塑料袋封口的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种塑料袋封口机，包括：第一压板；第二压板，第二压板的端面上设置有发热丝；驱动装置，驱动装置与第一压板驱动连接，并通过驱动第一压板使其与第二压板压合或分离。本实用新型中的塑料袋封口机结构简单、操作方便，利用驱动装置可以比较方便地实现第一压板和第二压板的压合或分离，减少了人工的操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了封口工作的效率，解决现有技术的塑料封口机的工作效率较低的问题。
【专利说明】
塑料袋封口机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料袋封口领域，更具体地，涉及一种塑料袋封口机。
【背景技术】
[0002]塑料袋封口机是一种利用热量将塑料袋袋口熔化凝固的设备，其作用原理是将塑料袋口放进塑料袋封口机的两个压板之间，其中，一个压板的表面附有加热丝，塑料袋就位后，上下两个压板夹合、发热丝送电发热，便可熔化塑料袋袋口，一定时间后，上下两压板分开，发热丝断电，塑料袋熔化位置再凝固，最终将塑料袋封口。
[0003]然而，在上述的加工过程中，两个压板的夹合、分开都是通过人为发力完成的机械动作，如采用人为的手压或脚踏的方式使两个压板夹合或分开，这样，当批量的对塑袋待进行封口时，操作人员的劳动强度极大，且效率低下。
实用新型内容
[0004]本实用新型旨在提供一种塑料带封口机，以解决现有技术的塑料封口机的工作效率较低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种塑料袋封口机，包括:第一压板；第二压板，第二压板的端面上设置有发热丝；驱动装置，驱动装置与第一压板驱动连接，并通过驱动第一压板使其与第二压板压合或分离。
[0006]进一步地，驱动装置包括活塞缸，活塞缸的活塞杆与第一压板连接，驱动第一压板靠近或远离第二压板。
[0007]进一步地，塑料袋封口机还包括:支撑架，第二压板和驱动装置均安装在支撑架上。
[0008]进一步地，支撑架包括支腿和支撑板，支撑板设置在支腿上，且第二压板安装在支撑板上。
[0009]进一步地，塑料袋封口机还包括隔热板，隔热板设置在第二压板和支撑板之间。
[0010]进一步地，塑料袋封口机还包括:支撑杆，支撑杆设置在支撑板的两端，且发热丝的两端分别与一个支撑杆连接；其中，第二压板位于支撑板两端的支撑杆之间。
[0011]进一步地，塑料袋封口机还包括:连接板，连接板的一端可旋转地安装在支撑架上，且第一压板安装在连接板的另一端；其中，驱动装置与连接板驱动连接，通过驱动连接板旋转运动使第一压板靠近或远离第二压板。
[0012]进一步地，连接板包括第一连接部和第二连接部，第一连接部的一端可旋转地安装在支撑架上，第一连接部的另一端与第二连接部连接，且第一压板安装在第二连接部的远离第一连接部的一端；其中，第一连接部为L型结构。
[0013]进一步地，塑料袋封口机还包括:控制装置，控制装置与驱动装置通讯连接，通过控制驱动装置使第一压板与第二压板压合或分离。
[0014]进一步地，塑料袋封口机还包括:位置传感器，位置传感器安装在第二压板的一侦U，用于检测待封口的塑料袋的封口端的位置；其中，控制装置与位置传感器信号连接，基于位置传感器检测到的位置信息控制驱动装置。
[0015]本实用新型中的塑料袋封口机包括驱动装置，该驱动装置与第一压板驱动连接，通过驱动第一压板实现第一压板与第二压板的压合或分离。当需要对塑料袋进行封口时，将塑料袋的封口端放置在第一压板和第二压板之间，并使发热丝通电发热，驱动装置使第一压板和第二压板压合，发热丝发热熔化塑料袋的封口位置，一定时间后，驱动装置又使第一压板和第二压板分离，将塑料袋撤回，塑料袋的熔化位置冷却凝固，进而可以实现对塑料袋的封口。
[0016]本实用新型中的塑料袋封口机结构简单、操作方便，利用驱动装置可以比较方便地实现第一压板和第二压板的压合或分离，减少了人工的操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了封口工作的效率，解决现有技术的塑料封口机的工作效率较低的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0018]图1示意性示出了本实用新型中的塑料袋封口机的主视图；
