专用于胎菊杀青机中的均匀下料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种专用于胎菊杀青机中的均匀下料机构。目前还没有结构设计合理的均匀下料机构。本实用新型的特点在于：包括机架、轴承座安装梁、一号轴承座、二号轴承座、下料转轴、皮带轮、偏心轮、复位弹簧、均匀下料网、传动臂、上定位销、下定位销、定位片和下料网下支撑条，下料转轴通过轴承安装在一号轴承座和二号轴承座上，偏心轮的一侧固定在下料转轴的另一端，上定位销的一端固定在偏心轮的另一侧，上定位销套装在传动臂上部的圆孔中，定位片固定在均匀下料网上，下定位销套装在传动臂下部的圆孔和定位片的圆孔中，复位弹簧的上端固定在轴承座安装梁的底部，下端固定在均匀下料网上。本实用新型的结构设计合理，使用方便。
【专利说明】专用于胎菊杀青机中的均匀下料机构
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种均匀下料机构，尤其是涉及一种专用于胎菊杀青机中的均匀 下料机构，属于胎菊杀青机中的一个部件，经过杀青后的胎菊从输送带上落下来后，通过该 均匀下料机构均匀的将胎菊分布到胎菊框上。
【背景技术】
[0002] 目前常用的胎菊杀青机通常是先将需要进行杀青的胎菊置于胎菊框中，然后将盛 有胎菊的胎菊框输送到胎菊杀青机的汽室中进行杀青，杀青结束后，将盛有胎菊的胎菊框 中汽室中输出。由于现在对胎菊的杀青操作是随胎菊框一并进行的，杀青效果较差，蒸汽利 用率不高。现在也有一些胎菊杀青机直接将需要杀青的胎菊置于输送带上进行杀青操作， 但是由于没有结构设计合理的均匀下料机构，导致杀青结束后的胎菊难以从输送带均匀的 分布到胎菊框中，降低了工作效率，给生产带来较大的不便。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合 理，使用方便，能够有效的将杀青结束后的胎菊从输送带均匀的分布到胎菊框中，有利于提 高工作效率的专用于胎菊杀青机中的均匀下料机构。
[0004] 本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该专用于胎菊杀青机中的均匀下 料机构的结构特点在于：包括机架、轴承座安装梁、一号轴承座、二号轴承座、下料转轴、皮 带轮、偏心轮、复位弹簧、均匀下料网、传动臂、上定位销、下定位销、定位片和下料网下支撑 条，所述轴承座安装梁固定在机架上，所述一号轴承座和二号轴承座均固定在轴承座安装 梁上，所述下料转轴通过轴承安装在一号轴承座和二号轴承座上，所述皮带轮固定在下料 转轴的一端，所述偏心轮的一侧固定在下料转轴的另一端，所述上定位销的一端固定在偏 心轮的另一侧，所述传动臂的上部和下部均设置有一个圆孔，所述上定位销套装在传动臂 上部的圆孔中，该上定位销和传动臂上部的圆孔间隙配合；所述定位片固定在均匀下料网 上，该定位片中设置有圆孔，所述下定位销套装在传动臂下部的圆孔和定位片的圆孔中，该 下定位销和定位片中的圆孔间隙配合；所述复位弹簧的上端固定在轴承座安装梁的底部， 该复位弹簧的下端固定在均匀下料网上，所述下料网下支撑条固定在机架上，所述均匀下 料网架在下料网下支撑条上。
[0005] 作为优选，本实用新型所述均匀下料网由下料支撑条、数根下料横杆和若干根下 料坚杆组成，所述数根下料横杆的一端均固定在下料支撑条上，所述若干根下料坚杆固定 在数根下料横杆上，下料横杆和下料坚杆交织成网状结构，网状结构中的网孔均为边长 l-2cm的正方形。
[0006] 作为优选，本实用新型所述下料转轴为水平状结构。
[0007] 作为优选，本实用新型所述复位弹簧靠近下料支撑条的一端。
[0008] 本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，布局科 学，使用方便，能够有效的将杀青结束后的胎菊从输送带均匀的分布到胎菊框中，有利于提 高工作效率，使用时，通过外力驱动皮带轮转动，由皮带轮带动下料转轴转动，通过下料转 轴带动偏心轮转动，再由偏心轮带动上定位销沿偏心轮的偏向轨迹运动，在传动臂的作用 下，带动均匀下料网上下振动，当输送带上的胎菊掉落到均匀下料网上后，在均匀下料网的 振动作用下，均匀的从均匀下料网中漏下，最终掉落到向前输送的胎菊框中。在复位弹簧的 作用下，使得均匀下料网的上下振动更加均匀，有利于胎菊更加均匀的落入到胎菊框中。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例专用于胎菊杀青机中的均匀下料机构的主视结构示意 图。
[0010] 图2是图1的后视结构示意图。
[0011] 图3是本实用新型实施例中均匀下料网的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012] 下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对 本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0013] 实施例。
