蜂窝式催化剂模块包装箱的制作方法
【专利摘要】蜂窝式催化剂模块包装箱，包括顶部开口的长方体的外壳，外壳顶部设置顶盖，外壳内部的底部固定设置连接架，连接架由横板和纵板连接构成，横板和纵板为一体结构，连接架的横板和纵板的交接处设置竖直的连接柱，连接柱的上部穿出顶盖，顶盖上开设通孔，连接柱穿过通孔，顶盖的顶部设置拉环；连接架上部设置下固定架，下固定架为网格状。本实用新型在吊装运输过程中，箱体的底部为受力的支撑面，使受力面积增加，受力的连接点增加，能够避免包装箱掉落的问题，从而提高运输过程的安全性。
【专利说明】蜂窝式催化剂模块包装箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种催化剂的包装装置，确切地说是一种蜂窝式催化剂模块包装箱。
【背景技术】
[0002]蜂窝式催化剂主要通过将SCR催化剂单元按一定的方式排列与催化剂模块中，组成催化剂排放阵列，在按要求将此阵列分层堆放，实现烟气脱硝的目。蜂窝式催化剂的成品放置于包装箱内，紧密排放。在搬运过程中，对箱体顶部设置的吊钩进行拉动，箱体的受力点在顶部，经常出现吊钩与箱体连接处断裂的情况，导致包装箱掉落，造成危险。
实用新型内容
[0003]为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种蜂窝式催化剂模块包装箱，能够增加包装箱运输过程的安全性。
[0004]本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现:蜂窝式催化剂模块包装箱，包括顶部开口的长方体的外壳，外壳顶部设置顶盖，外壳内部的底部固定设置连接架，连接架由横板和纵板连接构成，横板和纵板为一体结构，连接架的横板和纵板的交接处设置竖直的连接柱，连接柱的上部穿出顶盖，顶盖上开设通孔，连接柱穿过通孔，顶盖的顶部设置拉环；连接架上部设置下固定架，下固定架为网格状。
[0005]为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述的外壳的中部设置数根横梁和数根纵梁，横梁和纵梁与下固定架的网格分布相同，横梁的两端和纵梁的两端均穿出外壳，横梁和纵梁穿出外壳的部分开设卡槽，卡槽的槽口向上，卡槽上配合设置U型固定片，U型固定片的弧形槽配合卡槽的槽口，U型固定片的端部设置固定螺丝，固定螺丝与外壳配合。所述的外壳上部设置上固定架，上固定架为与下固定架形状相同的网格。所述的下固定架与连接架之间设置隔板。
[0006]本实用新型的优点在于:本实用新型在吊装运输过程中，箱体的底部为受力的支撑面，使受力面积增加，受力的连接点增加，能够避免包装箱掉落的问题，从而提高运输过程的安全性。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的俯视结构示意图；图3是图1的左视结构示意图；图4是沿图2的A-A线的剖视结构结构示意图；图5是沿图4的B-B线的剖视结构示意图；图6是沿图4的C-C线的剖视结构示意图；图7是沿图4的D-D线的剖视结构示意图；图8是沿图4的E-E线的剖视结构示意图；图9是图1的I局部放大结构示意图；图10是图3的II局部放大结构示意图。
[0008]附图标记:1外壳2顶盖3连接柱4拉环5U型固定片6通孔7上固定架8横梁9纵梁10下固定架11隔板12连接架13固定螺栓14固定螺丝15卡槽。【具体实施方式】
