一种环保可收缩的轻量化塑料瓶的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及塑料瓶领域，旨在提供一种环保可收缩的轻量化塑料瓶。该塑料瓶包括依次连接过渡的瓶口部、瓶肩部、瓶体部和瓶底部，瓶体部是上下开口的圆角方形结构的瓶体部，在瓶体部上平行设置有连续的凹槽，凹槽结构构成弹簧筋。本实用新型是可收缩拉伸的塑料瓶设置，使得塑料瓶可以灵活折叠、收缩、拉伸，在与配套的饮水机使用时，使其可以方便地收缩为紧实的厚板，直接进入回收流程，方便存储和运输；且本实用新型既减少了瓶原材料资源（树脂）的使用量，也方面了运输。
【专利说明】一种环保可收缩的轻量化塑料瓶
【技术领域】
[0001] 本实用新型是关于塑料瓶领域，特别涉及一种环保可收缩的轻量化塑料瓶。
【背景技术】
[0002] 近年来，从考虑环境的角度出发，使装饮料用的PET瓶等的塑料瓶，在使用完进行 收缩后再进入回收流程，对于存储和运输来说都是非常重要的，因为小巧的体积具有较强 的可变性和灵活性。同时，尽量减少瓶原材料(树脂)的使用量，也是近年来不断发展的趋势 之一。
[0003] 现在市面上最常见的饮水机都是双向阀，当下方的水龙头被打开后，水便会流出， 因为水桶在水流出后，体积并不会发生改变，在大气压的作用下，就会有一个大气泡进入水 桶内，充满水流出后腾出的空间。气泡进入水桶时会发出一声"咕咚"声，但该气泡同时也 可能将细菌携带到水桶的顶部空间中。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、可收缩、 轻量化、可防止细菌进入瓶内的塑料瓶。为解决上述技术问题，本实用新型的解决方案是：
[0005] 提供一种环保可收缩的轻量化塑料瓶，主体为塑料瓶，所述塑料瓶包括依次连接 过渡的瓶口部、瓶肩部、瓶体部和瓶底部；
[0006] 所述瓶口部是顶端开口的圆柱体结构的瓶口部，圆柱体结构的侧面设有沿圆周方 向的螺纹结构，螺纹结构用于增加瓶口部的强度；
[0007] 所述瓶体部是上下开口的圆角方形结构的瓶体部，在瓶体部上平行设置有连续的 凹槽，凹槽的横剖面为圆角方形，凹槽的纵剖面为等腰直角三角形，且凹槽结构构成弹簧 筋；所述弹簧筋的纵剖面为等腰三角形，且等腰三角形顶点处是半径为0. 5mm的圆角，弹簧 筋的筋深(筋深是指从弹簧筋的圆角到瓶体部的圆角的最大垂直距离）为6. 5mm，弹簧筋用 于实现瓶体部的收缩和拉伸；所述横剖面是指与塑料瓶的中心轴正交的平面的剖面，纵剖 面是指包含塑料瓶的中心轴的平面的剖面；
[0008] 所述瓶肩部用于过渡连接瓶口部和瓶体部，瓶肩部上设置有梯形凹槽和短筋；所 述梯形凹槽是在瓶肩部表面上呈梯形的凹槽，梯形的上底面和下底面分别设置在瓶肩部与 瓶口部的连接处、瓶肩部与瓶体部的连接处，梯形凹槽的深度为渐变设置，且梯形凹槽的最 小深度分别设置在在瓶肩部与瓶口部的连接处、瓶肩部与瓶体部的连接处，梯形凹槽的最 深深度是4. 8_ ;短筋设置在两个相邻的梯形凹槽之间；
[0009] 所述瓶底部包括底平面、小凹槽和连接圆弧，底平面为方形平面，小凹槽设置在底 平面的中间，瓶体部和瓶底部通过连接圆弧实现光滑过渡。
[0010] 作为进一步的改进，所述瓶口部的螺纹结构包括上部、中部、下部三组圈数不同的 螺纹，且上部和下部的螺纹结构设有用于成形的过渡圆角。
[0011] 作为进一步的改进，所述瓶体部弹簧筋处的瓶壁厚度在〇. 06?0. 25mm之间。
[0012] 作为进一步的改进，所述瓶肩部上设有八个相同的梯形凹槽和两条短筋。
[0013] 作为进一步的改进，所述一种环保可收缩的轻量化塑料瓶的重量在100?140克 之间。
[0014] 作为进一步的改进，所述一种环保可收缩的轻量化塑料瓶还设有瓶盖，瓶盖内部 能与瓶口部的螺纹结构配合实现密封。
