专利名称：纸管成型装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纸管成型装置。
背景技术：
纸管广泛应用于各行各业的工业生产中，例如造纸、纺织、化纤等行业，是纸卷、布匹、薄膜、纱线等卷绕或缠绕的基本载体。目前纸管的生产过程，一般是由电动机带动一根成型轴旋转，多层纸管纸通过成型轴进行胶粘旋转卷绕成圆筒形纸管。常用的纸管成型轴一般包括入纸成型段以及出纸段，纸带以一定的倾斜角度从入纸成型段进入并开始螺旋缠绕形成纸管，随着纸管的不断成型，纸管由入纸成型段沿着纸管成型轴的轴线滑向出纸段最后滑出纸管成型轴。当滑出的纸管达到预定的长度后，利用切断装置将滑出的纸管切断，随着纸管的连续滑出以及切断装置的不断切断，符合设计要 求的纸管便连续的生产出来。然而，现有的纸管生产过程中，由于纸管成型后会沿着纸管成型轴的轴线不断向前滑动，随着纸管的长度不断增长，纸管与纸管成型轴之间的摩擦力也随着逐渐增大。不断增大的摩擦力不但会导致纸管在纸管成型轴上滑动困难从而导致纸管内壁出现破损影响纸管质量，而且在连续生产过程中，不断增大的摩擦力还会使纸管成型轴磨损严重，导致生产效率低下及原材料浪费。
发明内容
有鉴于此，提供一种能够克服上述问题的纸管成型装置实为必要。一种纸管成型装置，其包括纸管成型轴、纸带输送装置以及动力装置，所述纸带输送装置用于为所述纸管成型轴提供纸带，所述纸管成型轴包括入纸成型段及出纸段，所述动力装置用于带动所述纸带旋转卷绕在所述纸管成型轴上以形成纸管，同时带动所述纸管沿所述纸管成型轴的轴线从所述入纸成型段向出纸段滑动，从所述入纸成型段到出纸段，所述纸管成型轴的直径逐渐减小。优选的，所述纸管成型轴的锥度范围为I :200(Γ :500。与现有技术相比，本发明所提供的纸管成型装置，其通过将纸管成型轴的结构设计为自所述入纸成型段到出纸段直径逐渐减小的圆台状结构，能够有效的降低纸管在从所述纸管成型轴的入纸成型段向出纸段滑动的过程中所受到的摩擦阻力。纸管内壁与纸管成型轴之间的摩擦力的减小不但可以有效改善纸管内壁由于摩擦而出现破损的几率，而且还减轻了纸管与纸管成型轴之间的摩擦力对纸管成型轴的磨损程度，延长了纸管成型轴的使用寿命，提高了纸管生产效率，降低了原材料的损耗，进而降低了纸管的生产成本。
图I是本发明所提供的纸管成型装置的结构示意图，其包括纸管成型轴。图2是图I中纸管成型轴的结构示意图。
权利要求
1.一种纸管成型装置，其包括纸管成型轴、纸带输送装置以及动力装置，所述纸带输送装置用于为所述纸管成型轴提供纸带，所述纸管成型轴包括入纸成型段及出纸段，所述动力装置用于带动所述纸带旋转卷绕在所述纸管成型轴上以形成纸管，同时带动所述纸管沿所述纸管成型轴的轴线从所述入纸成型段向出纸段滑动，其特征在于所述纸管成型轴的直径沿所述入纸成型段到出纸段的方向逐渐减小。
2.如权利要求I所述的纸管成型装置，其特征在于所述纸管成型轴的锥度范围为I:2000 1 :500。
3.如权利要求I所述的纸管成型装置，其特征在于所述入纸成型段及出纸段为一体成型。
4.如权利要求I所述的纸管成型装置，其特征在于所述入纸成型段与出纸段为可拆卸连接。
5.如权利要求4所述的纸管成型装置，其特征在于所述入纸成型段与出纸段之间为螺纹连接。
全文摘要
本发明涉及一种纸管成型装置，其包括纸管成型轴、纸带输送装置以及动力装置，所述纸带输送装置用于为所述纸管成型轴提供纸带，所述纸管成型轴包括入纸成型段及出纸段，所述动力装置用于带动所述纸带旋转卷绕在所述纸管成型轴上以形成纸管，同时带动所述纸管沿所述纸管成型轴的轴线从所述入纸成型段向出纸段滑动，从所述入纸成型段到出纸段，所述纸管成型轴的直径逐渐减小。与现有技术相比，本发明所提供的纸管成型装置能够有效降低纸管内壁在卷绕过程中由摩擦力而导致的破损几率，同时延长了纸管成型轴的使用寿命。
文档编号B31C3/00GK102922779SQ201210462048
公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者曾学强, 朱记莲 申请人:金红叶纸业集团有限公司