分层堆放抽屉式取放钢板装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种分层堆放抽屉式取放钢板装置，包括两排多层抽屉式货架，相对的两排货架之间在除了顶层和底层之外的其他各层抽屉之间设置可沿长度方向行走的钢板托架，所述每层钢板托架顶部沿长度方向设置若干托辊且与对应层的抽屉底部沿长度方向设置的若干托辊高度平齐。本实用新型的有益效果为：将钢板的放置箱空中立体发展，在取钢板之前先将钢板托架移动到对应的抽屉位置即可，可以根据需要方便地取出任何一格抽屉中放置的钢板，占地面积小，节约场地和大量费用，也提高了企业的产能。
【专利说明】分层堆放抽屉式取放钢板装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种分层堆放抽屉式取放钢板装置，适用于钢板堆放场合。
【背景技术】
[0002]目前，塔筒生产企业的钢板用量非常大，如果多个塔筒项目同时开工，堆放钢板和塔筒成品就需要较大的场地，从而占据企业的大部分场地，使得塔筒生产企业在现有场地上要增加产能非常困难。如果钢板堆放的过高，将会带来许多安全问题；如果另租场地，场地的租赁费用和材料、产品的转运费用也会使生产成本升高。因此，如何在解决场地紧缺的同时又能保证安全性、节约成本，成了塔筒生产企业面临的一个挑战。
实用新型内容
[0003]本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种分层堆放抽屉式取放钢板装置，通过向空中立体发展，节约场地。
[0004]本实用新型采用的技术方案是这样的:
[0005]一种分层堆放抽屉式取放钢板装置，包括两排多层抽屉式货架，相对的两排货架之间在除了顶层和底层之外的其他各层抽屉之间设置可沿长度方向行走的钢板托架，所述每层钢板托架顶部沿长度方向设置若干托辊且与对应层的抽屉底部沿长度方向设置的若干托辊高度平齐。
[0006]本实用新型的有益效果为:将钢板的放置箱空中立体发展，且在两排相邻的货架各层之间分层设置可行走的钢板托架，可以根据需要方便地取出任何一格抽屉中放置的钢板，在取钢板之前先将钢板托架移动到对应的抽屉位置即可。本实用新型占地面积小，节约场地和大量费用，也提高了企业的产能。
[0007]作为优选，每层所述钢板托架顶部的每根托辊上设置一个齿轮，通过电机和链条带动各齿轮同向转动，除顶层外的每层所述抽屉底部的每根托辊上设置一个齿轮，通过电机和链条带动各齿轮同向转动。
[0008]对上述方式进行进一步优选，每个钢板托架和抽屉上，各托辊布置成前后两列，两列托辊对应的端头上各设置一个齿轮，并在两列之间用带双伸轴的电机和两根链条同时带动每列各托辊上的齿轮同向转动。将电机设置在中部，可以减小各托辊的扭矩。
[0009]作为优选，所述货架在相对的侧面上沿长度方向设置承台，所述承台顶部设置钢轨，底部设置三相电源滑线，所述钢板托架通过其底部的滚轮在钢轨上实现滚动行走，钢板托架与三相电源滑线连接。钢板托架上的托辊和抽屉底部的托辊均用电机带动，在取钢板时可以节省工人的体力。钢板托架在两货架之间来回行走的结构可以有很多种，此处仅例举了轨道形式的结构。
[0010]作为优选，所述钢板托架在其四角分别设置一个接近开关，所述承台上对应抽屉的两端分别设置一个接近开关，这两个接近开关串联控制带动该抽屉上托辊的电机，所述各电机、三相电源滑线均分别通过控制面板进行控制。采用了两个串联的接近开关，可以保证一定要等到钢板托架移动到正确位置后才能开始取出抽屉内的钢板，以免操作失误发生意外事故。取用钢板时，可以通过控制面板控制抽屉和钢板托架上的托辊同向转动，更加有利于钢板的取出。采用控制面板还可以将操作者的距离拉开，尽可能地避免受到伤害。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例的主视图。
[0012]图2是图1实施例的俯视图。
[0013]图3是图2中电机通过双伸轴、链条带动各辊轴上齿轮的示意图。
[0014]图中标记:1为货架，1-1为抽屉，1-2为承台，1-3为钢轨,2为钢板托架，2_1为滚轮，3为电源滑线,4为托棍,5为接近开关,6为电机,6-1为双伸轴,6-2为链条。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0016]实施例1:
[0017]一种分层堆放抽屉式取放钢板装置，包括两排多层抽屉式货架1，相对的两排货架I之间在除了顶层和底层之外的其他各层抽屉1-1之间设置可沿长度方向行走的钢板托架2，所述每层钢板托架2顶部沿长度方向设置若干托辊4且与对应层的抽屉1-1底部沿长度方向设置的若干托棍4高度平齐。
[0018]实施例2:
[0019]如图1所示，一种分层堆放抽屉式取放钢板装置，包括两排多层抽屉式货架1，相对的两排货架I之间在除了顶层和底层之外的其他各层抽屉1-1之间设置可沿长度方向行走的钢板托架2，所述每层钢板托架2顶部沿长度方向设置若干托辊4且与对应层的抽屉1-1底部沿长度方向设置的若干托辊4高度平齐。
[0020]本实施例与实施例1的区别主要为，实施例1为纯机械式，本实施例则用到了电动工具以及控制系统，实现自动化操作。以下详细说明。
[0021]如图2所示，每层所述钢板托架2顶部的每根托辊4上设置一个齿轮，通过电机6和链条带动各齿轮同向转动，除顶层外的每层所述抽屉1-1底部的每根托辊4上设置一个齿轮，通过电机6和链条6-2带动各齿轮同向转动。并且，在本实施例中的具体结构如图2、3所示，每个钢板托架2和抽屉1-1上，各托辊4布置成前后两列，两列托辊4对应的端头上各设置一个齿轮，并在两列之间用带双伸轴6-1的电机6和两根链条6-2同时带动每列各托辊4上的齿轮同向转动。
[0022]所述货架I在相对的侧面上沿长度方向设置承台1-2，所述承台1-2顶部设置钢轨1-3，底部设置三相电源滑线3，所述钢板托架2通过其底部的滚轮2-1在钢轨1-3上实现滚动行走，钢板托架2与三相电源滑线3连接。
[0023]所述货架I在相对的侧面上沿长度方向设置承台1-2，所述承台1-2顶部设置钢轨1-3，底部设置三相电源滑线3，所述钢板托架2通过其底部的滚轮2-1在钢轨1-3上实现滚动行走，滚轮2-1与三相电源滑线3连接。
[0024]如图2所示，所述钢板托架2在其四角分别设置一个接近开关5，所述承台1-2上对应抽屉1-1的两端分别设置一个接近开关5，这两个接近开关5串联控制带动该抽屉1-1上托辊4的电机6，所述各电机6、三相电源滑线3均分别通过控制面板进行控制。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种分层堆放抽屉式取放钢板装置，其特征在于:包括两排多层抽屉式货架(I)，相对的两排货架(I)之间在除了顶层和底层之外的其他各层抽屉(1-1)之间设置可沿长度方向行走的钢板托架(2)，所述每层钢板托架(2)顶部沿长度方向设置若干托辊(4)且与对应层的抽屉(1-1)底部沿长度方向设置的若干托辊(4)高度平齐。
2.根据权利要求1所述的分层堆放抽屉式取放钢板装置，其特征在于:每层所述钢板托架(2)顶部的每根托辊(4)上设置一个齿轮，通过电机(6)和链条带动各齿轮同向转动，除顶层外的每层所述抽屉(1-1)底部的每根托辊(4)上设置一个齿轮，通过电机(6)和链条(6-2)带动各齿轮同向转动。
3.根据权利要求2所述的分层堆放抽屉式取放钢板装置，其特征在于:每个钢板托架(2)和抽屉(1-1)上,各托棍(4)布置成前后两列,两列托棍(4)对应的端头上各设置一个齿轮，并在两列之间用带双伸轴(6-1)的电机(6)和两根链条(6-2)同时带动每列各托辊(4)上的齿轮同向转动。
4.根据权利要求2所述的分层堆放抽屉式取放钢板装置，其特征在于:所述货架(I)在相对的侧面上沿长度方向设置承台(1-2)，所述承台(1-2)顶部设置钢轨(1-3)，底部设置三相电源滑线(3)，所述钢板托架(2)通过其底部的滚轮(2-1)在钢轨(1-3)上实现滚动行走，钢板托架(2 )与三相电源滑线(3 )连接。
5.根据权利要求3所述的分层堆放抽屉式取放钢板装置，其特征在于:所述钢板托架(2)在其四角分别设置一个接近开关(5)，所述承台(1-2)上对应抽屉(1-1)的两端分别设置一个接近开关(5)，这两个接近开关(5)串联控制带动该抽屉(1-1)上托辊(4)的电机(6),所述各电机(6)、三相电源滑线(3)均分别通过控制面板进行控制。
【文档编号】B65D85/62GK203921816SQ201420385318
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月14日 优先权日:2014年7月14日
【发明者】闫玉梅, 罗伟年 申请人:葛洲坝集团机电建设有限公司