[0015] 作为进一步的改进，所述瓶盖上设置有插孔，在一种环保可收缩的轻量化塑料瓶 作为与饮水机配套使用的桶时，插孔用于饮水机上的聪明柱插入；所述饮水机设有单向阀， 单向阀用于阻止空气流入饮水机水槽，单向阀设置在饮水机冷水槽的上方，且在冷水槽的 进水管处设有一个阻止空气流入的结构装置，结构装置能用于防止水槽中的空气流入一种 环保可收缩的轻量化塑料瓶内。
[0016] 作为进一步的改进，所述插孔上设置有密封体，所述密封体能在饮水机的聪明柱 插入插孔时，被聪明柱顶开，并卡持在饮水机的顶出杆上端；密封体能在饮水机的聪明柱从 插孔拔开时，重新拉回与瓶盖的插孔卡合实现密封。
[0017] 本实用新型的工作原理：利用瓶型肩部、瓶身特殊的连续凹槽筋、平面的瓶底设 计，使其在与配套单向阀的饮水机上使用时，随着瓶内的水逐渐流出，水瓶自身会不断地收 缩，从而使其可以收缩成为紧实的厚板，以尽量少占用空间，也解决了单项式大容量桶装水 在存储和运输过程中占用大量空间的缺点。
[0018] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0019] 1、可收缩拉伸的塑料瓶设置，使得塑料瓶可以灵活折叠、收缩、拉伸，在与配套的 饮水机使用时，使其可以方便地收缩为紧实的厚板，直接进入回收流程，方便存储和运输。
[0020] 2、在与配套的饮水机使用时，饮水机中的单向阀阻止了空气进入塑料瓶内，从而 不向塑料瓶内带入任何细菌。
[0021] 3、对于一个12L的大容量塑料瓶来说，克重仅在100g?140g之间，而普通5加仑 的可重复使用的水瓶的重量则超过650克，既减少了瓶原材料资源(树脂)的使用量，也方面 了运输。
【专利附图】
【附图说明】
[0022] 图1为一种环保可收缩的轻量化塑料瓶的立体图。
[0023] 图2为另一观察角度的一种环保可收缩的轻量化塑料瓶立体图。
[0024] 图3为一种环保可收缩的轻量化塑料瓶的主视图。
[0025] 图4为一种环保可收缩的轻量化塑料瓶以图3的III-III线切断的纵剖面图。
[0026] 图5为一种环保可收缩的轻量化塑料瓶放在配套的饮水机上的示意图。
[0027] 图6为一种环保可收缩的轻量化塑料瓶使用过程收缩图。
[0028] 图7为一种环保可收缩的轻量化塑料瓶收缩成紧实的厚板的示意图。
[0029] 图中的附图标记为：1塑料瓶；2瓶口部；3瓶肩部；4瓶体部；5瓶底部；6小凹槽； 7梯形凹槽；8弹簧筋；9连接圆弧；10底平面。
【具体实施方式】
[0030] 下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述：
[0031] 如图1、图2、图3、图4所示，一种环保可收缩的轻量化塑料瓶包括塑料瓶1和瓶 盖，塑料瓶1包括依次连接过渡的瓶口部2、瓶肩部3、瓶体部4和瓶底部5。塑料瓶1的重 量在100?140克之间。下述的横剖面是指与塑料瓶1的中心轴正交的平面的剖面，纵剖 面是指包含塑料瓶1的中心轴的平面的剖面。
[0032] 瓶口部2是顶端开口的圆柱体结构，圆柱体结构的侧面设有沿圆周方向的螺纹结 构，所述螺纹结构包括上部、中部、下部三组圈数不同的螺纹，且上部和下部的螺纹结构设 有过渡圆角，有利于成形。螺纹结构主要是为了加强瓶口的强度。
