一种结构改进的提升机料斗的制作方法
一种结构改进的提升机料斗的制作方法
【专利摘要】一种结构改进的提升机料斗，包括料斗本体，料斗本体包括一底板、一第一后侧板、一第二后侧板、由该第二后侧板向前倾斜地向上延伸形成的一上盖板、一第一前侧板、一第二前侧板以及由所述底板的左/右两侧向上延伸并同时与第一后侧板、第二后侧板、上盖板、第一前侧板以及第二前侧板垂直连接的左/右支撑板，所述第二前侧板的上端位置低于所述上盖板的上端位置，第二前侧板的上端、上盖板的上端以及左/右支撑板的侧壁共同围成所述料斗本体的进卸料口。本实用新型设计合理、结构牢固，通过采用不规整的六棱柱体的结构，可以增大提升机料斗总表面积和侧面的数量，使得本提升机料斗强度和会得到很大的提升，而且输送性能会更好。
【专利说明】一种结构改进的提升机料斗
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种料斗，尤其是指一种结构改进的提升机料斗。
【背景技术】
[0002]传统的物料提升机是采用链条将料斗串接起来，通过动力装置上的链轮带动链条循环移动，从而达到带动料斗移动的目的。通过链轮的带动，料斗缓慢上升，将从进料口流入的物料提升到一定高度后，料斗逐渐翻转，将物料从卸料口倒出，此时位于卸料口下方的容器便可接收该物料，从而完成一次物料的输送。
[0003]上述物料提升机的料斗由于分别设置有进料口和卸料口，在实际链条的循环移动过程中，容易出现物料散落，这样既浪费物料，又需要工人费时费力地将散落在物料提升机上的物料进行清理。目前虽然市面上也存在有进料口和卸料口合并成一个进卸料口的料斗，但是这种料斗往往强度较低，容易出现料斗散架或者裂开的情形。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种结构改进的提升机料斗，其主要目的在于克服缺陷。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种结构改进的提升机料斗，包括料斗本体，其特征在于:所述料斗本体包括一底板、由该底板后侧向后倾斜地向上延伸形成的一第一后侧板、由该第一后侧板后侧向上延伸形成的一第二后侧板、由该第二后侧板向前倾斜地向上延伸形成的一上盖板、由所述底板的前侧向前倾斜地向上延伸的一第一前侧板、由该前侧板向后倾斜地向上延伸的一第二前侧板以及由所述底板的左/右两侧向上延伸并同时与第一后侧板、第二后侧板、上盖板、第一前侧板以及第二前侧板垂直连接的左/右支撑板，所述第二前侧板的上端位置低于所述上盖板的上端位置，所述第二前侧板的上端、所述上盖板的上端以及左/右支撑板的侧壁共同围成所述料斗本体的进卸料口。
[0007]进一步的，所述左/右支撑板与所述第一后侧板、第二后侧板、上盖板、第一前侧板以及第二前侧板的结合位置处均设有至少一个L形加强筋。
[0008]进一步的，所述第一前侧板上设有复数个间隔布置的透气孔。
[0009]进一步的，所述底板在其1/3长度处以及2/3长度处设置有均一向上延伸的筋板，该筋板的顶面位置高于所述第二前侧板的上端位置并且低于所述上盖板的上端位置。
[0010]进一步的，所述第二前侧板的上端面开设有复数个间隔布置的U形缺口。
[0011]进一步的，所述左/右支撑板上各设置四个吊耳，所述吊耳为一冲压件，该冲压件呈一碗状，并且在其碗底位置开设有一用于与传输链条上的销轴相结合的装配孔。
[0012]和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:
[0013]1、本实用新型设计合理、结构牢固，通过底板、各后侧板、各前侧板、上盖板以及左/右支撑板共同围设而形成一不规整的六棱柱体的结构，采用该结构的提升机料斗，由于进卸料口的大小占整个提升机料斗总表面积的比例较小，因而物料在运输过程散落的问题便能够得以改善，并且由于本提升机料斗总表面积和侧面的数量均多于现有提升机料斗，因而本提升机料斗强度和会得到很大的提升，而且输送性能会更好。