[0014] 参见图1至图3,本实施例中专用于胎菊杀青机中的均匀下料机构包括机架、轴承 座安装梁1、一号轴承座2、二号轴承座3、下料转轴4、皮带轮5、偏心轮6、复位弹簧7、均匀 下料网8、传动臂9、上定位销10、下定位销11、定位片12和下料网下支撑条13。
[0015] 本实施例中的轴承座安装梁1固定在机架上，一号轴承座2和二号轴承座3均固 定在轴承座安装梁1上，下料转轴4通过轴承安装在一号轴承座2和二号轴承座3上，即下 料转轴4通过一个轴承安装在一号轴承座2,并通过另一个轴承安装在二号轴承座3上。本 实施例中的下料转轴4为水平状结构，该下料转轴4的两端均裸露在外。
[0016] 本实施例中的皮带轮5固定在下料转轴4的一端，偏心轮6的一侧固定在下料转 轴4的另一端，上定位销10的一端固定在偏心轮6的另一侧。本实施例传动臂9的上部和 下部均设置有一个圆孔，上定位销10套装在传动臂9上部的圆孔中，该上定位销10和传动 臂9上部的圆孔间隙配合，使得上定位销10和传动臂9上部的圆孔之间能够产生转动。
[0017] 本实施例中的均匀下料网8由下料支撑条81、数根下料横杆82和若干根下料坚杆 83组成，数根下料横杆82的一端均固定在下料支撑条81上，若干根下料坚杆83固定在数 根下料横杆82上，下料横杆82和下料坚杆83交织成网状结构，网状结构中的网孔84均为 边长l-2cm的正方形。
[0018] 本实施例中的定位片12固定在下料支撑条81，即定位片12固定在均匀下料网8 上，该定位片12中设置有圆孔，下定位销11套装在传动臂9下部的圆孔和定位片12的圆 孔中，该下定位销11和定位片12中的圆孔间隙配合，使得下定位销11和定位片12中的圆 孔之间能够产生转动。
[0019] 本实施例中复位弹簧7的上端固定在轴承座安装梁1的底部，该复位弹簧7的下 端固定在下料支撑条81上，即复位弹簧7的下端固定在均匀下料网8上，复位弹簧7靠近 下料支撑条81的一端。本实施例下料网下支撑条13固定在机架上，均匀下料网8架在下 料网下支撑条13上。
[0020] 此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名 称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。 凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包 括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的 具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结 构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种专用于胎菊杀青机中的均匀下料机构，其特征在于：包括机架、轴承座安装梁、 一号轴承座、二号轴承座、下料转轴、皮带轮、偏心轮、复位弹簧、均匀下料网、传动臂、上定 位销、下定位销、定位片和下料网下支撑条，所述轴承座安装梁固定在机架上，所述一号轴 承座和二号轴承座均固定在轴承座安装梁上，所述下料转轴通过轴承安装在一号轴承座和 二号轴承座上，所述皮带轮固定在下料转轴的一端，所述偏心轮的一侧固定在下料转轴的 另一端，所述上定位销的一端固定在偏心轮的另一侧，所述传动臂的上部和下部均设置有 一个圆孔，所述上定位销套装在传动臂上部的圆孔中，该上定位销和传动臂上部的圆孔间 隙配合；所述定位片固定在均匀下料网上，该定位片中设置有圆孔，所述下定位销套装在传 动臂下部的圆孔和定位片的圆孔中，该下定位销和定位片中的圆孔间隙配合；所述复位弹 簧的上端固定在轴承座安装梁的底部，该复位弹簧的下端固定在均匀下料网上，所述下料 网下支撑条固定在机架上，所述均匀下料网架在下料网下支撑条上。
2. 根据权利要求1所述的专用于胎菊杀青机中的均匀下料机构，其特征在于：所述均 匀下料网由下料支撑条、数根下料横杆和若干根下料坚杆组成，所述数根下料横杆的一端 均固定在下料支撑条上，所述若干根下料坚杆固定在数根下料横杆上，下料横杆和下料坚 杆交织成网状结构，网状结构中的网孔均为边长l_2cm的正方形。
3. 根据权利要求1所述的专用于胎菊杀青机中的均匀下料机构，其特征在于：所述下 料转轴为水平状结构。
4. 根据权利要求2所述的专用于胎菊杀青机中的均匀下料机构，其特征在于：所述复 位弹簧靠近下料支撑条的一端。
【文档编号】B65G47/34GK203889600SQ201420315593
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月15日 优先权日:2014年6月15日
【发明者】陈玲芬 申请人:桐乡市绿康菊业有限公司