[0033] 瓶体部4是上下开口的圆角方形结构，这样的圆角方形结构便于收缩、便于运输、 便于贴包装，也可以保证塑料瓶1的基本形状与美观。在瓶体部4上平行设置有连续的凹 槽，每个凹槽绕瓶体一周，凹槽的横剖面为圆角方形，凹槽的纵剖面为等腰直角三角形，且 凹槽结构构成弹簧筋8 ;所述弹簧筋8的纵剖面为等腰三角形，且等腰三角形顶点处是半径 为0. 5mm的圆角，弹簧筋8的筋深为6. 5_，筋深是指从弹簧筋8的圆角到瓶体部4的圆角 的最大垂直距离；且瓶体部4弹簧筋8处的瓶壁厚度在0. 06?0. 25mm之间，使塑料瓶1在 出水时能够保证按照预先设计好的样式收缩，方便存储或运输。薄瓶壁和弹簧筋8的设计 就是塑料瓶1能够收缩变形的关键。而通常在市场上的瓶筋圆弧过渡角，都会大于或等于 1. 5mm或是梯形截面，以避免瓶体部4收缩和拉伸。
[0034] 瓶肩部3用于过渡连接瓶口部2和瓶体部4,瓶肩部3上设置有八个相同的梯形凹 槽7和两条短筋。所述梯形凹槽7是在瓶肩部3表面上呈梯形的凹槽，以8等分分配在瓶 肩部3,梯形的上底面和下底面分别设置在瓶肩部3与瓶口部2的连接处、瓶肩部3与瓶体 部4的连接处，梯形凹槽7的深度为渐变设置，且梯形凹槽7的最小深度分别设置在在瓶肩 部3与瓶口部2的连接处、瓶肩部3与瓶体部4的连接处，梯形凹槽7的最深深度是4. 8mm。 短筋设置在两个相邻的梯形凹槽7之间。设计梯形凹槽7加强了肩部的强度同时又不影响 瓶形的成形，当瓶中的水快放完时瓶底会贴着瓶肩此设计会使水顺利流出。梯形凹槽7和 短筋的设计有利于加强肩膀的强度。
[0035] 瓶底部5包括底平面10、小凹槽6和连接圆弧9,底平面10为方形平面，小凹槽6 设置在底平面10的中间，有利于在吹瓶时将瓶胚底部的料积在这里。在水流出的过程中， 更好地使塑料瓶1收缩，从而尽可能地减少存水量。瓶体部4和瓶底部5通过连接圆弧9 实现光滑过渡。
[0036] 在塑料瓶1上设置能与瓶口部2的螺纹结构配合实现密封的瓶盖，在盛装水等液 体，方便携带且干净卫生。瓶盖上设置有插孔，在一种环保可收缩的轻量化塑料瓶作为与饮 水机配套使用的桶时，插孔用于饮水机上的聪明柱插入。插孔上设置有密封体，能使塑料瓶 1内液体保持干净卫生，不被污染。所述密封体能在饮水机的聪明柱插入插孔时，被聪明柱 顶开，并卡持在饮水机的顶出杆上端；而当水瓶内的水从顶出杆进水孔全部流入饮水机后， 密封体能在饮水机的聪明柱从插孔拔开时，重新拉回与瓶盖的插孔卡合实现密封。这样的 结构能使瓶内剩余的液体不流出来，保持卫生。
[0037] -种环保可收缩的轻量化塑料瓶的制造工序，具体如下所述：首先，将热可塑性树 脂射出到模具内，射出成形预成形件，预成形件由与瓶口部2相同形状的口部和与其下侧 相连的有底的筒状部构成；在射出成形后，将预成形件设置在吹塑成形机中，对预成形件的 筒状部进行加热，并且利用拉伸杆使筒状部在纵向延伸，然后吹入压缩空气，使筒状部在横 向延伸；最后将延伸了的筒状部的部位按压到模具的内表面，然后使其固化，由此实现瓶肩 部3、瓶体部4以及瓶底部5的一系列的成形完成。例如，塑料瓶1的高度可取340. 5_，注 满容量约为12500ml，预成形件的重量约为100g?140g。
[0038] 用于和塑料瓶1配套使用的饮水机，该饮水机与普通的饮水机不一样，普通的饮 水机在水流出过程中，有一个个气泡进入塑料瓶1内，并充满水流出后腾出的顶部空间内， 配套的新设计的饮水机设有单向阀，单向阀用于阻止空气流入饮水机水槽，单向阀设置在 饮水机冷水槽的上方，且在冷水槽的进水管处设有一个阻止空气流入的结构装置，结构装 置能用于防止水槽中的空气流入一种环保可收缩的轻量化塑料瓶内。
[0039] 如图5、所示，使一种环保可收缩的轻量化塑料瓶在配套饮水机上使用时，饮水机 上的一个单向阀会阻止空气进入水瓶，虽然没有了悦耳的"咕咚"声，但也不带入任何细菌， 且随着塑料瓶1内的水逐渐流出，利用瓶肩部3、瓶体部4特殊的连续弹簧筋8、瓶底部5的 的平面设计，在大气压力的作用下塑料瓶1自身会不断地收缩，如图6所示，当水流不出来 时，塑料瓶1收缩为紧实的厚板，尽量减少了空间的占用，如图7所示。
