用于空调器的绕线组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于空调器的绕线组件，包括：第一挡板、第二挡板和绕线块。所述第二挡板和所述第一挡板间隔开布置，且所述第一挡板和所述第二挡板之间形成有用于绕线的绕线空间，所述第一挡板和所述第二挡板中的至少一个上形成有用于卡持线体两端的卡线槽，所述绕线块设在所述第一挡板和所述第二挡板之间且位于所述绕线空间的中部，所述绕线块的两端分别与所述第一挡板和所述第二挡板相连。根据本实用新型的用于空调器的绕线组件，可以将线体缠绕在绕线组件上，节省空间，提高用于放置空调器的包装箱的空间利用率，方便空调器的集装和运输。且将线体的端部通过卡线槽固定。
【专利说明】用于空调器的绕线组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家电领域，特别涉及一种用于空调器的绕线组件。
【背景技术】
[0002]因客户选配需要，某些空调器需要配置室内外连接线，且根据客户的不同需求，连接线的直径和长度有不同规格。目前的室内外机连接线采取普通的多次对折方式放置于包装纸箱内。由于包装纸箱内空间有限，以该方式放置的连接线会导致打包后包装纸箱鼓起或者变形，既影响美观又不利于集装和运输，且打包时必须由人工理线，影响生产效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一种用于空调器的绕线组件，该空调的绕线组件可以节省包装纸箱内的空间，省去人工理线过程，提高了生产效率。
[0004]根据本实用新型的用于空调器的绕线组件，包括:第一挡板、第二挡板和绕线块。具体地，所述第二挡板和所述第一挡板间隔开布置，且所述第一挡板和所述第二挡板之间形成有用于绕线的绕线空间，所述第一挡板和所述第二挡板中的至少一个上形成有用于卡持线体两端的卡线槽，所述绕线块设在所述第一挡板和所述第二挡板之间且位于所述绕线空间的中部，所述绕线块的两端分别与所述第一挡板和所述第二挡板相连。
[0005]根据本实用新型的用于空调器的绕线组件，第一挡板和第二挡板之间形成有绕线空间，第一挡板和第二挡板中的至少一个上设有的卡线槽，可以在绕线开始或结束绕线时将线体的端部固定卡紧，且第一挡板和第二挡板之间设有用于缠绕纤体的绕线块，由此，可以将线体缠绕在绕线组件上，节省空间，提高用于放置空调器的包装箱的空间利用率，方便空调器的集装和运输。且将线体的端部通过卡线槽固定。
[0006]另外，根据本实用新型的用于空调器上的绕线组件还可以具有如下附加的技术特征:
[0007]所述第一挡板和所述第二挡板上均设有多个卡线槽，所述第一挡板上的多个卡线槽沿所述第一挡板的周向间隔布置，且所述第二挡板上的多个卡线槽沿所述第二挡板的周向间隔布置。由此，可以在绕线开始和绕线结束时将线体的端部卡持在卡线槽内，且间隔布置的多个卡线槽可以保证线体在绕线结束时有合适卡线放置线体的尾端，不至于使线体过松或过紧，从而使该绕线组件可以适用于不同长度和规格的纤体，提高了该绕线组件的适用范围。
[0008]所述第一挡板上的多个卡线槽在所述第一挡板上对称布置，所述第二挡板上的多个卡线槽在所述第二挡板上对称布置。由此，使卡线槽均匀布置在第一挡板和第二挡板上，线体的两端可以方便的选择合适卡线槽进行固定压紧。
[0009]所述卡线槽内设有弹性扣，所述弹性扣从所述卡线槽的开口处向所述卡线槽内延伸。由此，在与卡线槽的配合作用下，弹性卡扣可以将线体的一端压紧固定，从而方便线体的缠绕。此外，弹性卡扣从卡线槽开口向卡线槽内部延伸，可以更加稳定地固定压紧线体的端部，保证线体端部不会脱轻易落，使该绕线组件可以适用于不同直径尺寸的线体，进一步地增加了绕线组件的适用范围。
[0010]所述绕线组件上形成有用于连接绕线电机的轴孔。由此，可以将该绕线组件放置于绕线电机的轴上，通过自动化设备绕线，将线体缠绕在绕线块上，省去了人工理线的过程，提高了生产效率。
[0011]所述轴孔为穿过所述第一挡板、所述第二挡板及所述绕线块的通孔。由此，可以将绕线组件放置于自动化设备的轴上，快速方便的完成绕线过程，节省了绕线的时间，且便于绕线电机的输出轴与绕线组件的稳定快速地配合，提高了绕线电机与绕线组件的配合效率，以及提高了绕线过程中，绕线电机与绕线组件配合的稳定性。此外，穿过第一挡板、第二挡板和绕线块的通孔，降低了绕线组件的重量，节约了绕线组件的制造成本。
