一种钢瓶提行器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢瓶提行器，其特征在于：包括可升降套筒以及设置在可升降套筒外侧的推行器组件；所述可升降套筒包括伸缩套筒，伸缩套筒安装在推行器组件上，并且在伸缩套筒的上部和下部分别设置有龙骨结构，上端龙骨结构呈喇叭状；所述伸缩套筒上设置有瓶高定位装置；所述推行器组件包括底座以及安装在底座底端面上的推行支架，推行支架上设置有若干推行轮。本实用新型运输自如，便于持捏，移动灵活速度快，运输轨迹准确，便于吊装，确保介质稳定，振动小，降低劳动强度，提高安全操作水平，避免钢瓶沿地面拖拉、肩扛、搂抱、瓶体污染、易磕碰、易产生火花和爆炸等危害，提高生产效率，降低劳动强度，确保安全规范操作，降低操作难度。
【专利说明】一种钢瓶提行器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钢瓶配件领域，具体地说，涉及一种钢瓶提行器。
【背景技术】
[0002]目前市场上经常运用的钢瓶用来运输储存氧气、乙炔、液化气、氮气、氟利昂等，它们容易爆炸、有毒、易燃、高压力。而储存的钢瓶多数是钢制无缝技术特性，造成瓶体质量过重，通常空瓶质量为50公斤，经常看到在恶劣的工作环境中，无论器械运输、人工移动、吊装都是件困难危险的任务，何况瓶体几乎无法持拿，危险重重，其瓶体又难以持拿运输。对于现场零担工作而言现有专业运输工具功能单一，不能满足工地多障碍情况的运输，造成现场运输困难，操作危险，容易倾倒、滑脱、碰撞，容易产生火花和断裂泄露，易发生爆炸、火灾等重大事故、降低生产效率，增加难以识别难以控制的风险因素等危害。
[0003]另外，在一些施工现场运输中只能在平坦场所运用专用机车批量运输，如果到达具体使用钢瓶的作业现场，由于场地狭小，障碍多，经常上下楼梯和出入有落差的建筑面、机房等，再加上作业场地地形复杂，这些危险的钢瓶在实际中往往无法按政府要求的作业标准运用运输工具搬运，经常对危险的钢瓶人拉肩扛，滚地拖行，极易造成有害气体泄漏、爆炸等恶性事故；另外由于钢瓶属于特殊行业产品，而且制作材料多数是铸铁，因此钢瓶韧性差，容易断裂，所以为了避免外力冲击造成瓶体或阀门的断裂，钢瓶成品通常不设计便于提携运输的把手，另外由于瓶体自身笨重，外表光滑无法抓牢，瓶内介质操作危险、剧毒、易爆，运输技术要求高，也造成运输极为不便和高度危险，并移动速度效率低；同时，由于施工人员通常高劳动强度连续施工，经常体力不支，又缺乏现场专用运输器具，因此对移动危险钢瓶的工作情绪高度紧张和恐惧，产生抵触工作情绪，但只能硬着头皮违章作业，这也是诱发事故的因素之一。综合上述施工场地、人员、专业工具、钢瓶设计、介质危险五大因素而研发的“钢瓶提行器”，来解决前述的困难，和消除作业人员安全隐患的问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种钢瓶提行器，使得钢瓶处于绝大多数施工场所时，都能起到克服各种不利地势，并一物多用，可用来装不同规格的钢瓶，运输自如，便于持捏，移动灵活速度快，运输轨迹准确，便于吊装，便于瓶体固定、确保介质稳定，振动小，降低劳动强度，提高安全操作水平，避免钢瓶沿地面拖拉、肩扛、搂抱、瓶体污染、易磕碰、易产生火花、易倾倒等危害，提高生产效率，降低劳动强度，规范化操作，降低操作难度，稳定员工情绪，降低不可识别危险因素的存在和发生。
[0005]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]一种钢瓶提行器，其特征在于:包括可升降套筒以及设置在可升降套筒外侧的推行器组件；所述可升降套筒包括伸缩套筒，伸缩套筒安装在推行器组件上，并且在伸缩套筒的上部和下部分别设置有龙骨结构，上端龙骨结构呈喇叭状；所述伸缩套筒上设置有定位装置；所述推行器组件包括底座以及安装在底座底端面上的推行支架，推行支架上设置有若干推行轮。
[0007]作为一种优化的技术方案，所述底座包括一上一下设置的两个提行器座，并且在提行器座的底端面上设置有安装支架，安装支架与推行支架活动连接；所述提行器底座的外侧面上设置有手提环。