[0040] 最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新 型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的 内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种环保可收缩的轻量化塑料瓶，主体为塑料瓶，其特征在于，所述塑料瓶包括依次 连接过渡的瓶口部、瓶肩部、瓶体部和瓶底部； 所述瓶口部是顶端开口的圆柱体结构的瓶口部，圆柱体结构的侧面设有沿圆周方向的 螺纹结构，螺纹结构用于增加瓶口部的强度； 所述瓶体部是上下开口的圆角方形结构的瓶体部，在瓶体部上平行设置有连续的凹 槽，凹槽的横剖面为圆角方形，凹槽的纵剖面为等腰直角三角形，且凹槽结构构成弹簧筋； 所述弹簧筋的纵剖面为等腰三角形，且等腰三角形顶点处是半径为0. 5mm的圆角，弹簧筋 的筋深(筋深是指从弹簧筋的圆角到瓶体部的圆角的最大垂直距离）为6. 5mm，弹簧筋用于 实现瓶体部的收缩和拉伸；所述横剖面是指与塑料瓶的中心轴正交的平面的剖面，纵剖面 是指包含塑料瓶的中心轴的平面的剖面； 所述瓶肩部用于过渡连接瓶口部和瓶体部，瓶肩部上设置有梯形凹槽和短筋；所述梯 形凹槽是在瓶肩部表面上呈梯形的凹槽，梯形的上底面和下底面分别设置在瓶肩部与瓶口 部的连接处、瓶肩部与瓶体部的连接处，梯形凹槽的深度为渐变设置，且梯形凹槽的最小深 度分别设置在在瓶肩部与瓶口部的连接处、瓶肩部与瓶体部的连接处，梯形凹槽的最深深 度是4. 8mm ;短筋设置在两个相邻的梯形凹槽之间； 所述瓶底部包括底平面、小凹槽和连接圆弧，底平面为方形平面，小凹槽设置在底平面 的中间，瓶体部和瓶底部通过连接圆弧实现光滑过渡。
2. 根据权利要求1所述的一种环保可收缩的轻量化塑料瓶，其特征在于，所述瓶口部 的螺纹结构包括上部、中部、下部三组圈数不同的螺纹，且上部和下部的螺纹结构设有用于 成形的过渡圆角。
3. 根据权利要求1所述的一种环保可收缩的轻量化塑料瓶，其特征在于，所述瓶体部 弹簧筋处的瓶壁厚度在0. 06?0. 25mm之间。
4. 根据权利要求1所述的一种环保可收缩的轻量化塑料瓶，其特征在于，所述瓶肩部 上设有八个相同的梯形凹槽和两条短筋。
5. 根据权利要求1所述的一种环保可收缩的轻量化塑料瓶，其特征在于，所述一种环 保可收缩的轻量化塑料瓶的重量在1〇〇?140克之间。
6. 根据权利要求1所述的一种环保可收缩的轻量化塑料瓶，其特征在于，所述一种环 保可收缩的轻量化塑料瓶还设有瓶盖，瓶盖内部能与瓶口部的螺纹结构配合实现密封。
7. 根据权利要求6所述的一种环保可收缩的轻量化塑料瓶，其特征在于，所述瓶盖上 设置有插孔，在一种环保可收缩的轻量化塑料瓶作为与饮水机配套使用的桶时，插孔用于 饮水机上的聪明柱插入；所述饮水机设有单向阀，单向阀用于阻止空气流入饮水机水槽，单 向阀设置在饮水机冷水槽的上方，且在冷水槽的进水管处设有一个阻止空气流入的结构装 置，结构装置能用于防止水槽中的空气流入一种环保可收缩的轻量化塑料瓶内。
8. 根据权利要求7所述的一种环保可收缩的轻量化塑料瓶，其特征在于，所述插孔上 设置有密封体，所述密封体能在饮水机的聪明柱插入插孔时，被聪明柱顶开，并卡持在饮水 机的顶出杆上端；密封体能在饮水机的聪明柱从插孔拔开时，重新拉回与瓶盖的插孔卡合 实现密封。
【文档编号】B67D3/00GK203877119SQ201420194155
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】程峰, 肖卫军, 罗琴, 崔燕燕, 金汉洋, 王岳, 骆武强, 周雄飞 申请人:西帕机械（杭州）有限公司