一种锁紧层绕的制造方法
【专利摘要】一种锁紧层绕机，属于金属线材加工装置【技术领域】，包括排线装置、主动旋转装置、被动旋转装置、绕线盘和机架，还包括气缸锁紧装置，所述气缸锁紧装置包括锁紧气缸和顶杆；所述被动旋转装置包括被动盘、被动轴、外壳、外套和调节齿轮。层绕机开始绕线，随着绕线盘上金属线材缠绕层数的增加，被动盘承受的轴向挤压力增大，外壳有外移的趋势。但是，由于顶杆为外壳提供足够的支持力，所以被动盘在工作时不会外移，从而保证了成品的卷绕质量。卸盘时，锁紧气缸外伸，顶杆绕第二转轴顺时针旋转，顶杆活动端远离外壳底部。转动调节齿轮，调节外壳的后移距离，被动盘和主动盘之间松脱，取下绕线盘，节省了人力，操作方便。
【专利说明】一种锁紧层绕机
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于金属线材加工装置【技术领域】，具体涉及为一种锁紧层绕机。
【背景技术】
[0002] 层绕机对于金属线材的加工有重要的意义，它将加工好的金属线材经过校直后逐 层缠绕于绕线盘，得到成品。绕线盘夹设于主动盘和被动盘之间，主动盘与主轴固定连接， 因此，主轴带动绕线盘和被动盘转动。随着绕线层数的增加，被动盘受到的轴向挤压力越来 越大，挤压力迫使被动盘偏移，这将影响成品的卷绕质量，甚至降低金属线材的质量，因此， 有必要发明一种锁紧层绕机。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种锁紧层绕机。
[0004] 本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。
[0005] -种锁紧层绕机，包括排线装置、主动旋转装置、被动旋转装置、绕线盘和机架， 还包括气缸锁紧装置，所述气缸锁紧装置包括锁紧气缸和顶杆；所述锁紧气缸通过第一转 轴与机架转动连接；所述顶杆通过第二转轴与机架转动连接；所述锁紧气缸的输出端与顶 杆的活动端转动连接；所述第二转轴的中轴与被动旋转装置的中轴处于同一平面且相互 垂直；所述第一转轴和第二转轴相互平行；所述顶杆的长度与第二转轴到被动旋转装置的 距离相适应；所述被动旋转装置包括被动盘、被动轴、外壳、外套和调节齿轮；所述被动盘 固定于被动轴；所述被动轴与外壳转动连接；所述外壳通过外套固定于机架；所述外壳与 外套滑动连接；所述外壳上设置有与调节齿轮相啮合的齿轮条；所述外壳底部设置有定位 块。
[0006] 所述顶杆的顶端包括第一端面和第二端面；所述第一端面与顶杆中轴的交角为 75°?85° ;所述第二端面与顶杆中轴相垂直。
[0007] 所述排线装置包括校直器、排线轴、滚子固定座、滚子、凸轮、过渡轴、过渡齿轮、主 动齿轮、伺服电机；所述主动齿轮设置于伺服电机的输出端；所述过渡齿轮与主动齿轮相 啮合；所述过渡齿轮和凸轮均设置在过渡轴上；所述滚子与凸轮相触接；所述滚子与滚子 固定座转动连接；所述滚子固定座设置于排线轴；所述排线轴与机架滑动连接；所述校直 器固定设置于排线轴。
[0008] 所述主动旋转装置包括主电机、第一带轮、第二带轮、主轴和主动盘；所述第一带 轮设置于主电机的输出端；所述第二带轮通过皮带与第一带轮连接；所述第二带轮固定设 置于主轴；所述主轴与机架转动连接；所述主动盘固定设置于主轴；所述绕线盘夹设于主 动盘和被动盘之间。
[0009] 通过采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下。
[0010] 1.层绕机开始绕线，随着绕线盘上金属线材缠绕层数的增加，被动盘承受的轴向 挤压力增大，外壳有外移的趋势。但是，由于顶杆为外壳提供足够的支持力，所以被动盘在 工作时不会外移，从而保证了成品的卷绕质量。
[0011] 2.卸盘时，锁紧气缸外伸，顶杆绕第二转轴顺时针旋转，顶杆活动端远离外壳底 部。转动调节齿轮，调节外壳的后移距离，被动盘和主动盘之间松脱，取下绕线盘，节省了人 力，操作方便。
[0012] 3.排线轴上安装校直器，起到校直金属线材的作用。排线轴在机架上往复直线运 动，使得绕线盘每旋转一周，校直器轴向移动一个金属线材直径的距离，保证了金属线材规 则地排列于绕线盘上。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1是本实用新型气缸锁紧装置的结构示意图；
