一种钢衬pp储罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种钢衬PP储罐，罐体为立式圆柱形，罐体的顶端设有锥顶，锥顶上设有人孔、进料口与吊耳，罐体的上端侧面设有备用口与液位口，罐体的中间侧面设有液位口，罐体的下端侧面设有人孔、液位口与出料口；罐体的表面涂有防腐剂，罐体的罐壁由衬塑层、钢板网与钢壳层组成，钢壳层的内表面附着将钢板网包覆其内的衬塑层，衬塑层为PP塑料层，钢壳层为Q235-B钢壳层，钢板网的断面呈波浪状，且钢板网通过波浪状的波谷处焊接于钢壳层的内表面，钢板网与钢壳层内表面之间形成焊接点。因此，钢壳层采用Q235-B材质，衬塑层采用PP材料后，可以耐100度高温，运用范围种类更广，更加耐酸碱，耐腐蚀，提高整体质量和寿命。
【专利说明】一种钢衬PP储罐
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种化工设备，具体的说是一种用于存储化工原料的不锈钢内衬 塑储罐。
【背景技术】
[0002] 传统的几百立方、几千立方容积的巨型储液（气）罐。目前都是用实钢板现场焊 接而成，再做内外防腐、防雷击、导静电等防护措施，此类设备具有永固性和永久性特点，一 旦建成投入使用，不会轻易废弃或移地使用。因此，防腐工程的质量好坏决定该罐的使用寿 命。而防腐工程的质量好坏首先决定与防腐材料的性能，同时还有施工时的人为因素和天 气等自然因素，不定因素多，质量保证有一定难度。
[0003] 原来的储罐内置塑料常用是PE (聚乙烯）材料，耐温度在60-70度，种类和范围比 较局限性。 实用新型内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种钢衬PP储罐，可以 耐100度高温，运用范围种类更广，更加耐酸碱、耐腐蚀，提高整体质量和寿命。
[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
[0006] 一种钢衬PP储罐，包括罐体，罐体为立式圆柱形，罐体的顶端设有锥顶，锥顶上设 有人孔、进料口与吊耳，罐体的上端侧面设有备用口与液位口，罐体的中间侧面设有液位 口，罐体的下端侧面设有人孔、液位口与出料口；罐体的表面涂有防腐剂，罐体的罐壁由衬 塑层、钢板网与钢壳层组成，钢壳层的内表面附着将钢板网包覆其内的衬塑层，衬塑层为PP 塑料层，钢壳层为Q235-B钢壳层，钢板网的断面呈波浪状，且钢板网通过波浪状的波谷处 焊接于钢壳层的内表面，钢板网与钢壳层内表面之间形成焊接点。
[0007] 进一步地,罐体的容积为100立方米。
[0008] 进一步地，进料口、备用口、出料口与人孔的数量为2个，液位口的数量为4个。 [0009] 进一步地，进料口、备用口、出料口与液位口的管口法兰公称压力均为PN1. OMPa。
[0010] 进一步地，钢壳层的厚度为8mm。
[0011] 进一步地，衬塑层的厚度为15mm。
[0012] 本实用新型一种钢衬PP储罐，罐体的钢壳层采用Q235-B材质，衬塑层采用PP (聚 丙烯）材料后，可以耐100度高温，运用范围种类更广，更加耐酸碱，耐腐蚀，提高整体质量 和寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用 新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0014] 图1是本实用新型一种钢衬PP储罐的结构示意图；
[0015] 图2是本实用新型中罐壁的局部放大图。
【具体实施方式】
[0016] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优 选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017] 如图1所示一种钢衬PP储罐，包括罐体1，罐体1为容积为100立方米的立式圆柱 形罐体1，罐体1的顶端设有锥顶2,锥顶2上设有人孔3、进料口 4与吊耳5,罐体1的上端 侧面设有备用口 6与液位口 7,罐体1的中间侧面设有液位口 7,罐体1的下端侧面设有人 孔3、液位口 7与出料口 8,进料口 4、备用口 6、出料口 8与人孔3的数量为2个，液位口 7的 数量为4个，进料口 4、备用口 6、出料口 8与液位口 7的管口法兰公称压力均为PNl.OMPa。
[0018] 如图2所示，罐体的表面涂有防腐剂，罐体1的罐壁11由衬塑层111、钢板网112 与钢壳层113组成，钢壳层113的内表面附着将钢板网112包覆其内的衬塑层111，衬塑层 111为PP塑料层，厚度为15mm，钢壳层113为Q235-B钢壳层，厚度为8mm，钢板网112的断 面呈波浪状，且钢板网112通过波浪状的波谷处焊接于钢壳层113的内表面，钢板网112与 钢壳层113内表面之间形成焊接点114。
[0019] 在钢壳层113内表面附着有衬塑层111，衬塑层111内包覆有钢板网112,钢板网 112焊接于钢壳层113内表面，钢板网112成为钢壳层113与衬塑层111的中间连接体，把 钢壳层113与衬塑层111两层构成一体，因此，钢壳层113、钢板网112与衬塑层111牢不可 分。
[0020] 衬塑层111的主要原材料是PP塑料。PP塑料相对于PE塑料，其耐热性最好，韧性 更好，耐化学性更好，且该塑料本身与钢铁有很好的粘结性，它能牢固地包覆钢板网112,也 能牢固地粘结在钢壳层113上。因此，在钢壳层113与衬塑层111连接处也不会产生层间 渗漏现象。
[0021] 本实用新型一种钢衬PP储罐，罐体的钢壳层采用Q235-B材质，衬塑层采用PP (聚 丙烯）材料后，可以耐100度高温，运用范围种类更广，更加耐酸碱，耐腐蚀，提高整体质量 和寿命。
[0022] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本 实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员 来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征 进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均 应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种钢衬PP储罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体为立式圆柱形，所述罐体的顶 端设有锥顶，所述锥顶上设有人孔、进料口与吊耳，所述罐体的上端侧面设有备用口与液位 口，所述罐体的中间侧面设有液位口，所述罐体的下端侧面设有人孔、液位口与出料口；所 述罐体的表面涂有防腐剂，所述罐体的罐壁由衬塑层、钢板网与钢壳层组成，所述钢壳层的 内表面附着将所述钢板网包覆其内的所述衬塑层，所述衬塑层为PE塑料层，所述钢壳层为 Q235-B钢壳层，所述钢板网的断面呈波浪状，且所述钢板网通过波浪状的波谷处焊接于所 述钢壳层的内表面，所述钢板网与所述钢壳层内表面之间形成焊接点。
2. 根据权利要求1所述的一种钢衬PP储罐，其特征在于：所述罐体的容积为100立方 米。
3. 根据权利要求1所述的一种钢衬PP储罐，其特征在于：所述进料口、所述备用口、所 述出料口与所述人孔的数量为2个，所述液位口的数量为4个。
4. 根据权利要求1所述的一种钢衬PP储罐，其特征在于：所述进料口、所述备用口、所 述出料口与所述液位口的管口法兰公称压力均为PN1. OMPa。
5. 根据权利要求1所述的一种钢衬PP储罐，其特征在于：所述钢壳层的厚度为8mm。
6. 根据权利要求1所述的一种钢衬PP储罐，其特征在于：所述衬塑层的厚度为15mm。
【文档编号】B65D90/06GK203877239SQ201420230000
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日
【发明者】杭伟良 申请人:无锡伟星储罐有限公司