[0009]蜂窝式催化剂模块包装箱，如图1和图3所示，包括顶部开口的长方体的外壳I，外壳I顶部设置顶盖2，如图4和图5所示，外壳I内部的底部固定设置连接架12，连接架12由横板和纵板连接构成，横板和纵板为一体结构，连接架12的横板和纵板的交接处设置竖直的连接柱3，连接柱3的上部穿出顶盖2，如图2所示，顶盖2上开设通孔6，连接柱3穿过通孔6，顶盖2的顶部设置拉环4 ;如图6所示，连接架12上部设置下固定架10，下固定架10为网格状。立方体形状的催化剂放置在下固定架10形成的网格内，再将顶盖2盖住。在吊装运输过程中，吊机等装置与拉环4配合，箱体的底部为受力的支撑面，使受力面积增力口，受力的连接点增加，能够避免包装箱掉落的问题，从而提高运输过程的安全性。
[0010]为了增加在运输过程的稳定性和包装后牢固性，同时便于拆卸，如图4和图7所示，所述的外壳I的中部设置数根横梁8和数根纵梁9，横梁8和纵梁9与下固定架10的网格分布相同，横梁8的两端和纵梁9的两端均穿出外壳1，如图9和图10所示，横梁8和纵梁9穿出外壳的部分开设卡槽15，卡槽15的槽口向上，卡槽15上配合设置U型固定片5，U型固定片5的弧形槽配合卡槽15的槽口，U型固定片5的端部设置固定螺丝14，固定螺丝14与外壳I配合。将催化剂放入壳体I后，在两端分别插入横梁8和纵梁9，横梁8和纵梁9的两端均在外壳I的外端，将U型固定片5插入至卡槽15内，再通过螺丝14将U型固定片5与外壳I固定连接。催化剂的中部通过横梁8和纵梁9的固定，从而使催化剂能够稳定的与包装箱配合，在运输过程稳定性提高。再取出催化剂过程中，反步骤操作U型固定片
5、横梁8和纵梁9，即可完成拆卸。
[0011]进一步提高稳定，如图8所示，所述的外壳I上部设置上固定架7，上固定架7为与下固定架10形状相同的网格。该结构将催化剂的上部和下部分别固定，进一步提高包装箱在运输过程的稳定。如图4所示，所述的下固定架10与连接架12之间设置隔板11，隔板11形成一个平面的支撑面，能够保护催化剂，同时提高催化剂放置的稳定。
[0012]本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
【权利要求】
1.蜂窝式催化剂模块包装箱，其特征在于:包括顶部开口的长方体的外壳(1)，外壳(I)顶部设置顶盖(2)，外壳(I)内部的底部固定设置连接架(12)，连接架(12)由横板和纵板连接构成，横板和纵板为一体结构，连接架(12)的横板和纵板的交接处设置竖直的连接柱(3)，连接柱(3)的上部穿出顶盖(2)，顶盖(2)上开设通孔(6)，连接柱(3)穿过通孔(6)，顶盖(2)的顶部设置拉环(4);连接架(12)上部设置下固定架(10)，下固定架(10)为网格状。
2.根据权利要求1所述的蜂窝式催化剂模块包装箱，其特征在于:所述的外壳(I)的中部设置数根横梁(8)和数根纵梁(9)，横梁(8)和纵梁(9)与下固定架(10)的网格分布相同，横梁(8)的两端和纵梁(9)的两端均穿出外壳(1)，横梁(8)和纵梁(9)穿出外壳的部分开设卡槽(15)，卡槽(15)的槽口向上，卡槽(15)上配合设置U型固定片(5)，U型固定片(5)的弧形槽配合卡槽(15)的槽口，U型固定片(5)的端部设置固定螺丝(14),固定螺丝(14)与外壳(I)配合。
3.根据权利要求1所述的蜂窝式催化剂模块包装箱，其特征在于:所述的外壳(I)上部设置上固定架(7)，上固定架(7)为与下固定架(10)形状相同的网格。
4.根据权利要求1所述的蜂窝式催化剂模块包装箱，其特征在于:所述的下固定架(10)与连接架(12)之间设置隔板(11)。
【文档编号】B65D25/22GK203767241SQ201420085886
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年2月27日 优先权日:2014年2月27日
【发明者】吴光勇 申请人:山东博霖环保科技发展有限公司