包装盒及制作该包装盒的折叠纸板的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种包装盒及制作该包装盒的折叠纸板，属于产品包装领域，包括：壳体，壳体的相对的两端分别为开口端与封闭端，开口端的内侧设置有第一挡板，第一挡板的远离封闭端的一侧与开口端连接；腔体，腔体设置在壳体的内部，腔体的两侧设置有与第一挡板卡合的第二挡板，第二挡板的一侧与腔体连接。折叠纸板折叠形成该包装盒。加设相互卡合的第一挡板和第二挡板，使得包装盒的腔体不容易从壳体内滑落，腔体内的物品不容易洒落，制作简单、成本较低。这种结构的折叠纸板可以形成第一挡板与第二挡板相互卡住的包装盒，制作简单、成本较低，可以随时将包装盒折叠或展开，不影响正常使用，不使用时占用空间较小。
【专利说明】包装盒及制作该包装盒的折叠纸板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及产品包装领域，具体而言，涉及包装盒及制作该包装盒的折叠纸板。
【背景技术】
[0002]抽屉式纸质包装盒，例如火柴盒等，因为壳体和腔体可以通过推拉取放物体，十分方便，深受广大消费者的喜爱。现有的包装盒中的腔体容易从壳体中滑落，导致腔体内盛放的物品掉落，给消费者造成不必要的麻烦。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供了一种包装盒及制作该包装盒的折叠纸板，以解决上述问题。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]一种包装盒，包括:壳体，壳体的相对的两端分别为开口端与封闭端，开口端的内侧设置有第一挡板，第一挡板的远离封闭端的一侧与开口端连接；腔体，腔体设置在壳体的内部，腔体的两侧设置有与第一挡板卡合的第二挡板，第二挡板的一侧与腔体连接。
[0006]壳体的第一挡板和腔体的第二挡板卡合，平常时，腔体位于壳体的内部，腔体用于盛放物品；需要取出物品时，拉动腔体，当第二挡板被拉至第一挡板所在位置时，二者卡合，腔体无法继续拉动，取出物品，然后将腔体推进壳体即可。
[0007]进一步地，封闭端设置有单独的空腔，空腔的远离腔体的一侧设置有开口。通过开口将一些细小的垃圾放入空腔，在无法找到垃圾箱的情况下，可以临时放置垃圾，防止将垃圾随手丢弃，更加环保。
[0008]进一步地，第一挡板的远离封闭端的一侧与第二挡板的远离封闭端的一侧的倾斜角度相同。将包装盒向外拉时，由于第一挡板的远离封闭端的一侧与第二挡板的远离封闭端的一侧的倾斜角度相同，从而使得二者可以充分接触，接触的面积更大，不容易发生相对活动，结构更加稳定。
[0009]一种制作包装盒的折叠纸板，包括壳体板和腔体板；壳体板包括第一底板、第一侧板、第二侧板、顶板、第一挡板、舌片、第一固定片、第一端板；第一侧板、第一底板、其中一个第二侧板、顶板、另一个第二侧板依次连接，舌片设置在第二侧板的远离顶板的一侧，每个第二侧板的两端均分别与第一固定片和第一挡板连接，第一端板为至少两个且相互连接，其中一个第一端板设置在第一底板的一端，第一侧板与第一底板之间设置有与舌片配合的通孔；腔体板包括第二底板、第三侧板、第四侧板、第二端板、第三端板、第二挡板、第二固定片；第二底板的相对的两侧均依次设置有第三侧板和第四侧板，第二底板的另外两侧均依次设置有第二端板和第三端板，第三侧板的一端设置有第二挡板，第四侧板的两端分别设置有第二固定片。
[0010]将第一端板翻折形成封闭端，转动第一侧板形成包装盒的一个侧面，然后依次转动第二侧板、顶板，第一固定片嵌入第一端板内，舌片嵌入第一侧板和第一底板之间的通孔，形成包装盒的壳体的基本构架，最后向壳体内部翻折第一挡板，完成壳体的制作。依次翻折第四侧板和第三侧板，形成腔体的两个侧面，翻折第二固定片并使第三端板和第四端板将第二固定片固定，形成包装盒的腔体的基本构架，最后翻折第二挡板，完成腔体的制作。将壳体和腔体分别制作完成后，将腔体从包含第二挡板的一端推入壳体即可完成包装盒的整个制作过程。
[0011]进一步地，第一端板为至少四个，四个第一端板依次连接，其中一个第一端板与第一底板的一端连接并设置有开口。四个第一端板可以形成空腔，用于盛放杂物。
[0012]进一步地，第三侧板的远离第二挡板的一端设置有第三固定片。第三固定片同样用于第二端板和第三端板将第三侧板和第四侧板固定，使包装盒的结构更加稳定，同时消除固定后的包装盒的第三侧板和第四侧板之间的间隙。
[0013]进一步地，第一挡板和第二挡板的横截面相似且均为直角三角形。第一挡板和第二挡板的横截面相似且均为直角三角形，可以满足第一挡板的远离封闭端的一侧与第二挡板的远离封闭端的一侧的倾斜角度相同。
