方形纸管框架的新型连接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了方形纸管框架的新型连接结构，包括横纸管和中空的竖纸管，横纸管的管壁上设有与竖纸管的横截面相配合的榫槽；竖纸管的管壁插入榫槽中并连接横纸管，从而构成立面连接结构。本实用新型采用以上结构，弥补了现有两种连接结构的缺陷，降低制作成本和提高生产效率；结构简单，通用性强，稳定性高，承重不会受到制约，特别适合裸包装产品的承重包装，同时连接耗时少，安装速度快，通件制作成本低。
【专利说明】方形纸管框架的新型连接结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及方形纸管框架【技术领域】，具体涉及方形纸管框架的新型连接结构。
【背景技术】
[0002]传统承重包装，一般使用木材，或木材配之夹板、中纤板等材料制作而成。但用方形纸管替代木材制作承重包装时，却不能象木材那样靠铁钉简单连接即可，所以连接结构是一个十分重要的问题，现有方形纸管框架的采用的连接结构主要是:
[0003]1、用注塑件联接，即用压注出的各种通件(例如如图1所示的三通件，如图2所示的四通件，如图3所示的五通件)将方形纸管连接起来，组成各种框架，再配上各种板材料制作出承重包装箱体。其优点连接后方形纸管框架方正有型，尺寸定位准确，非常适合承重不大的箱体或展架使用。但其缺点也很明显，主要是稳定性差，摇摆严重，承重受到制约，特别不适合裸包装产品(不配板材的包装)的承重包装，同时连接耗时多，安装速度慢，通件制作成本高。
[0004]2、如图4所示，用小木方料头或板方料头直接连接方形纸管的两端，配上胶水和抢钉即可制得。此结构适用于平面框架的连接，立体框架制作复杂不适用，承重也受到制约。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于公开了方形纸管框架的新型连接结构，解决了摇摆严重，安装速度慢、承重不足、制作成本高的问题。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]方形纸管框架的新型连接结构，包括横纸管和中空的竖纸管，横纸管的管壁上设有与竖纸管的横截面相配合的榫槽；竖纸管的管壁插入榫槽中并连接横纸管，从而构成立面连接结构。
[0008]进一步，所述横纸管的横截面和所述竖纸管的横截面为长方形结构，一个竖纸管和两道所述榫槽配合，该榫槽和竖纸管的管壁卡接。
[0009]进一步，所述两道榫槽相互平行，且位于所述横纸管的横截面上。
[0010]进一步，所述横纸管的横截面长为Al，宽为BI，横纸管的管壁厚度为tl ;所述竖纸管的横截面长为A2，宽为B2，竖纸管的管壁厚度为t2 ;横纸管和竖纸管的尺寸关系满足tl=t2, A2=Al+2Xtl ； B1 ≥ 1.2B2。
[0011]进一步，两道所述榫槽之间的间距SI等于B2，槽宽S2等于t2，槽深H为Al的二分之一。
[0012]进一步，还包括设于所述横纸管内的木方；所述横纸管呈中空结构，木方的外壁和横纸管的内壁形状相配合从而支撑横纸管；木方在对应于所述榫槽的位置处设有凹槽。
[0013]进一步，所述木方和所述横纸管的内壁之间还设有黏胶层，或卡入到位后用枪钉固定。
[0014]进一步,所述木方的端部距离所述榫槽30mm?50mm。
[0015]进一步,还包括将所述立面连接结构横向连接的横向连接板；该横向连接板包括短板和设于短板一侧面的长板；短板插入相邻的所述横纸管之间，长板贴于横纸管的外侧面，长板、横纸管和木方通过枪钉连接。
[0016]进一步，所述短板和所述长板为一体结构。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的有益效果:
[0018]本实用新型采用以上结构，弥补了现有两种连接结构的缺陷，降低制作成本和提高生产效率；结构简单，通用性强，稳定性高，承重不会受到制约，特别适合裸包装产品(即不配板材的包装)的承重包装，同时连接耗时少，安装速度快，通件制作成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是现有技术中方形纸管塑胶连接件三通件的示意图；
[0021]图2是现有技术中方形纸管塑胶连接件四通件的示意图；
[0022]图3是现有技术中方形纸管塑胶连接件五通件的示意图；
[0023]图4是现有技术中采用小木方料头或板方料头直接连接方形纸管的示意图；
[0024]图5是本实用新型方形纸管框架的新型连接结构实施例的正视示意图；
[0025]图6是图5沿着A-A方向的剖面示意图；
[0026]图7是图5中横纸管的结构示意图；
[0027]图8是图5中竖纸管的结构示意图；
[0028]图9是图5所示实施例中横纸管和竖纸管的配合示意图，图中剪头表示竖纸管插入方向。
[0029]图中，101-三通件；102-四通件；103五通件；104_小木方料头或板方料头；105-方形纸管；
[0030]1-横纸管；11-横纸管的管壁；12_榫槽；13-横纸管的横截面；2_竖纸管；21_竖纸管的横截面；22_竖纸管的管壁；3_立面连接结构；4-木方；41_凹槽；42_木方的端部；5-横向连接板；51_短板；52_长板。
【具体实施方式】
