一种纺织机械的倍捻机筒管机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纺织机械的倍捻机筒管机构，包括管体、放置管体的张力盖，管体的外壁上设有若干凹槽，所述张力盖内放上退解草垫后包覆化纤套，所述的管体放置于包覆化纤套的张力盖上。本实用新型使用时，筒管底面接触到退解垫，纱线粘在退解垫的化纤套上，阻止了纱线的滑落，有助于正常退解，降低损耗；当需要去除筒管上的废纱线时，使用者可以沿着凹槽剪断废纱线，快速取下废纱线，提高工作效率。
【专利说明】一种纺织机械的倍捻机筒管机构
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及收卷装置的【技术领域】，更具体地说涉及一种多轴纺织收卷装置。本实用新型涉纺织机械设计领域，具体而言，涉及一种纺织机械的倍捻机筒管机构。
【背景技术】
[0002]倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。倍捻机主要由动力部分、倍捻单元和传动部分等组成，筒管是倍捻单元的零件之一。
[0003]在使用倍捻机筒管时，由于定型好的筒管比较松软，筒管截面上的纱线容易下滑；使用完筒管后，经常剩下一些废纱线，不易清除，降低了生产效率。如何使纱线在使用时紧密结合在筒管上，使用完后较易从筒管上脱离是一个需要解决的技术问题。
[0004]申请公布号为CN102897606A，申请公布日为2013年I月30日的发明专利申请公开了如下技术方案:一种纺织机械的倍捻机筒管，包括管体和两个管盖，管体两端分别与一个管盖连接，所述管体内部设有管腔，管体的外壁上设有若干凹槽，凹槽上设有若干通孔，通孔与管腔连通。使用时，当需要去除所述纺织机械的倍捻机筒管上的废纱线时，使用者可以沿着凹槽剪断废纱线，快速取下废纱线，提高工作效率。但是，上述技术方案未能解决筒管截面上纱线易下滑的技术问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型所解决的技术问题是:设计一种新型的倍捻机筒管机构，在使用时能防止筒管截面上的纱线下滑，在使用后又能容易地清除筒管上的废纱线。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提出了如下技术方案:一种纺织机械的倍捻机筒管机构，包括管体、放置管体的张力盖，管体的外壁上设有若干凹槽，所述张力盖内放上退解草垫后包覆化纤套，所述的筒管放置于包覆化纤套的张力盖上。使用时，筒管底面接触到退解垫，纱线粘在退解垫的化纤套上，阻止了纱线的滑落，有助于正常退解，降低损耗；当需要去除筒管上的废纱线时，使用者可以沿着凹槽剪断废纱线，快速取下废纱线，提高工作效率。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述若干凹槽之间相互平行且沿圆周方向均匀分布在管体的外壁上。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述管体内部设有管腔。所述凹槽上设有若干通孔，通孔与管腔连通。如此设计可节约材料，降低成本。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述若干通孔均匀分布在凹槽上，所述凹槽的宽度大于通孔的直径。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0011]图1为本实用新型所述的纺织机械的倍捻机筒管机构示意图。[0012]图中符号说明:
[0013]10 —筒体；11 —凹槽；12 —管腔；13 —通孔；
[0014]20 —张力盖；
[0015]30—退解草垫。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，一种纺织机械的倍捻机筒管机构，包括管体10、放置管体10的张力盖20，管体10的外壁上设有若干凹槽11，所述若干凹槽11之间相互平行且沿圆周方向均匀分布在管体10的外壁上，所述张力盖20内放上退解草垫30后包覆化纤套，所述的管体10放置于包覆化纤套的张力盖20上。
[0017]作为本实用新型的进一步的改进，所述管体10内部设有管腔12，所述凹槽11内设有若干通孔13，凹槽11的宽度大于通孔13的直径，通孔13与管腔12连通。
[0018]以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种纺织机械的倍抢机筒管机构，包括管体(10)、放置管体(10)的张力盖(20),管体(10 )的外壁上设有若干凹槽(11 )，其特征在于:所述张力盖(20 )内放上退解草垫(30 )后包覆化纤套，所述的管体(10)放置于包覆化纤套的张力盖(20)上； 所述若干凹槽(11)之间相互平行且沿圆周方向均匀分布在管体(10)的外壁上。
2.如权利要求1所述的纺织机械的倍捻机筒管机构，其特征在于:所述管体(10)内部设有管腔(12)。
3.如权利要求2所述的纺织机械的倍捻机筒管机构，其特征在于:所述凹槽(11)内设有若干通孔(13)，通孔(13)与管腔(12)连通。
4.如权利要求3所述的纺织机械的倍捻机筒管机构，其特征在于:所述若干通孔(13)均匀分布在凹槽(11)内，所述凹槽(11)的宽度大于通孔(13)的直径。
【文档编号】B65H75/26GK203806875SQ201420171210
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月10日 优先权日:2014年4月10日
【发明者】任新根 申请人:湖州新创丝织品有限公司