[0019]图2示意性示出了塑料袋封口机的侧视图；
[0020]图3示意性示出了塑料袋封口机的俯视图；以及
[0021]图4示意性示出了图2的A-A剖视图。
[0022]图中附图标记:10、第一压板；20、第二压板；30、发热丝；40、活塞缸；50、支撑架；51、支腿；52、支撑板；53、隔热板；54、支撑块；56、连接杆；60、支撑杆；70、连接板；71、第一连接部；72、第二连接部；80、控制装置；81、保护壳；82、温度调节旋钮；83、时间调节旋钮；90、位置传感器。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0024]本实用新型提供了一种塑料袋封口机，请参考图1至图4，包括:第一压板10 ;第二压板20，第二压板20的端面上设置有发热丝30 ;驱动装置，驱动装置与第一压板10驱动连接，并通过驱动第一压板10使其与第二压板20压合或分离。
[0025]本实用新型中的塑料袋封口机包括驱动装置，该驱动装置与第一压板10驱动连接，通过驱动第一压板10实现第一压板10与第二压板20的压合或分离。当需要对塑料袋进行封口时，将塑料袋的封口端放置在第一压板10和第二压板20之间，并使发热丝30通电发热，驱动装置使第一压板10和第二压板20压合，发热丝30发热熔化塑料袋的封口位置，一定时间后，驱动装置又使第一压板10和第二压板20分离，将塑料袋撤回，塑料袋的熔化位置冷却凝固，进而可以实现对塑料袋的封口。
[0026]本实用新型中的塑料袋封口机结构简单、操作方便，利用驱动装置可以比较方便地实现第一压板10和第二压板20的压合或分离，减少了人工的操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了封口工作的效率，解决现有技术的塑料封口机的工作效率较低的问题。
[0027]优选地，驱动装置包括活塞缸40，活塞缸40的活塞杆与第一压板10连接，驱动第一压板10靠近或远离第二压板20。这样，通过控制活塞缸40的活塞杆的伸缩，便可以比较容易地使第一压板10运动。
[0028]优选地，如图1和图2所示，塑料袋封口机还包括:支撑架50，第二压板20和驱动装置均安装在支撑架50上。通过设置支撑架50比较容易地实现第二压板20和驱动装置的固定安装。
[0029]优选地，支撑架50包括支腿51和支撑板52，支撑板52设置在支腿51上，且第二压板20安装在支撑板52上。优选地，支撑架50包括多个支腿51，多个支腿51相间隔地设置，且支撑板52设置在多个支腿51的上端。优选地，支撑架50还包括连接杆56，连接杆56支撑在两个支腿51之间。
[0030]优选地，如图1和图2所示，塑料袋封口机还包括隔热板53，隔热板53设置在第二压板20和支撑板52之间。本实用新型通过设置隔热板53可以比较方便地将发热丝30产生的热量隔离，防止该热量蔓延到整个支撑架50上。
[0031]优选地，塑料袋封口机还包括:支撑杆60，支撑杆60设置在支撑板52的两端，且发热丝30的两端分别与一个支撑杆60连接；其中，第二压板20位于支撑板52两端的支撑杆60之间。
[0032]在本申请中，通过设置支撑杆60，可以比较方便地实现发热丝30的固定，且由于第二压板20位于两端的支撑杆60之间，于是,发热丝30的一部分位于第一压板10和第二压板20之间，这样，当第一压板10和第二压板20压合时，可以将该部分发热丝30压在其之间，以便对塑料袋进行封口。优选地，支撑板52的两端还设置有支撑块54，支撑杆60穿设在该支撑块54上，且支撑杆60上设置有固定孔，发热丝30的端部固定在该固定孔上。
[0033]优选地，塑料袋封口机还包括:连接板70，连接板70的一端可旋转地安装在支撑架50上，且第一压板10安装在连接板70的另一端；其中，驱动装置与连接板70驱动连接，通过驱动连接板70旋转运动使第一压板10靠近或远离第二压板20。这样，通过驱动连接板70旋转运动,便可使第一压板10靠近或远离第二压板20。
[0034]优选地，如图2所示，连接板70包括第一连接部71和第二连接部72，第一连接部71的一端可旋转地安装在支撑架50上，第一连接部71的另一端与第二连接部72连接，且第一压板10安装在第二连接部72的远离第一连接部71的一端；其中，第一连接部71为L型结构。优选地，第二连接部72为直板状。优选地，驱动装置与第一连接部71驱动连接。