[0014] 图2是本实用新型的结构示意图；
[0015] 图3是本实用新型的排线传动结构示意图；
[0016] 图中：101-校直器、102-排线轴、103-滚子固定座、104-滚子、105-凸轮、106-过 渡轴、107-过渡齿轮、108-主动齿轮、109-伺服电机、
[0017] 201-主电机、202-第一带轮、203-第二带轮、204-主轴、205-主动盘、206-主刹、 301-被动盘、302-被动轴、303-外壳、304-外套、305-调节齿轮、306定位块、400-绕线 盘、500-机架、601-第一转轴、602-锁紧气缸、603-第二转轴、604-顶杆、605-第一端面、 606-第二端面。
【具体实施方式】
[0018] 下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。
[0019] 一种锁紧层绕机，包括排线装置、主动旋转装置、被动旋转装置、绕线盘400、机架 500和气缸锁紧装置，所述气缸锁紧装置包括锁紧气缸602和顶杆604 ;所述锁紧气缸602 通过第一转轴601与机架500转动连接；所述顶杆604通过第二转轴603与机架500转动 连接；所述锁紧气缸602的输出端与顶杆604的活动端转动连接；所述第二转轴603的中轴 与被动旋转装置的中轴处于同一平面且相互垂直；所述第一转轴601和第二转轴603相互 平行；所述顶杆604的长度与第二转轴603到被动旋转装置的距离相适应；所述被动旋转 装置包括被动盘301、被动轴302、外壳303、外套304和调节齿轮305 ;所述被动盘301固定 于被动轴302 ;所述被动轴302与外壳303转动连接；所述外壳303通过外套304固定于机 架500 ;所述外壳303与外套304滑动连接；所述外壳303上设置有与调节齿轮305相啮合 的齿轮条；所述外壳303底部设置有定位块306。
[0020] 工作时，锁紧气缸602内缩，顶杆604绕第二转轴603逆时针旋转，顶杆604顶部 顶触外壳303底部。顶杆604旋转到位时，顶杆604碰触定位块306。定位块306用以防 止顶杆604在惯性的作用下旋转过度。层绕机开始绕线，随着绕线盘400上金属线材缠绕 层数的增加，被动盘301承受的轴向挤压力增大，外壳303有外移的趋势。但是，由于顶杆 604为外壳303提供足够的支持力，所以被动盘301在工作时不会外移，从而保证了成品的 卷绕质量。卸盘时，锁紧气缸602外伸，顶杆604绕第二转轴603顺时针旋转，顶杆604活 动端远离外壳303底部。此时，外壳303才可以后撤。转动调节齿轮305,调节外壳303的 后移距离，被动盘301和主动盘205之间松脱，取下绕线盘400,节省了人力，操作方便。
[0021] 所述顶杆604的顶端包括第一端面605和第二端面606 ;所述第一端面605与顶杆 604中轴的交角为75°?85° ;所述第二端面606与顶杆604中轴相垂直。第一端面605 的设置，方便了顶杆604在转动时更平顺地与外壳303底部接触。
[0022] 所述排线装置包括校直器101、排线轴102、滚子固定座103、滚子104、凸轮105、 过渡轴106、过渡齿轮107、主动齿轮108、伺服电机109 ;所述主动齿轮108设置于伺服电机 109的输出端；所述过渡齿轮107与主动齿轮108相啮合；所述过渡齿轮107和凸轮105均 设置在过渡轴106上；所述滚子104与凸轮105相触接；所述滚子104与滚子固定座103转 动连接；所述滚子固定座103设置于排线轴102 ;所述排线轴102与机架500滑动连接；所 述校直器101固定设置于排线轴102。
[0023] 绕线盘400在卷绕金属线材时，排线装置需要很规则地将金属线材排列于绕线盘 400上。绕线盘400每旋转一周，校直器101就需要轴向移动一个金属线材直径的距离。
[0024] 伺服电机109动作，通过过渡齿轮107和主动齿轮108驱动过渡轴106旋转，凸轮 105随过渡轴106旋转。滚子104沿着凸轮105的表面滚动，从而使得排线轴102在机架 500上往复直线运动，将金属线材规则地排布于绕线盘400。排线轴102上安装校直器101， 起到校直金属线材的作用。
