一种纸张叠加折合装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纸张叠加折合装置，包括折页机，包括还机架、传送机、落料孔、导向槽、驱动电机、驱动轴、传动带、推板，该纸张叠加折合装置结构简单，设计合理，能实现纸张叠加、输送和折页，代替了传统叠加后需要人工整平和转运，因此减少了人工的工作量和人工成本。
【专利说明】
一种纸张叠加折合装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种纸张折合装置，尤其涉及一种纸张叠加折合装置。
【背景技术】
[0002]目前许多书本装订是是需要将多张纸张叠加后折页后装订，而目前多张纸张叠加后需要人工整平后转运到折页机中对折，从而增加人工的工作量，且增加人工成本，因此造成加工成本极高，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种纸张叠加折合装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种纸张叠加折合装置，来解决目前纸张叠加折页增加人工工作量和人工成本的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种纸张叠加折合装置，包括折页机，包括还机架、传送机、落料孔、导向槽、驱动电机、驱动轴、传动带、推板，所述的机架位于折页机右端，所述的机架与折页机螺纹相连，所述的传送机数量为若干件，所述的传送机均匀分布于机架顶部，所述的落料孔数量为若干个，所述的落料孔均匀分布于机架顶端，所述的导向槽位于机架下端，所述的驱动电机位于机架底端，所述的驱动电机与机架螺纹相连，所述的驱动轴数量为了两件，所述的驱动轴对称分布机架顶部，所述的驱动轴与机架转动相连，且位于机架左侧的驱动轴与驱动电机紧配相连，所述的传动带位于两驱动轴之间，所述的传动带与驱动轴紧配相连，所述的推板数量为若干件，所述的推板均匀分布于传动带外侧，所述的推板与传动带胶连相连。
[0005]进一步，所述的机架顶部前端还设有导向板，所述的导向板数量为若干件，所述的导向板从左到右均匀分布，所述的导向板与机架螺纹相连。
[0006]进一步，所述的机架前侧上端还设有隔板，所述的隔板数量为若干件，且所述的隔板从左到右均匀分布，所述的隔板与机架螺纹相连。
[0007]与现有技术相比，该纸张叠加折合装置，首先通过机架顶部右侧的传送机将纸张输送到前端，通过落料孔掉落到机架的导向槽中，再由驱动电机带动驱动轴旋转，从而达到带动传动带和推板一起运转，而在推板运转的时可推断纸张从右往左输送，在前一纸张输送时，可由第二个传送机将下一纸张输送到前端，并通过落料孔掉落到导向槽中，并且在隔板的作用下，使得掉落下来的纸张叠加在前一纸张的前端，再由传动带推断推板运转，因此达到将叠加好的纸张继续往左输送，以此类推，从而可完成纸张叠加，待纸张叠加完成后，输送到折页机中，通过折页机完成叠加后的纸张折页加工，该装置结构简单，设计合理，能实现纸张叠加、输送和折页，代替了传统叠加后需要人工整平和转运，因此减少了人工的工作量和人工成本。
【附图说明】
[0008]图1是纸张叠加折合装置的剖视图
[0009]图2是纸张叠加折合装置的主视图
[0010]图3是机架部分大剖视图
[0011]包括折页机1、机架2、传送机3、落料孔4、导向槽5、驱动电机6、驱动轴7、传动带8、推板9、导向板201、隔板202
[0012]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。
【具体实施方式】
[0013]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0014]如图1、图2、图3所示，一种纸张叠加折合装置，包括折页机1、机架2、传送机3、落料孔4、导向槽5、驱动电机6、驱动轴7、传动带8、推板9、导向板201、隔板202，所述的机架2位于折页机I右端，所述的机架2与折页机I螺纹相连，所述的传送机3数量为若干件，所述的传送机3均匀分布于机架2顶部，所述的落料孔4数量为若干个，所述的落料孔5均匀分布于机架2顶端，所述的导向槽5位于机架2下端，所述的驱动电机6位于机架2底端，所述的驱动电机6与机架2螺纹相连，所述的驱动轴7数量为了两件，所述的驱动轴7对称分布机架2顶部，所述的驱动轴7与机架2转动相连，且位于机架2左侧的驱动轴7与驱动电机6紧配相连，所述的传动带8位于两驱动轴7之间，所述的传动带8与驱动轴7紧配相连，所述的推板9数量为若干件，所述的推板9均匀分布于传动带8外侧，所述的推板9与传动带8胶连相连，所述的机架2顶部前端还设有导向板201，所述的导向板201数量为若干件，所述的导向板201从左到右均匀分布，所述的导向板201与机架2螺纹相连，所述的机架2前侧上端还设有隔板202，所述的隔板202数量为若干件，且所述的隔板202从左到右均匀分布，所述的隔板202与机架2螺纹相连，该纸张叠加折合装置，首先通过机架2顶部右侧的传送机3将纸张输送到前端，通过落料孔4掉落到机架的导向槽5中，再由驱动电机6带动驱动轴7旋转，从而达到带动传动带8和推板9 一起运转，而在推板9运转的时可推断纸张从右往左输送，在前一纸张输送时，可由第二个传送机3将下一纸张输送到前端，并通过落料孔4掉落到导向槽5中，并且在隔板202的作用下，使得掉落下来的纸张叠加在前一纸张的前端，再由传动带8推断推板9运转，因此达到将叠加好的纸张继续往左输送，以此类推，从而可完成纸张叠加，待纸张叠加完成后，输送到折页机I中，通过折页机I完成叠加后的纸张折页加工，其中机架2是传送机3、驱动电机6和驱动轴7的安装载体，导向板201是对纸张起到导向作用。
[0015]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种纸张叠加折合装置，包括折页机，其特征在于包括还机架、传送机、落料孔、导向槽、驱动电机、驱动轴、传动带、推板，所述的机架位于折页机右端，所述的机架与折页机螺纹相连，所述的传送机数量为若干件，所述的传送机均匀分布于机架顶部，所述的落料孔数量为若干个，所述的落料孔均匀分布于机架顶端，所述的导向槽位于机架下端，所述的驱动电机位于机架底端，所述的驱动电机与机架螺纹相连，所述的驱动轴数量为了两件，所述的驱动轴对称分布机架顶部，所述的驱动轴与机架转动相连，且位于机架左侧的驱动轴与驱动电机紧配相连，所述的传动带位于两驱动轴之间，所述的传动带与驱动轴紧配相连，所述的推板数量为若干件，所述的推板均匀分布于传动带外侧，所述的推板与传动带胶连相连。2.如权利要求1所述的一种纸张叠加折合装置，其特征在于所述的机架顶部前端还设有导向板，所述的导向板数量为若干件，所述的导向板从左到右均匀分布，所述的导向板与机架螺纹相连。3.如权利要求2所述的一种纸张叠加折合装置，其特征在于所述的机架前侧上端还设有隔板，所述的隔板数量为若干件，且所述的隔板从左到右均匀分布，所述的隔板与机架螺纹相连。
【文档编号】B65H31/28GK205634395SQ201620354068
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】刘信琼
【申请人】东莞市快达装订机械有限公司