[0012]所述轴孔的壁上形成有用于与绕线电机键连接的键槽。由此，可以将绕线组件卡紧在自动化设备的轴上，保证绕线过程快速稳定的进行，提高了生产效率。
[0013]所述第一挡板为圆形、矩形、长圆形或椭圆形，所述第二挡板为圆形、矩形、长圆形或椭圆形。由此，使挡板结构简单，成型方便，提高了绕线组件的生产效率。
[0014]所述第一挡板和所述第二挡板具有相同的形状。由此，可以使被缠绕的线体稳定的置于两个挡板之间的绕线空间中，此外，第一挡板和第二挡板具有相同形状，可以使挡板成型方便，提高了绕线组件的生产效率。
[0015]所述第一挡板、所述第二挡板和所述绕线块一体注塑形成。由此，简化了绕线组件的结构，使绕线组件结构简单，生产和成型方便而且还提高了绕线组件的结构强度，提高了绕线组件的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型一个实施例的用于空调器的绕线组件的示意图。
[0017]图2是本实用新型一个实施例的用于空调器的绕线组件的主视图。
[0018]图3是本实用新型一个实施例的用于空调器的绕线组件的侧视图。
[0019]附图标记:绕线组件100，第一挡板1，第二挡板2，绕线块3，绕线空间102，卡线槽11，弹性扣12，轴孔301，键槽302。
【具体实施方式】
[0020]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]下面参照附图详细描述本实用新型的用于空调器的绕线组件100。
[0026]如图1至图3所示，根据本实用新型实施例的空调器的绕线组件100，包括:第一挡板1、第二挡板2和绕线块3。
[0027]具体地，第二挡板2和第一挡板I间隔开布置，且第一挡板I和第二挡板2之间形成有用于绕线的绕线空间102，且第一挡板I和第二挡板2中的至少一个上形成有用于卡持线体两端的卡线槽11，也就是说，第一挡板I或第二挡板2上形成有用于卡持线体两端的卡线槽11，或者第一挡板I和第二挡板2上都形成有用于卡持线体两端的卡线槽11。绕线块3设在第一挡板I和第二挡板2之间，且绕线块3位于绕线空间102的中部，绕线块3的两端分别与第一挡板I和第二挡板2相连，线束可以缠绕在绕线块3上，且线束位于绕线空间102内，且线束的两端分别卡持在卡线槽11内。
[0028]根据本实用新型实施例的空调器的绕线组件100，第一挡板I和第二挡板2间隔开形成的绕线空间102，第一挡板I和第二挡板2中的至少一个上设有的卡线槽11，可以在绕线开始或结束绕线时将线体的端部固定卡紧，且第一挡板I和第二挡板2之间设有用于缠绕纤体的绕线块3，由此，可以将线体缠绕在绕线组件100上，节省空间，提高用于放置空调器的包装箱的空间利用率，方便空调器的集装和运输。且将线体的端部通过卡线槽11固定。
[0029]优选地，第一挡板I和第二挡板2中的至少一个的边缘设置有所述卡线槽11，从而方便线体的端部卡持在卡线槽11内。其中，第一挡板I的边缘是指第一挡板I的周边部分，或者说第一挡板I上沿第一挡板I的边的部分。
[0030]如图1和图2所示，根据本实用新型的一些实施例，第一挡板I和第二挡板2上均设有多个卡线槽11，第一挡板I上的多个卡线槽11沿第一挡板I的周向间隔布置，且第二挡板2上的多个卡线槽11沿第二挡板2的周向间隔布置。由此，可以在绕线开始和绕线结束时将线体的端部卡持在卡线槽11内，且间隔布置的多个卡线槽11可以保证线体在绕线结束时有合适卡线放置线体的尾端，不至于使线体过松或过紧，从而使该绕线组件100可以适用于不同长度和规格的纤体，提高了该绕线组件100的适用范围。
[0031]其中，第一挡板I上的多个卡线槽11形成在第一挡板I外侧的边缘，且第二挡板2上的多个卡线槽11形成在第二挡板2外侧的边缘。
[0032]当然，本领域普通技术人员可以理解的是，也可以在绕线组件100上设置一个卡线槽11，使线体的两端均卡持在该卡线槽11内，或者在绕线组件100上设置两个卡线槽11，而将线体的两端分别卡持在两个卡线槽上。另外，在绕线组件100上设置两个以上的多个卡线槽11时，可以将多个卡线槽11设置在第一挡板I上，或将多个卡线槽11设置在第二挡板2上，或在第一挡板I和第二挡板2上均设置卡线槽11，在线体的缠绕过程中，线体的两端可以均由多个卡线槽11中的一个卡持，线体的两端也可以由多个卡线槽11中的两个分别卡持。