[0025] 所述主动旋转装置包括主电机201、第一带轮202、第二带轮203、主轴204和主动 盘205 ;所述第一带轮202设置于主电机201的输出端；所述第二带轮203通过皮带与第一 带轮202连接；所述第二带轮203固定设置于主轴204 ;所述主轴204与机架500转动连接； 所述主动盘205固定设置于主轴204 ;所述绕线盘400夹设于主动盘205和被动盘301之 间。
[0026] 主电机201动作，通过第一带轮202和第二带轮203带动主轴204旋转，从而驱动 主动盘205旋转。
[0027] 所述主轴204配设有主刹206。
[0028] 所述主刹206用以在绕线盘400满盘时，对主轴204实施制动。
[0029] 本实用新型按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作 出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落 在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1. 一种锁紧层绕机，包括排线装置、主动旋转装置、被动旋转装置、绕线盘（400)和机 架（500)，其特征在于：还包括气缸锁紧装置，所述气缸锁紧装置包括锁紧气缸（602)和顶 杆（604 );所述锁紧气缸（602 )通过第一转轴（601)与机架（500 )转动连接；所述顶杆（604 ) 通过第二转轴（603 )与机架（500 )转动连接；所述锁紧气缸（602 )的输出端与顶杆（604 )的 活动端转动连接；所述第二转轴（603)的中轴与被动旋转装置的中轴处于同一平面且相互 垂直；所述第一转轴（601)和第二转轴（603)相互平行；所述顶杆（604)的长度与第二转轴 (603)到被动旋转装置的距离相适应；所述被动旋转装置包括被动盘（301)、被动轴（302)、 外壳（303)、外套（304)和调节齿轮（305);所述被动盘（301)固定于被动轴（302);所述被 动轴（302)与外壳（303)转动连接；所述外壳（303)通过外套（304)固定于机架（500);所 述外壳（303)与外套（304)滑动连接；所述外壳（303)上设置有与调节齿轮（305)相啮合的 齿轮条；所述外壳（303)底部设置有定位块（306)。
2. 如权利要求1所述的一种锁紧层绕机，其特征在于，所述顶杆（604)的顶端包括第 一端面（605)和第二端面（606);所述第一端面（605)与顶杆（604)中轴的交角为75°? 85° ;所述第二端面（606)与顶杆（604)中轴相垂直。
3. 如权利要求1所述的一种锁紧层绕机，其特征在于，所述排线装置包括校直器 (101)、排线轴（102)、滚子固定座（103)、滚子（104)、凸轮（105)、过渡轴（106)、过渡齿轮 (107)、主动齿轮（108)、伺服电机（109);所述主动齿轮（108)设置于伺服电机（109)的输 出端；所述过渡齿轮（107)与主动齿轮（108)相啮合；所述过渡齿轮（107)和凸轮（105)均 设置在过渡轴（106)上；所述滚子（104)与凸轮（105)相触接；所述滚子（104)与滚子固定 座（103)转动连接；所述滚子固定座（103)设置于排线轴（102);所述排线轴（102)与机架 (500)滑动连接；所述校直器（101)固定设置于排线轴（102)。
4. 如权利要求1所述的一种锁紧层绕机，其特征在于，所述主动旋转装置包括主电机 (201)、第一带轮（202)、第二带轮（203)、主轴（204)和主动盘（205);所述第一带轮（202)设 置于主电机（201)的输出端；所述第二带轮（203)通过皮带与第一带轮（202)连接；所述第 二带轮（203)固定设置于主轴（204);所述主轴（204)与机架（500)转动连接；所述主动盘 (205 )固定设置于主轴（204);所述绕线盘（400 )夹设于主动盘（205 )和被动盘（301)之间。
【文档编号】B65H67/04GK203877644SQ201420278259
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】袁关兴 申请人:杭州星冠机械科技有限公司