[0014]进一步地，第四侧板的远离第三侧板的一侧设置有第一压片，第三端板的远离第二端板的一侧设置有第二压片。第一压片和第二压片主要起到固定作用，第一压片将第二压片压住，与第二压片连接的第三端板被固定；同时由于第二端板与第三端板将第二固定片固定，与第二固定片连接的第四侧板被固定，形成交叉固定形态，使得腔体板折叠形成的腔体结构更加稳定。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:加设相互卡合的第一挡板和第二挡板，使得包装盒的腔体不容易从壳体内滑落，腔体内的物品不容易洒落，制作简单、成本较低。这种结构的折叠纸板可以形成第一挡板与第二挡板相互卡住的包装盒，制作简单、成本较低，可以随时将包装盒折叠或展开，不影响正常使用，不使用时占用空间较小。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1示出了本实用新型实施例1提供的包装盒的壳体剖视图；
[0017]图2示出了本实用新型实施例1、2、3提供的包装盒的腔体俯视图；
[0018]图3示出了本实用新型实施例1、2、3提供的包装盒的腔体主视图；
[0019]图4示出了本实用新型实施例2提供的包装盒的壳体剖视图；
[0020]图5示出了本实用新型实施例2提供的包装盒的壳体侧视图；
[0021]图6示出了本实用新型实施例3提供的折叠纸板形成的包装盒的壳体剖视图；
[0022]图7示出了本实用新型实施例3提供的折叠纸板形成的包装盒的壳体侧视图；
[0023]图8示出了本实用新型实施例3提供的折叠纸板的壳体板展开示意图；
[0024]图9示出了本实用新型实施例3提供的折叠纸板的腔体板展开示意图。
【具体实施方式】
[0025]实施例1
[0026]图1-图3示出了本实用新型实施例1提供的包装盒，包括:壳体1，壳体I的相对的两端分别为开口端与封闭端，开口端的内侧设置有第一挡板2，第一挡板2的远离封闭端的一侧与开口端连接；腔体3，腔体3设置在壳体I的内部，腔体3的两侧设置有与第一挡板2卡合的第二挡板4，第二挡板4的一侧与腔体3连接。
[0027]壳体I的第一挡板2和腔体3的第二挡板4卡合，平常时，腔体3位于壳体I的内部，腔体3用于盛放物品；需要取出物品时，拉动腔体3，当第二挡板4被拉至第一挡板2所在位置时，二者卡合，腔体3无法继续拉动，取出物品，然后将腔体3推进壳体I即可。加设相互卡合的第一挡板2和第二挡板4，使得包装盒的腔体3不容易从壳体I内滑落，腔体3内的物品不容易洒落，制作简单、成本较低。
[0028]实施例2
[0029]图2-图5示出了本实用新型实施例2提供的包装盒，包括:壳体1，壳体I的相对的两端分别为开口端与封闭端，开口端的内侧设置有第一挡板2，第一挡板2的远离封闭端的一侧与开口端连接；腔体3，腔体3设置在壳体I的内部，腔体3的两侧设置有与第一挡板2卡合的第二挡板4，第二挡板4的一侧与腔体3连接。封闭端设置有单独的空腔5，空腔5的远离腔体3的一侧设置有开口 6。第一挡板2的远离封闭端的一侧与第二挡板4的远离封闭端的一侧的倾斜角度相同。
[0030]通过开口 6将一些细小的垃圾放入空腔5，在无法找到垃圾箱的情况下，可以临时放置垃圾，防止将垃圾随手丢弃，更加环保。将包装盒向外拉时，由于第一挡板2的远离封闭端的一侧与第二挡板4的远离封闭端的一侧的倾斜角度相同，从而使得二者可以充分接触，接触的面积更大，不容易发生相对活动，结构更加稳定。
[0031]实施例3
[0032]图2、图3、图6-图9示出了本实用新型实施例3提供的制作包装盒的折叠纸板，包装盒包括:壳体1，壳体I的相对的两端分别为开口端与封闭端，开口端的内侧设置有第一挡板2，第一挡板2的远离封闭端的一侧与开口端连接；腔体3，腔体3设置在壳体I的内部，腔体3的两侧设置有与第一挡板2卡合的第二挡板4，第二挡板4的一侧与腔体3连接。封闭端设置有单独的空腔5，空腔5的远离腔体3的一侧设置有开口 6。第一挡板2的远离封闭端的一侧与第二挡板4的远离封闭端的一侧的倾斜角度相同。折叠纸板包括壳体板和腔体板；壳体板包括第一底板7、第一侧板8、第二侧板9、顶板10、第一挡板2、舌片11、第一固定片12、第一端板13 ;第一侧板8、第一底板7、其中一个第二侧板9、顶板10、另一个第二侧板9依次连接，舌片11设置在第二侧板9的远离顶板10的一侧，每个第二侧板9的两端均分别与第一固定片12和第一挡板2连接，第一端板13为四个且相互连接，其中一个第一端板13设置在第一底板7的一端并设置有开口 6,第一侧板8与第一底板7之间设置有与舌片11配合的通孔14 ;腔体板包括第二底板15、第三侧板16、第四侧板17、第二端板18、第三端板19、第二挡板4、第二固定片20 ;第二底板15的相对的两侧均依次设置有第三侧板16和第四侧板17，第二底板15的另外两侧均依次设置有第二端板18和第三端板19，第三侧板16的一端设置有第二挡板4，第四侧板17的两端分别设置有第二固定片20。第三侧板16的远离第二挡板4的一端设置有第三固定片21。第一挡板2和第二挡板4的横截面相似且均为直角三角形。第四侧板17的远离第三侧板16的一侧设置有第一压片22，第三端板19的远离第二端板18的一侧设置有第二压片23。