[0033]优选地，第一挡板I上的多个卡线槽11在第一挡板I上对称布置，第二挡板2上的多个卡线槽11在第二挡板2上对称布置。由此，使卡线槽11均匀布置在第一挡板I和第二挡板2上，线体的两端可以方便的选择合适卡线槽11进行固定压紧。
[0034]具体而言，参照图1和图2所示，第一挡板I上设置有五个卡线槽11，其中，在第一挡板I的上边沿沿左右方向间隔布置两个卡线槽11，且这两个卡线槽沿第一挡板I上沿纵向的中心线相互对称，在第一挡板I的下边沿沿左右方向间隔布置两个卡线槽11，且这两个卡线槽沿第一挡板I上沿纵向的中心线相互对称，另外，在第一挡板I的下边沿的中部也设置有一个卡线槽。同样地，在第二挡板2上也设置有五个卡线槽11，且这五个卡线槽分别设置在第二挡板2的左上端、右上端、左下端、右下端及上沿的中部。
[0035]当然，也可以在第一挡板I和第二挡板2上的其它位置设置一个或多个卡线槽11。
[0036]有利地，卡线槽11内设有弹性扣12，弹性扣12从卡线槽11的开口处向卡线槽11内延伸(即如图2所示向挡板的中心方向延伸)。由此，在与卡线槽11的配合作用下，弹性卡扣12可以将线体的一端压紧固定，从而方便线体的缠绕。弹性卡扣12从卡线槽11开口向卡线槽内部延伸，可以更加稳定地固定压紧线体的端部，保证线体端部不会脱轻易落，使该绕线组件100可以适用于不同直径尺寸的线体，进一步地增加了绕线组件100的适用范围。
[0037]此外，相对于将弹性扣12从卡线槽11内向外延伸的方案，本实用新型可以避免可弹性扣12影响线体的端部与卡线槽11的卡持，便于线体卡持在卡线槽11内。
[0038]如图1和图2所示，根据本实用新型的一些实施例，绕线组件100上形成有用于连接绕线电机的轴孔301。由此，可以将该绕线组件100放置于绕线电机的轴上，通过自动化设备绕线，将线体缠绕在绕线块3上，省去了人工理线的过程，提高了生产效率。
[0039]进一步地，轴孔301为穿过第一挡板1、第二挡板2及绕线块3的通孔。由此，可以将绕线组件100放置于自动化设备的轴上，快速方便的完成绕线过程，节省了绕线的时间，且便于绕线电机的输出轴与绕线组件100的稳定快速地配合，提高了绕线电机与绕线组件100的配合效率，以及提高了绕线过程中，绕线电机与绕线组件100配合的稳定性。此外，穿过第一挡板1、第二挡板2和绕线块3的通孔，降低了绕线组件100的重量，节约了绕线组件100的制造成本。
[0040]有利地，如图1或图2所示，轴孔301的壁上形成有用于与绕线电机键连接的键槽302。由此，可以将绕线组件100卡紧在自动化设备的轴上，保证绕线过程快速稳定的进行，提闻了生广效率。
[0041]优选地，键槽302为对称布置在轴孔301的壁上的两个。由此，可以传递更大的扭矩，保证绕线组件100快速稳定的转动，提高了绕线的速度，提高了生产效率。
[0042]此外，也可以在轴孔301的壁上设有凸台。
[0043]根据本实用新型的一些实施例，第一挡板I为圆形、矩形、长圆形或椭圆形，第二挡板2为圆形、矩形、长圆形或椭圆形。由此，使挡板结构简单，成型方便，提高了绕线组件100的生产效率。
[0044]有利地，第一挡板I和第二挡板2具有相同的形状。由此，可以使被缠绕的线体稳定的置于两个挡板之间的绕线空间102中，此外，第一挡板I和第二挡板2具有相同形状，可以使绕线组件100成型方便，提高了绕线组件100的生产效率。
[0045]参照图1和图2，第一挡板I和第二挡板2均为长圆形状，从而使绕线组件100的角部圆滑，避免绕线组件100划伤空调器。
[0046]在本实用新型的一些实施例中，第一挡板1、第二挡板2和绕线块3 —体注塑形成。由此,简化了绕线组件100的结构，使绕线组件100结构简单，生产和成型方便而且还提高了绕线组件100的结构强度，提高了绕线组件100的使用寿命。
[0047]本领域技术人员可以理解的是，第一挡板1、第二挡板2和绕线块3也可以单独成形，然后通过粘结、焊接卡接的方式固定在一起。
[0048]下面参照附图简略描述本实用新型的一个具体实施例。
[0049]如图1至图3所示，本实用新型提供了一种结构简单，可提高生产效率的用于固定空调室内外机连接线的绕线组件100。
