和限位板,限位板垂直安装在水平支撑板上,限位板底部还连接滑动件,滑动件能够在水平支撑板上来回滑动。本发明通过上述结构,能够适应各种厚度大小的包装袋的封装,灵活性好,操作方便,能够准确限定所封装袋口的宽度到不同尺寸。
【专利说明】能够调节封口宽度的包装袋封口装置

【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及包装袋领域,具体涉及能够调节封口宽度的包装袋封口装置。

【背景技术】
[0002]红薯,又称山芋、地瓜,含有丰富的糖质、维生素和矿物质、食物纤维等。红薯中的胡萝卜素、维生素BI等多种维生素,为维持人体健康所必需。红薯中的淀粉加热后呈糊状,使得不耐热且易溶于水的维生素C,得到了很好的保护。其中的矿物质对于维持和调节人体功能,起着十分重要的作用;钙和镁,可预防骨质疏松症;钾具有降低血压的作用。由于红薯具有如此丰富的好处,因此现有食品行业中也将红薯加工成各种食物,最常见的就是将红薯加工为粉条,加工成型的薯条需要进行包装并封装以延长其保质期。而如今的包装袋封口装置灵活性差,无法准确限定所封装袋口的宽度到不同尺寸。


【发明内容】

[0003]本发明克服了现有技术的不足,提供能够调节封口宽度的包装袋封口装置,灵活性好,操作方便,能够准确限定所封装袋口的宽度到不同尺寸。
[0004]为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:能够调节封口宽度的包装袋封口装置,包括传送台、封口本体、高度调节件、底座、封口宽度定位架、限位板和滑动件,所述传送台底部通过多个支撑螺栓安装在底座上,封口本体垂直固定安装在底座上,封口本体位于传送台一侧且与传送台相邻;所述封口本体上与传送台相邻侧面上设置上按压带、下按压带、热压板和封口宽度定位架,上按压带和下按压带上下平行设置,热压板位于上按压带和封口宽度定位架之间,封口宽度定位架水平安装在封口本体的一端,热压板顶部平行设置防护罩;所述高度调节件安装在传送台的侧面上;所述封口宽度定位架包括水平支撑板和限位板,限位板垂直安装在水平支撑板上,限位板底部还连接滑动件,滑动件能够在水平支撑板上来回滑动。
[0005]由于封口宽度定位架的设置,并且在封口宽度定位架上还设置竖直方向的限位板,而限位板能够在滑动件的带动下前后滑动,从而使限位板和水平板所组成L形结构的宽度发生变化,而需要封口的包装袋先经过该定位架,封口的宽度随着限位板和水平板所组成L形结构的宽度发生变化而变化,通过该封口宽度定位架限定好封口的宽度后再传送给后面热压板进行处理,保证了封口包装袋封口宽度的一致,避免人工判断封口宽度出现宽度不一的情况,降低了操作工人的操作难度,实现了准确限定所封装袋口的宽度到不同尺寸。
[0006]转动传送台侧面上设置的两个高度调节件,底座与传送台之间设置的支撑螺栓实现上升或下降操作,即可调节传送台的高度到合适的位置,方便封口的袋体一侧进入热压板,热压熔融,然后经过下传送带和上传送带之间的区域进行按压封口并传送出去。对于上按压带与下按压带之间的缝隙大小可通过压力调节钮进行调节,使不同厚度的包装袋封口处均能通过且进行最佳的按压操作。该装置可根据需要封口袋体形状、大小和厚度的不同,进行高度调节、上按压带和下按压带间隙的调节,调节更灵活,使用更方便。
[0007]所述滑动件位于限位板的后方,在滑动件的侧面上还设置限位件,在水平支撑板的侧面上设置多个与限位件匹配的通孔。当滑动件左右滑动带动限位板移动改变限位板和水平板所组成L形结构的宽度到合适宽度后,还可通过限位件插入对应的通孔中对滑动件进行限位,避免封装带经过限位板和水平板所组成L形结构时发生移动,影响封装袋口封装宽度的整齐。
[0008]所述封口宽度定位架上的水平支撑板的棱边设置为圆弧形结构。圆弧棱边的设置,当包装袋经过该结构时不会被刮伤。
[0009]所述封口本体的顶部还设置压力调节钮,压力调节钮下方连接上按压带。用于改变上按压带和下按压带之间的缝隙大小,实现较好的封口效果。
[0010]所述热压板的高度、下按压带的高度和封口宽度定位架的高度均相等。方便对食品包装袋封口的宽度进行限定,然后传递给热压板处理,最后再传送给后方的下按压带,然后利用上按压带对熔融状态的袋体进行封口操作。
[0011]所述封口本体顶部还设置控制面板。在控制面板上设置按钮,方便对热压板进行控制。
[0012]所述传送台上设置传送带。需要封口的袋体利用传送带进行传送。
[0013]与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本方案中的传送台高度可通过高度调节件进行调节,同时上按压带和下按压带之间的缝隙可通过压力调节钮进行调节,从而使得该装置能够适应不同厚度大小的包装袋进行封口,灵活性更强,适应性更好。
[0014]2、封口宽度定位架的设置,并且在封口宽度定位架上还设置竖直方向的限位板,而限位板能够在滑动件的带动下前后滑动,从而使限位板和水平板所组成L形结构的宽度发生变化,而需要封口的包装袋先经过该定位架,实现了准确限定所封装袋口的宽度到不同尺寸。
[0015]3、当滑动件左右滑动带动限位板移动改变限位板和水平板所组成L形结构的宽度到合适宽度后,还可通过限位件插入对应的通孔中对滑动件进行限位,避免封装带经过限位板和水平板所组成L形结构时发生移动,影响封装袋口封装宽度的整齐。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A处放大图。
[0017]图中附图标记分别表示为:1、传送台;2、封口本体;3、压力调节钮;4、防护罩;5、热压板;6、控制面板;7、高度调节件;8、传送带;9、底座;10、上按压带;11、下按压带;12、支撑螺栓;13、封口宽度定位架;14、限位板;15、滑动件;16、限位件;17、通孔。