[0014]2、在本实用新型中，通过设置L形加强筋以及所述筋板可以增强底板、各后侧板、各前侧板、上盖板以及左/右支撑板之间的连接作用，有利于进一步加强本提升机料斗的强度。
[0015]3、在本实用新型中，通过设置所述复数个透气孔可以便于物料从进卸料口装入和倒出，防止提升机料斗内的气体因气压差而对物料进卸造成不利影响。
[0016]4、在本实用新型中，与所述传输链条结合的吊耳采用冲压件结构，该冲压件可以批量生产，因而大大降低了材料损耗及加工费用，从而降低了该产品的生产成本并且不会影响到其使用性能。
[0017]5、在本实用新型中，设置若干个上述U形缺口可以增加所述进卸料口的不规整形，有利于提闻物料进卸的效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
[0019]图2为图1的左视图。
【具体实施方式】
[0020]下面参照【专利附图】
【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0021]参照图1和图2。一种结构改进的提升机料斗，包括料斗本体1，所述料斗本体I包括一底板2、由该底板2后侧向后倾斜地向上延伸形成的一第一后侧板3、由该第一后侧板3后侧向上延伸形成的一第二后侧板4、由该第二后侧板4向前倾斜地向上延伸形成的一上盖板5、由所述底板3的前侧向前倾斜地向上延伸的一第一前侧板6、由该前侧板向后倾斜地向上延伸的一第二前侧板7以及由所述底板2的左右两侧向上延伸并同时与第一后侧板3、第二后侧板4、上盖板5、第一前侧板6以及第二前侧板7垂直连接的左支撑板8和右支撑板9，所述第二前侧板7的上端位置低于所述上盖板5的上端位置，所述第二前侧板7的上端、所述上盖板5的上端以及左支撑板8和右支撑板9的侧壁共同围成所述料斗本体I的进卸料口 10。在本实施例中，通过将所述料斗本体I设置成一不规整的六棱柱体的结构，由于进卸料口 10的大小占整个料斗本体I总表面积的比例较小，因而物料在运输过程散落的问题便能够得以改善，并且由于料斗本体I总表面积和侧面的数量均多于现有提升机料斗，因而所述料斗本体I强度和会得到很大的提升，而且输送性能会更好。
[0022]参照图1和图2。左支撑板8和右支撑板9与所述第一后侧板3、第二后侧板4、上盖板5、第一前侧板6以及第二前侧板7的结合位置处均设有至少一个L形加强筋11。所述底板2在其1/3长度处以及2/3长度处设置有均一向上延伸的筋板12，该筋板12的顶面位置高于所述第二前侧板7的上端位置并且低于所述上盖板5的上端位置。通过设置上述L形加强筋11和筋板12，有利于进一步加强所述料斗本体I的强度。
[0023]参照图1和图2。所述第一前侧板6上设有复数个间隔布置的透气孔60。设置所述复数个透气孔60可以便于物料从进卸料口 10装入和倒出，防止所述料斗本体I内的气体因气压差而对物料进卸造成不利影响。所述第二前侧板7的上端面开设有复数个间隔布置的U形缺口 70，设置若干个上述U形缺口 70可以增加所述进卸料口 10的不规整形，有利于提高物料进卸的效率。所述左支撑板8和右支撑板9上各设置四个吊耳80，所述吊耳80为一冲压件，并且该冲压件呈一碗状，并且在其碗底位置开设有一用于与传输链条上的销轴相结合的装配孔81。通过将吊耳80采用冲压件结构，该冲压件可以批量生产，因而大大降低了材料损耗及加工费用，从而降低了该产品的生产成本并且不会影响到其使用性能。
[0024]上述仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【权利要求】