[0033]将第一端板13翻折形成封闭端，转动第一侧板8形成包装盒的一个侧面，然后依次转动第二侧板9、顶板10,第一固定片12嵌入第一端板13内，舌片11嵌入第一侧板8和第一底板7之间的通孔14,形成包装盒的壳体I的基本构架,最后向壳体I内部翻折第一挡板2，完成壳体I的制作。依次翻折第四侧板17和第三侧板16，形成腔体3的两个侧面，翻折第二固定片20并使第三端板19和第四端板将第二固定片20固定，形成包装盒的腔体3的基本构架，最后翻折第二挡板4，完成腔体3的制作。将壳体I和腔体3分别制作完成后，将腔体3从包含第二挡板4的一端推入壳体I即可完成包装盒的整个制作过程。这种结构的折叠纸板可以形成第一挡板2与第二挡板4相互卡住的包装盒，制作简单、成本较低，可以随时将包装盒折叠或展开，不影响正常使用，不使用时占用空间较小。四个第一端板13可以形成空腔5，用于盛放杂物。第三固定片21同样用于第二端板18和第三端板19将第三侧板16和第四侧板17固定，使包装盒的结构更加稳定，同时消除固定后的包装盒的第三侧板16和第四侧板17之间的间隙。第一挡板2和第二挡板4的横截面相似且均为直角三角形，可以满足第一挡板2的远离封闭端的一侧与第二挡板4的远离封闭端的一侧的倾斜角度相同。第一压片22和第二压片23主要起到固定作用，第一压片22将第二压片23压住，与第二压片23连接的第三端板19被固定；同时由于第二端板18与第三端板19将第二固定片20固定，与第二固定片20连接的第四侧板17被固定，形成交叉固定形态，使得腔体板折叠形成的腔体3结构更加稳定。
[0034]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种包装盒，其特征在于，包括: 壳体，所述壳体的相对的两端分别为开口端与封闭端，所述开口端的内侧设置有第一挡板，所述第一挡板的远离所述封闭端的一侧与所述开口端连接； 腔体，所述腔体设置在所述壳体的内部，所述腔体的两侧设置有与所述第一挡板卡合的第二挡板，所述第二挡板的一侧与所述腔体连接。
2.根据权利要求1所述的包装盒，其特征在于，所述封闭端设置有单独的空腔，所述空腔的远离所述腔体的一侧设置有开口。
3.根据权利要求1所述的包装盒，其特征在于，所述第一挡板的远离所述封闭端的一侧与所述第二挡板的远离所述封闭端的一侧的倾斜角度相同。
4.一种制作权利要求1-3任意一项所述包装盒的折叠纸板，其特征在于，包括壳体板和腔体板； 所述壳体板包括第一底板、第一侧板、第二侧板、顶板、第一挡板、舌片、第一固定片、第一端板；所述第一侧板、所述第一底板、其中一个所述第二侧板、所述顶板、另一个所述第二侧板依次连接，所述舌片设置在所述第二侧板的远离所述顶板的一侧，每个所述第二侧板的两端均分别与所述第一固定片和所述第一挡板连接，所述第一端板为至少两个且相互连接，其中一个所述第一端板设置在所述第一底板的一端，所述第一侧板与所述第一底板之间设置有与所述舌片配合的通孔； 所述腔体板包括第二底板、第三侧板、第四侧板、第二端板、第三端板、第二挡板、第二固定片；所述第二底板的相对的两侧均依次设置有所述第三侧板和所述第四侧板，所述第二底板的另外两侧均依次设置有所述第二端板和所述第三端板，所述第三侧板的一端设置有所述第二挡板，所述第四侧板的两端分别设置有第二固定片。
5.根据权利要求4所述的折叠纸板，其特征在于，所述第一端板为至少四个，四个所述第一端板依次连接，其中一个所述第一端板与所述第一底板的一端连接并设置有开口。
6.根据权利要求4所述的折叠纸板，其特征在于，所述第三侧板的远离所述第二挡板的一端设置有第三固定片。
7.根据权利要求4所述的折叠纸板，其特征在于，所述第四侧板的远离所述第三侧板的一侧设置有第一压片，所述第三端板的远离所述第二端板的一侧设置有第二压片。
【文档编号】B65D5/38GK203946339SQ201420268439
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】罗伟哲 申请人:罗伟哲