[0035]优选地，如图3和图4所示，塑料袋封口机还包括:控制装置80，控制装置80与驱动装置通讯连接，通过控制驱动装置使第一压板10与第二压板20压合或分离。在工作过程中，控制装置80控制驱动装置启动，使第一压板10靠近或远离第二压板20。优选地，塑料袋封口机包括保护壳81，控制装置80安装在保护壳81内。优选地，控制装置包括温度调节旋钮82，温度调节旋钮82设置在控制装置80的面板上，通过调节温度调节旋钮82可以调节发热丝30的发热温度。优选地，控制装置还包括时间调节旋钮83设置在控制装置80的面板上，通过调节时间调节旋钮83可以调节第一压板10与第二压板20的压合时间。一般，第一压板10和第二压板20的压合时间为I至2秒。
[0036]优选地，塑料袋封口机还包括:位置传感器90，位置传感器90安装在第二压板20的一侧，用于检测待封口的塑料袋的封口端的位置；其中，控制装置与位置传感器90信号连接，基于位置传感器90检测到的位置信息控制驱动装置。优选地，位置传感器90为光电感应器。优选地，位置传感器90的个数为两个，且两个位置传感器90相间隔地设置在第二压板20的同一侧。
[0037]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种塑料袋封口机，其特征在于，包括: 第一压板(10)； 第二压板(20)，所述第二压板(20)的端面上设置有发热丝(30)； 驱动装置，所述驱动装置与所述第一压板(10)驱动连接，并通过驱动所述第一压板(10)使其与所述第二压板(20)压合或分离。
2.根据权利要求1所述的塑料袋封口机，其特征在于，所述驱动装置包括活塞缸(40)，所述活塞缸(40)的活塞杆与所述第一压板(10)连接，驱动所述第一压板(10)靠近或远离所述第二压板(20)。
3.根据权利要求1所述的塑料袋封口机，其特征在于，所述塑料袋封口机还包括: 支撑架(50)，所述第二压板(20)和所述驱动装置均安装在所述支撑架(50)上。
4.根据权利要求3所述的塑料袋封口机，其特征在于，所述支撑架(50)包括支腿(51)和支撑板(52)，所述支撑板(52)设置在所述支腿(51)上，且所述第二压板(20)安装在所述支撑板(52)上。
5.根据权利要求4所述的塑料袋封口机，其特征在于，所述塑料袋封口机还包括隔热板(53)，所述隔热板(53)设置在所述第二压板(20)和所述支撑板(52)之间。
6.根据权利要求4所述的塑料袋封口机，其特征在于，所述塑料袋封口机还包括: 支撑杆(60)，所述支撑杆￠0)设置在所述支撑板(52)的两端，且所述发热丝(30)的两端分别与一个所述支撑杆￠0)连接；其中，所述第二压板(20)位于所述支撑板(52)两端的所述支撑杆￠0)之间。
7.根据权利要求3所述的塑料袋封口机，其特征在于，所述塑料袋封口机还包括: 连接板(70)，所述连接板(70)的一端可旋转地安装在所述支撑架(50)上，且所述第一压板(10)安装在所述连接板(70)的另一端；其中，所述驱动装置与所述连接板(70)驱动连接，通过驱动所述连接板(70)旋转运动使所述第一压板(10)靠近或远离所述第二压板(20)。
8.根据权利要求7所述的塑料袋封口机，其特征在于，所述连接板(70)包括第一连接部(71)和第二连接部(72)，所述第一连接部(71)的一端可旋转地安装在所述支撑架(50)上，所述第一连接部(71)的另一端与所述第二连接部(72)连接，且所述第一压板(10)安装在所述第二连接部(72)的远离所述第一连接部(71)的一端；其中，所述第一连接部(71)为L型结构。
9.根据权利要求1所述的塑料袋封口机，其特征在于，所述塑料袋封口机还包括: 控制装置(80)，所述控制装置(80)与所述驱动装置通讯连接，通过控制所述驱动装置使所述第一压板(10)与所述第二压板(20)压合或分离。
10.根据权利要求9所述的塑料袋封口机，其特征在于，所述塑料袋封口机还包括: 位置传感器(90)，所述位置传感器(90)安装在所述第二压板(20)的一侧，用于检测待封口的塑料袋的封口端的位置； 其中，所述控制装置与所述位置传感器(90)信号连接，基于所述位置传感器(90)检测到的位置信息控制所述驱动装置。
【文档编号】B65B51/00GK204137402SQ201420448577
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日
【发明者】黄良友, 祝朝文, 梁影云, 翟浩春, 张辉 申请人:格力电器（芜湖）有限公司, 珠海格力电器股份有限公司