1.一种结构改进的提升机料斗,包括料斗本体,其特征在于:所述料斗本体包括一底板、由该底板后侧向后倾斜地向上延伸形成的一第一后侧板、由该第一后侧板后侧向上延伸形成的一第二后侧板、由该第二后侧板向前倾斜地向上延伸形成的一上盖板、由所述底板的前侧向前倾斜地向上延伸的一第一前侧板、由该前侧板向后倾斜地向上延伸的一第二前侧板以及由所述底板的左/右两侧向上延伸并同时与第一后侧板、第二后侧板、上盖板、第一前侧板以及第二前侧板垂直连接的左/右支撑板，所述第二前侧板的上端位置低于所述上盖板的上端位置，所述第二前侧板的上端、所述上盖板的上端以及左/右支撑板的侧壁共同围成所述料斗本体的进卸料口。
2.如权利要求1所述一种结构改进的提升机料斗，其特征在于:所述左/右支撑板与所述第一后侧板、第二后侧板、上盖板、第一前侧板以及第二前侧板的结合位置处均设有至少一个L形加强筋。
3.如权利要求2所述一种结构改进的提升机料斗，其特征在于:所述第一前侧板上设有复数个间隔布置的透气孔。
4.如权利要求3所述一种结构改进的提升机料斗，其特征在于:所述底板在其1/3长度处以及2/3长度处设置有均一向上延伸的筋板，该筋板的顶面位置高于所述第二前侧板的上端位置并且低于所述上盖板的上端位置。
5.如权利要求4所述一种结构改进的提升机料斗，其特征在于:所述第二前侧板的上端面开设有复数个间隔布置的U形缺口。
6.如权利要求5所述一种结构改进的提升机料斗，其特征在于:所述左/右支撑板上各设置四个吊耳，所述吊耳为一冲压件，该冲压件呈一碗状，并且在其碗底位置开设有一用于与传输链条上的销轴相结合的装配孔。
【文档编号】B65G17/36GK203833113SQ201420278270
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】郑学利, 钱晓龙, 张鸿斌, 张平伙, 郑学水 申请人:福建省中瑞装备制造科技有限公司
【专利摘要】一种结构改进的提升机料斗，包括料斗本体，料斗本体包括一底板、一第一后侧板、一第二后侧板、由该第二后侧板向前倾斜地向上延伸形成的一上盖板、一第一前侧板、一第二前侧板以及由所述底板的左/右两侧向上延伸并同时与第一后侧板、第二后侧板、上盖板、第一前侧板以及第二前侧板垂直连接的左/右支撑板，所述第二前侧板的上端位置低于所述上盖板的上端位置，第二前侧板的上端、上盖板的上端以及左/右支撑板的侧壁共同围成所述料斗本体的进卸料口。本实用新型设计合理、结构牢固，通过采用不规整的六棱柱体的结构，可以增大提升机料斗总表面积和侧面的数量，使得本提升机料斗强度和会得到很大的提升，而且输送性能会更好。
【专利说明】一种结构改进的提升机料斗
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种料斗，尤其是指一种结构改进的提升机料斗。
【背景技术】
[0002]传统的物料提升机是采用链条将料斗串接起来，通过动力装置上的链轮带动链条循环移动，从而达到带动料斗移动的目的。通过链轮的带动，料斗缓慢上升，将从进料口流入的物料提升到一定高度后，料斗逐渐翻转，将物料从卸料口倒出，此时位于卸料口下方的容器便可接收该物料，从而完成一次物料的输送。
[0003]上述物料提升机的料斗由于分别设置有进料口和卸料口，在实际链条的循环移动过程中，容易出现物料散落，这样既浪费物料，又需要工人费时费力地将散落在物料提升机上的物料进行清理。目前虽然市面上也存在有进料口和卸料口合并成一个进卸料口的料斗，但是这种料斗往往强度较低，容易出现料斗散架或者裂开的情形。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种结构改进的提升机料斗，其主要目的在于克服缺陷。