[0008]作为一种优化的技术方案，所述安装支架呈十字形，是由两根钢管或型钢焊接在一起的；所述推行支架上设置有竖向的卡槽和横向的卡槽，卡槽与推行轮相对应，并且卡槽与安装支架中的钢管卡接。
[0009]作为一种优化的技术方案，所述伸缩套筒的截面呈圆形，并且伸缩套筒的上端呈喇叭状；所述伸缩套筒内安装有伸缩杆，伸缩杆与伸缩套筒上设置有瓶高定位装置。
[0010]作为一种优化的技术方案，所述伸缩杆为圆钢管或型钢，圆钢管或型钢安装在伸缩套筒内；所述瓶高定位装置包括定位旋钮以及设置在伸缩套筒上的定位杆，以及伸缩杆上的定位孔，定位孔与定位旋钮相配合。
[0011]作为一种优化的技术方案，所述伸缩套筒的截面呈圆形，并且伸缩套筒的上端呈喇叭状；所述伸缩套筒的侧壁为若干伸缩带，伸缩带上设置有瓶高定位装置。
[0012]作为一种优化的技术方案，所述瓶高定位装置包括设置在伸缩带上的伸缩带扣，伸缩带扣上设置有伸缩带针，并且在伸缩带上设置有伸缩带孔，伸缩带针与伸缩带孔相配口 O
[0013]作为一种优化的技术方案，所述伸缩套筒的上端和下端分别设置有丝织套帽。
[0014]作为一种优化的技术方案，所述伸缩套筒的上端设置有减振橡胶环，并且在伸缩套筒的上端与底座连接处也设置有减振橡胶环。
[0015]作为一种优化的技术方案，所述伸缩套筒的上端一侧设置有手环扣，手环扣上连接有手环。
[0016]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:使得钢瓶处于绝大多数施工场所时，都能起到克服各种不利地势，运输自如，便于持捏，移动灵活速度快，运输轨迹准确，便于吊装和瓶体固定，确保介质稳定，振动小，降低劳动强度，提高安全操作水平，避免钢瓶沿地面拖拉、肩扛、搂抱、瓶体污染、易磕碰、易产生火花等危害，提高生产效率，降低劳动强度，规范化操作，降低操作难度，防止倾倒和滑脱，稳定员工情绪，降低不可识别危险因素的存在和发生。
[0017]同时下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型一种实施例的正面结构示意图；
[0019]图2为本实用新型另一种实施例的侧面结构示意图；
[0020]图3为图1的仰视结构示意图；
[0021]图4为本实用新型中推行器组件的正视结构示意图；
[0022]图5为本实用新型中推行器组件的侧视结构示意图；
[0023]图6为本实用新型中推行器组件的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]实施例:
[0025]如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种钢瓶提行器，包括可升降套筒以及设置在可升降套筒外侧的推行器组件。所述可升降套筒包括伸缩套筒6，伸缩套筒6安装在推行器组件上，并且在伸缩套筒6的上部和下部分别设置有龙骨结构，上端龙骨结构呈喇叭状。所述伸缩套筒6上设置有定位装置。所述推行器组件包括底座以及安装在底座底端面上的推行支架15，推行支架15上设置有若干推行轮16。推行轮与推行支架的安装关系，可以采用多种方式，其中本实施例中采用的是一种最佳的实施方式，即在推行支架的前端中间部位设置一个推行轮，其余还设置两个推行轮，分别设置在推行支架后部两侧，这样三个推行轮就呈三角形，使用方便。
[0026]所述底座包括一上一下设置的两个提行器座9、8。并且在提行器座的底端面上设置有安装支架17，安装支架17与推行支架15活动连接。所述提行器底座的外侧面上设置有手提环7。根据实际情况，上面的提行器座9的直径大于下面的提行器座8，两个提行器座的具体尺寸，由实际情况来确定。所述伸缩套筒6的上端一侧设置有手环扣2，手环扣2上连接有手环3。手环3和手提环7相互配合，方便两个人提起钢瓶。
[0027]所述安装支架17呈十字形，是由两根钢管或者型钢焊接在一起的。所述推行支架15上设置有竖向的卡槽18和横向的卡槽18,卡槽18与推行轮16相对应,并且卡槽18与安装支架17中的钢管卡接。