【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明作进一步阐述,本发明的实施例不限于此。
[0019]实施例1:
如图1-2所示,本发明包括传送台1、封口本体2、高度调节件7、底座9、封口宽度定位架13、限位板14和滑动件15,所述传送台I底部通过多个支撑螺栓12安装在底座9上,封口本体2垂直固定安装在底座9上,封口本体2位于传送台I 一侧且与传送台I相邻;所述封口本体2上与传送台I相邻侧面上设置上按压带10、下按压带11、热压板5和封口宽度定位架13,上按压带10和下按压带11上下平行设置,热压板5位于上按压带10和封口宽度定位架13之间,封口宽度定位架13水平安装在封口本体2的一端,热压板5顶部平行设置防护罩4 ;所述高度调节件7安装在传送台I的侧面上;所述封口宽度定位架13包括水平支撑板和限位板14,限位板14垂直安装在水平支撑板上,限位板14底部还连接滑动件15,滑动件15能够在水平支撑板上来回滑动。
[0020]先根据封口袋体的厚度和大小通过高度调节件先调节传送台的高度到合适的位置,同时移动滑动件从而带动限位板滑动,使限位板和水平支撑板之间形成合适的宽度,然后将袋体放在传送台上,先将需要封口的包装袋经过封口宽度定位架对封口宽度限位后再传递给热压板热压处理成为熔融状态,最后再传送到上按压带和下按压带之间的缝隙中,通过上按压带和下按压带对封口的上下表面进行按压封装,再传送出去。
[0021]由于封口宽度定位架的设置,并且在封口宽度定位架上还设置竖直方向的限位板,而限位板能够在滑动件的带动下前后滑动,从而使限位板和水平板所组成L形结构的宽度发生变化,而需要封口的包装袋先经过该定位架,封口的宽度随着限位板和水平板所组成L形结构的宽度发生变化而变化,通过该封口宽度定位架限定好封口的宽度后再传送给后面热压板进行处理,保证了封口包装袋封口宽度的一致,避免人工判断封口宽度出现宽度不一的情况,降低了操作工人的操作难度,实现了准确限定所封装袋口的宽度到不同尺寸。
[0022]转动传送台侧面上设置的两个高度调节件,底座与传送台之间设置的支撑螺栓实现上升或下降操作,即可调节传送台的高度到合适的位置,方便封口的袋体一侧进入热压板,热压熔融,然后经过下传送带和上传送带之间的区域进行按压封口并传送出去。对于上按压带与下按压带之间的缝隙大小可通过压力调节钮进行调节,使不同厚度的包装袋封口处均能通过且进行最佳的按压操作。该装置可根据需要封口袋体形状、大小和厚度的不同,进行高度调节、上按压带和下按压带间隙的调节,调节更灵活,使用更方便。
[0023]实施例2:
本实施例在实施例1的基础上优选具体结构如下:所述滑动件15位于限位板14的后方,在滑动件15的侧面上还设置限位件16,在水平支撑板的侧面上设置多个与限位件16匹配的通孔17。当滑动件左右滑动带动限位板移动改变限位板和水平板所组成L形结构的宽度到合适宽度后,还可通过限位件插入对应的通孔中对滑动件进行限位,避免封装带经过限位板和水平板所组成L形结构时发生移动,影响封装袋口封装宽度的整齐。
[0024]所述封口宽度定位架13上的水平支撑板的棱边设置为圆弧形结构。圆弧棱边的设置,当包装袋经过该结构时不会被刮伤。