[0050]本实用新型的绕线组件100为一椭圆型圆盘结构。圆盘中间设有间隙，该间隙内可容纳单排电源线缠绕。圆盘两侧设有开孔和卡扣，用于固定线头和线尾。圆盘中心设有圆形转轴孔和卡口，以便固定在自动电机轴上，实现利用自动化设备绕线。
[0051]该绕线组件100利用卡线槽11和弹性扣12固定电线的线头和线尾，可适用于多种规格和长度的空调室内外机连接线，且薄壁圆盘节省空间，可放置于大部分空调器包装箱内，打包时直接将已缠有连接线的该装置放进包装纸箱即可，节省了人工理线的时间，提高了生产效率。
[0052]如图1至图3所示，用于空调器的绕线组件100包括第一挡板1、第二挡板2和绕线块3，其中，第一挡板I和第二挡板2之间形成绕线空间102，该绕线空间102的宽度(即第一挡板I和第二挡板2之间间隔的距离)至少足够通过单排线体。第一挡板I和第二挡板2上间隔布置有卡线槽11，且卡线槽11内设置有弹性扣12，轴孔301穿过第一挡板1、第二挡板2和绕线块3的中部，轴孔3上对称布置有键槽302。
[0053]绕线时，通过键槽302与绕线电机键连接，将绕线组件100固定于自动化装备的轴上，再将线体一端卡入卡线槽11，在弹性卡扣12的作用下，将线体一端压紧固定，启动自动化设备，即可快速将线体缠绕在绕线空间102内。当线体缠绕完毕后，将线体尾端卡入挡板边缘的卡线槽11，在弹性卡扣12的作用下。将线体尾端压紧固定，防止脱落。将空调器打包时，直接将以缠绕线体的绕线组件100放置于空调器纸箱中即可。
[0054]该绕线组件100沿边缘设置了多个卡线槽11和弹性扣12，以便适用于多种规格和长度的线体，且该装置左右完全对称，绕线时沿顺时针或逆时针缠绕均可。由上可知，该线体固定装置结构简单可靠，有效地解决了选配室内外机连接线的空调器打包后包装纸箱鼓起变形的问题，且省去了打包时必须由人工理线的生产过程，大大提高了生产效率。
[0055]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
[0056]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
1.一种用于空调器的绕线组件，其特征在于，包括: 第一挡板； 第二挡板，所述第二挡板和所述第一挡板间隔开布置，且所述第一挡板和所述第二挡板之间形成有用于绕线的绕线空间，所述第一挡板和所述第二挡板中的至少一个上形成有用于卡持线体两端的卡线槽； 绕线块，所述绕线块设在所述第一挡板和所述第二挡板之间且位于所述绕线空间的中部，所述绕线块的两端分别与所述第一挡板和所述第二挡板相连。
2.根据权利要求1所述用于空调器的绕线组件，其特征在于，所述第一挡板和所述第二挡板上均设有多个卡线槽，所述第一挡板上的多个卡线槽沿所述第一挡板的周向间隔布置，且所述第二挡板上的多个卡线槽沿所述第二挡板的周向间隔布置。
3.根据权利要求2所述用于空调器的绕线组件，其特征在于，所述第一挡板上的多个卡线槽在所述第一挡板上对称布置，所述第二挡板上的多个卡线槽在所述第二挡板上对称布置。
4.根据权利要求1-3中任一项所述用于空调器的绕线组件，其特征在于，所述卡线槽内设有弹性扣，所述弹性扣从所述卡线槽的开口处向所述卡线槽内延伸。
5.根据权利要求1所述用于空调器的绕线组件，其特征在于，所述绕线组件上形成有用于连接绕线电机的轴孔。
6.根据权利要求5所述用于空调器的绕线组件，其特征在于，所述轴孔为穿过所述第一挡板、所述第二挡板及所述绕线块的通孔。
7.根据权利要求5所述用于空调器的绕线组件，其特征在于，所述轴孔的壁上形成有用于与绕线电机键连接的键槽。
8.根据权利要求1所述用于空调器的绕线组件，其特征在于，所述第一挡板为圆形、矩形、长圆形或椭圆形，所述第二挡板为圆形、矩形、长圆形或椭圆形。
9.根据权利要求1所述用于空调器的绕线组件，其特征在于，所述第一挡板和所述第二挡板具有相同的形状。
10.根据权利要求1所述用于空调器的绕线组件，其特征在于，所述第一挡板、所述第二挡板和所述绕线块一体注塑形成。
【文档编号】B65H75/14GK203998434SQ201420387965
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月14日 优先权日:2014年7月14日
【发明者】刘亚军, 祝琴华 申请人:广东美的集团芜湖制冷设备有限公司