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种结构改进的提升机料斗，包括料斗本体，其特征在于:所述料斗本体包括一底板、由该底板后侧向后倾斜地向上延伸形成的一第一后侧板、由该第一后侧板后侧向上延伸形成的一第二后侧板、由该第二后侧板向前倾斜地向上延伸形成的一上盖板、由所述底板的前侧向前倾斜地向上延伸的一第一前侧板、由该前侧板向后倾斜地向上延伸的一第二前侧板以及由所述底板的左/右两侧向上延伸并同时与第一后侧板、第二后侧板、上盖板、第一前侧板以及第二前侧板垂直连接的左/右支撑板，所述第二前侧板的上端位置低于所述上盖板的上端位置，所述第二前侧板的上端、所述上盖板的上端以及左/右支撑板的侧壁共同围成所述料斗本体的进卸料口。
[0007]进一步的，所述左/右支撑板与所述第一后侧板、第二后侧板、上盖板、第一前侧板以及第二前侧板的结合位置处均设有至少一个L形加强筋。
[0008]进一步的，所述第一前侧板上设有复数个间隔布置的透气孔。
[0009]进一步的，所述底板在其1/3长度处以及2/3长度处设置有均一向上延伸的筋板，该筋板的顶面位置高于所述第二前侧板的上端位置并且低于所述上盖板的上端位置。
[0010]进一步的，所述第二前侧板的上端面开设有复数个间隔布置的U形缺口。
[0011]进一步的，所述左/右支撑板上各设置四个吊耳，所述吊耳为一冲压件，该冲压件呈一碗状，并且在其碗底位置开设有一用于与传输链条上的销轴相结合的装配孔。
[0012]和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:
[0013]1、本实用新型设计合理、结构牢固，通过底板、各后侧板、各前侧板、上盖板以及左/右支撑板共同围设而形成一不规整的六棱柱体的结构，采用该结构的提升机料斗，由于进卸料口的大小占整个提升机料斗总表面积的比例较小，因而物料在运输过程散落的问题便能够得以改善，并且由于本提升机料斗总表面积和侧面的数量均多于现有提升机料斗，因而本提升机料斗强度和会得到很大的提升，而且输送性能会更好。
[0014]2、在本实用新型中，通过设置L形加强筋以及所述筋板可以增强底板、各后侧板、各前侧板、上盖板以及左/右支撑板之间的连接作用，有利于进一步加强本提升机料斗的强度。
[0015]3、在本实用新型中，通过设置所述复数个透气孔可以便于物料从进卸料口装入和倒出，防止提升机料斗内的气体因气压差而对物料进卸造成不利影响。
[0016]4、在本实用新型中，与所述传输链条结合的吊耳采用冲压件结构，该冲压件可以批量生产，因而大大降低了材料损耗及加工费用，从而降低了该产品的生产成本并且不会影响到其使用性能。
[0017]5、在本实用新型中，设置若干个上述U形缺口可以增加所述进卸料口的不规整形，有利于提闻物料进卸的效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
[0019]图2为图1的左视图。
【具体实施方式】
[0020]下面参照【专利附图】
【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0021]参照图1和图2。一种结构改进的提升机料斗，包括料斗本体1，所述料斗本体I包括一底板2、由该底板2后侧向后倾斜地向上延伸形成的一第一后侧板3、由该第一后侧板3后侧向上延伸形成的一第二后侧板4、由该第二后侧板4向前倾斜地向上延伸形成的一上盖板5、由所述底板3的前侧向前倾斜地向上延伸的一第一前侧板6、由该前侧板向后倾斜地向上延伸的一第二前侧板7以及由所述底板2的左右两侧向上延伸并同时与第一后侧板3、第二后侧板4、上盖板5、第一前侧板6以及第二前侧板7垂直连接的左支撑板8和右支撑板9，所述第二前侧板7的上端位置低于所述上盖板5的上端位置，所述第二前侧板7的上端、所述上盖板5的上端以及左支撑板8和右支撑板9的侧壁共同围成所述料斗本体I的进卸料口 10。在本实施例中，通过将所述料斗本体I设置成一不规整的六棱柱体的结构，由于进卸料口 10的大小占整个料斗本体I总表面积的比例较小，因而物料在运输过程散落的问题便能够得以改善，并且由于料斗本体I总表面积和侧面的数量均多于现有提升机料斗，因而所述料斗本体I强度和会得到很大的提升，而且输送性能会更好。