[0025]所述封口本体I的顶部还设置压力调节钮3,压力调节钮3下方连接上按压带10。
[0026]所述热压板5的高度、下按压带11的高度和封口宽度定位架13的高度均相等。方便对食品包装袋封口的宽度进行限定,然后传递给热压板处理,最后再传送给后方的下按压带,然后利用上按压带对熔融状态的袋体进行封口操作。
[0027]所述封口本体2顶部还设置控制面板6。
[0028]所述传送台I上设置传送带8。
[0029]如上所述便可实现该发明。
【权利要求】
1.能够调节封口宽度的包装袋封口装置,其特征在于:包括传送台(I)、封口本体(2)、高度调节件(7)、底座(9)、封口宽度定位架(13)、限位板(14)和滑动件(15),所述传送台(I)底部通过多个支撑螺栓(12 )安装在底座(9 )上,封口本体(2 )垂直固定安装在底座(9 )上,封口本体(2)位于传送台(I) 一侧且与传送台(I)相邻;所述封口本体(2)上与传送台(I)相邻侧面上设置上按压带(10)、下按压带(11)、热压板(5)和封口宽度定位架(13),上按压带(10)和下按压带(11)上下平行设置,热压板(5)位于上按压带(10)和封口宽度定位架(13 )之间,封口宽度定位架(13 )水平安装在封口本体(2 )的一端,热压板(5 )顶部平行设置防护罩(4);所述高度调节件(7)安装在传送台(I)的侧面上;所述封口宽度定位架(13)包括水平支撑板和限位板(14),限位板(14)垂直安装在水平支撑板上,限位板(14)底部还连接滑动件(15),滑动件(15)能够在水平支撑板上来回滑动。
2.根据权利要求1所述的能够调节封口宽度的包装袋封口装置,其特征在于:所述滑动件(15)位于限位板(14)的后方,在滑动件(15)的侧面上还设置限位件(16),在水平支撑板的侧面上设置多个与限位件(16)匹配的通孔(17)。
3.根据权利要求1所述的能够调节封口宽度的包装袋封口装置,其特征在于:所述封口宽度定位架(13)上的水平支撑板的棱边设置为圆弧形结构。
4.根据权利要求1所述的能够调节封口宽度的包装袋封口装置,其特征在于:所述封口本体(I)的顶部还设置压力调节钮(3 ),压力调节钮(3 )下方连接上按压带(10 )。
5.根据权利要求1所述的能够调节封口宽度的包装袋封口装置,其特征在于:所述热压板(5)的高度、下按压带(11)的高度和封口宽度定位架(13)的高度均相等。
6.根据权利要求1所述的能够调节封口宽度的包装袋封口装置,其特征在于:所述封口本体(2)顶部还设置控制面板(6)。
7.根据权利要求1所述的能够调节封口宽度的包装袋封口装置,其特征在于:所述传送台(I)上设置传送带(8)。
【文档编号】B65B59/00GK104494959SQ201410760354
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月12日 优先权日:2014年12月12日
【发明者】梁永 申请人:四川金鼓食品有限责任公司
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