[0028]所述伸缩套筒6的截面呈圆形，并且伸缩套筒的上端呈喇叭状。所述伸缩套筒内安装有伸缩杆，伸缩杆与伸缩套筒上设置有瓶高定位装置。所述伸缩杆为圆钢管或型钢，圆钢管或型钢安装在伸缩套筒内。所述瓶高定位装置包括定位旋钮5以及设置在伸缩套筒上的定位杆，以及伸缩杆上的定位孔，定位孔与定位旋钮5相配合。
[0029]上述只是伸缩套筒的一种实施方式，还有另外一种伸缩套筒的实施方式，既所述伸缩套筒的截面呈圆形，并且伸缩套筒的上端呈喇叭状。所述伸缩套筒的侧壁为若干伸缩带13，伸缩带13上设置有瓶高定位装置。所述瓶高定位装置包括设置在伸缩带上的伸缩带扣12，伸缩带扣12上设置有伸缩带针，并且在伸缩带上设置有伸缩带孔11，伸缩带针与伸缩带孔11相配合。
[0030]另外，上述两种实施例考虑到减振防护的需要，所述伸缩套筒6的上端和下端分别设置有丝织套帽10、14。所述伸缩套筒6的上端设置有减振橡胶环4，并且在伸缩套筒的上端与底座连接处也设置有减振橡胶环4。
[0031]本实用新型的有益效果是使得钢瓶处于绝大多数施工场所时，都能起到克服各种不利地势，并一物多用，可装不同规格的钢瓶，运输自如，便于持捏，移动灵活速度快，运输轨迹准确，便于吊装和瓶体固定，确保介质稳定，振动小，降低劳动强度，提高安全操作水平，避免钢瓶沿地面拖拉、肩扛、搂抱、瓶体污染、易磕碰、易产生火花等危害，提高生产效率，降低劳动强度，规范化操作，降低操作难度，防止倾倒和滑脱以及减少延平面滚动，稳定员工情绪，降低不可识别危险因素的存在和发生。
[0032]本实用新型不局限于上述的优选实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种钢瓶提行器，其特征在于:包括可升降套筒以及设置在可升降套筒外侧的推行器组件； 所述可升降套筒包括伸缩套筒，伸缩套筒安装在推行器组件上，并且在伸缩套筒的上部和下部分别设置有龙骨结构，上端龙骨结构呈喇叭状；所述伸缩套筒上设置有定位装置； 所述推行器组件包括底座以及安装在底座底端面上的推行支架，推行支架上设置有若干推行轮。
2.根据权利要求1所述的钢瓶提行器，其特征在于:所述底座包括一上一下设置的两个提行器座，并且在提行器座的底端面上设置有安装支架，安装支架与推行支架活动连接；所述提行器底座的外侧面上设置有手提环。
3.根据权利要求2所述的钢瓶提行器，其特征在于:所述安装支架呈十字形，是由两根钢管或型钢焊接在一起的；所述推行支架上设置有竖向的卡槽和横向的卡槽，卡槽与推行轮相对应，并且卡槽与安装支架中的钢管卡接。
4.根据权利要求3所述的钢瓶提行器，其特征在于:所述伸缩套筒的截面呈圆形，并且伸缩套筒的上端呈喇叭状；所述伸缩套筒内安装有伸缩杆，伸缩杆与伸缩套筒上设置有瓶高定位装置。
5.根据权利要求4所述的钢瓶提行器，其特征在于:所述伸缩杆为圆钢管或型钢，圆钢管或型钢安装在伸缩套筒内；所述瓶高定位装置包括定位旋钮以及设置在伸缩套筒上的定位杆，以及伸缩杆上的定位孔，定位孔与定位旋钮相配合。
6.根据权利要求3所述的钢瓶提行器，其特征在于:所述伸缩套筒的截面呈圆形，并且伸缩套筒的上端呈喇叭状；所述伸缩套筒的侧壁为若干伸缩带，伸缩带上设置有瓶高定位>j-U ρ?α装直。
7.根据权利要求6所述的钢瓶提行器，其特征在于:所述瓶高定位装置包括设置在伸缩带上的伸缩带扣，伸缩带扣上设置有伸缩带针，并且在伸缩带上设置有伸缩带孔，伸缩带针与伸缩带孔相配合。
8.根据权利要求5或7所述的钢瓶提行器，其特征在于:所述伸缩套筒的上端和下端分别设置有丝织套帽。
9.根据权利要求8所述的钢瓶提行器，其特征在于:所述伸缩套筒的上端设置有减振橡胶环，并且在伸缩套筒的上端与底座连接处也设置有减振橡胶环。
10.根据权利要求1所述的钢瓶提行器，其特征在于:所述伸缩套筒的上端一侧设置有手环扣，手环扣上连接有手环。
【文档编号】B65G7/12GK203938078SQ201420375210
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2014年7月8日
【发明者】王卫东 申请人:王卫东