[0031]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]如图5至图9所示实施例方形纸管框架的新型连接结构，包括横纸管I和中空的竖纸管2，横纸管的管壁11上设有与竖纸管的横截面21相配合的榫槽12 ;竖纸管的管壁22插入榫槽12中并连接横纸管I，从而构成立面连接结构3。[0033]横纸管的横截面13和竖纸管的横截面21为长方形结构，一个竖纸管2和两道榫槽12配合，该榫槽12和竖纸管的管壁22卡接。两道榫槽12相互平行，且位于横纸管的横截面13上。
[0034]横纸管I和竖纸管2为尺寸不同，但尺寸又相关联的两种纸方管。横纸管的横截面13长为Al，宽为BI，横纸管的管壁11厚度为tl ;竖纸管的横截面21长为A2，宽为B2，竖纸管的管壁22厚度为t2 ;横纸管I和竖纸管2的尺寸关系满足tl=t2，A2=Al+2Xtl ；BI≥1.2B2。两道榫槽12之间的间距SI等于B2，槽宽S2等于t2，槽深H为Al的二分之一。
[0035]本实施例还包括设于横纸管I内的木方4 ;横纸管I呈中空结构，木方4的外壁和横纸管I的内壁形状相配合从而支撑横纸管I ;木方4在对应于榫槽12的位置处设有与榫槽12配合的凹槽41。木方4和横纸管I的内壁之间还设有黏胶层(未示出)。木方的端部42距离禪槽12的距离S3为30_~50mm。
[0036]本实施例还包括将立面连接结构3横向连接的横向连接板5 ;该横向连接板5包括短板51和设于短板51 —侧面的长板52 ;短板51插入相邻的横纸管I之间，长板52贴于横纸管I的外侧面，长板52、横纸管I和木方4通过枪钉(未示出)、螺钉等连接件连接。短板51和长板52可为独立的个体，也可为一体结构。
[0037]本实施例方形纸管框架的新型连接结构的其它结构参见现有技术。
[0038]作为对本实施例的进一步说明，现说明其制作方法:
[0039]S1:首先应制作出尺寸不同，但尺寸又相关联的两种纸方管(即横纸管I和竖纸管2)；
[0040]S2、其次制作出一条短木方料即木方4，木方4 一般用中纤板粘压而成);然后将木方4涂胶后塞入横纸管I内待干，之后在联接口处开两条相互平行的榫槽12 ；
[0041]S3、最后将竖纸管2插入横纸管I开好的两条榫槽12内，顶到位后，用枪钉锁紧即可完成方形纸管的立面联接结构3 ；
[0042]S4、至于方形纸管的横向联接可采用横向连接板5将立面联接结构3连接起来；使用两块尺寸宽度和厚度相等，长度不相等的板材(即短板51和长板52)黏牢在一起，之后即短板51卡入立面联接结构3的内框，长板52平齐立面联接结构3的外框，最后用枪钉打入横纸管I上；也可用一块厚料两端铣出台阶形成板51和长板52后钉上去。
[0043]本制作方法需要注意以下几点:
[0044]1、木方4与横纸管I连接要致密且应粘胶后挤入，胶干后才能使用，也可把木方4卡到位后，用枪钉与横纸管I连接。木方4长度一般应在榫槽12的两端预留30-50毫米的余量。
[0045]2、附着承重量的增加或承载物体体积的加大，横纸管I和竖纸管2的外形尺寸也应相对加大，或增加纸管的厚度。
[0046]3、榫槽12的宽度S2可比竖纸管2的厚度大0.3毫米左右，目的是方便插入。
[0047]4、此方法特别适合于裸物体的承重包装。如立面围上板材后也可做承重的箱体包装。
[0048]本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
【权利要求】
1.方形纸管框架的新型连接结构，其特征在于:包括横纸管和中空的竖纸管，横纸管的管壁上设有与竖纸管的横截面相配合的榫槽；竖纸管的管壁插入榫槽中并连接横纸管，从而构成立面连接结构。
2.如权利要求1所述方形纸管框架的新型连接结构，其特征在于:所述横纸管的横截面和所述竖纸管的横截面为长方形结构，一个竖纸管和两道所述榫槽配合，该榫槽和竖纸管的管壁卡接。
3.如权利要求2所述方形纸管框架的新型连接结构，其特征在于:所述两道榫槽相互平行，且位于所述横纸管的横截面上。
4.如权利要求2或3所述方形纸管框架的新型连接结构，其特征在于:所述横纸管的横截面长为Al，宽为BI，横纸管的管壁厚度为tl ;所述竖纸管的横截面长为A2，宽为B2，竖纸管的管壁厚度为t2 ;横纸管和竖纸管的尺寸关系满足tl=t2，A2=Al+2Xtl ；B1≥1.2B2。
5.如权利要求4所述方形纸管框架的新型连接结构，其特征在于:两道所述榫槽之间的间距SI等于B2，槽宽S2等于t2，槽深H为Al的二分之一。
6.如权利要求2或3所述方形纸管框架的新型连接结构，其特征在于:还包括设于所述横纸管内的木方；所述横纸管呈中空结构，木方的外壁和横纸管的内壁形状相配合从而支撑横纸管；木方在对应于所述榫槽的位置处设有凹槽。
7.如权利要求6所述方形纸管框架的新型连接结构，其特征在于:所述木方和所述横纸管的内壁之间还设有黏胶层。
8.如权利要求6 所述方形纸管框架的新型连接结构，其特征在于:所述木方的端部距离所述禪槽30mm~50mm。
9.如权利要求1或2所述方形纸管框架的新型连接结构，其特征在于:还包括将所述立面连接结构横向连接的横向连接板；该横向连接板包括短板和设于短板一侧面的长板；短板插入相邻的所述横纸管之间，长板贴于横纸管的外侧面，长板、横纸管和木方通过枪钉连接。
10.如权利要求9所述方形纸管框架的新型连接结构，其特征在于:所述短板和所述长板为一体结构。
【文档编号】B65D6/28GK203806289SQ201420087169
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年2月27日 优先权日:2014年2月27日
【发明者】王殿海 申请人:广州海方纸制品科技有限公司