[0022]参照图1和图2。左支撑板8和右支撑板9与所述第一后侧板3、第二后侧板4、上盖板5、第一前侧板6以及第二前侧板7的结合位置处均设有至少一个L形加强筋11。所述底板2在其1/3长度处以及2/3长度处设置有均一向上延伸的筋板12，该筋板12的顶面位置高于所述第二前侧板7的上端位置并且低于所述上盖板5的上端位置。通过设置上述L形加强筋11和筋板12，有利于进一步加强所述料斗本体I的强度。
[0023]参照图1和图2。所述第一前侧板6上设有复数个间隔布置的透气孔60。设置所述复数个透气孔60可以便于物料从进卸料口 10装入和倒出，防止所述料斗本体I内的气体因气压差而对物料进卸造成不利影响。所述第二前侧板7的上端面开设有复数个间隔布置的U形缺口 70，设置若干个上述U形缺口 70可以增加所述进卸料口 10的不规整形，有利于提高物料进卸的效率。所述左支撑板8和右支撑板9上各设置四个吊耳80，所述吊耳80为一冲压件，并且该冲压件呈一碗状，并且在其碗底位置开设有一用于与传输链条上的销轴相结合的装配孔81。通过将吊耳80采用冲压件结构，该冲压件可以批量生产，因而大大降低了材料损耗及加工费用，从而降低了该产品的生产成本并且不会影响到其使用性能。
[0024]上述仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【权利要求】
1.一种结构改进的提升机料斗,包括料斗本体,其特征在于:所述料斗本体包括一底板、由该底板后侧向后倾斜地向上延伸形成的一第一后侧板、由该第一后侧板后侧向上延伸形成的一第二后侧板、由该第二后侧板向前倾斜地向上延伸形成的一上盖板、由所述底板的前侧向前倾斜地向上延伸的一第一前侧板、由该前侧板向后倾斜地向上延伸的一第二前侧板以及由所述底板的左/右两侧向上延伸并同时与第一后侧板、第二后侧板、上盖板、第一前侧板以及第二前侧板垂直连接的左/右支撑板，所述第二前侧板的上端位置低于所述上盖板的上端位置，所述第二前侧板的上端、所述上盖板的上端以及左/右支撑板的侧壁共同围成所述料斗本体的进卸料口。
2.如权利要求1所述一种结构改进的提升机料斗，其特征在于:所述左/右支撑板与所述第一后侧板、第二后侧板、上盖板、第一前侧板以及第二前侧板的结合位置处均设有至少一个L形加强筋。
3.如权利要求2所述一种结构改进的提升机料斗，其特征在于:所述第一前侧板上设有复数个间隔布置的透气孔。
4.如权利要求3所述一种结构改进的提升机料斗，其特征在于:所述底板在其1/3长度处以及2/3长度处设置有均一向上延伸的筋板，该筋板的顶面位置高于所述第二前侧板的上端位置并且低于所述上盖板的上端位置。
5.如权利要求4所述一种结构改进的提升机料斗，其特征在于:所述第二前侧板的上端面开设有复数个间隔布置的U形缺口。
6.如权利要求5所述一种结构改进的提升机料斗，其特征在于:所述左/右支撑板上各设置四个吊耳，所述吊耳为一冲压件，该冲压件呈一碗状，并且在其碗底位置开设有一用于与传输链条上的销轴相结合的装配孔。
【文档编号】B65G17/36GK203833113SQ201420278270
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】郑学利, 钱晓龙, 张鸿斌, 张平伙, 郑学水 申请人:福建省中瑞装备制造科技有限公司
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