专利名称：塑料袋热合封口装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料袋封口装置，特别涉及一种塑料袋热合封口装置。
现有塑料袋热合封口装置，通常包括一个辊筒，至少一组电发热丝，一根橡胶压紧辊。电发热丝轴向固定在辊筒外壳外侧，并与外壳绝缘。
这类热合封口装置的缺点是，作为发热元件的电发热丝，其截面是圆形的，由于其截面积受限制而缺少钢度，发热丝的固定方式单一，从而不能封弧形口。
采用这种封口装置，在封超薄型塑料袋时，当塑料袋由橡胶压紧辊压紧圆形加热丝上时，由于征向受力不均而影响封口质量。
采用这种封口装置，还存在直接测试电发热丝温度的困难，从而不能实现温度闭环控制。
本实用新型针对现有技术中所存在的上述问题提供一种塑料袋热合封口装置，其主要目的在于该装置可以封弧形口。
本实用新型的另一个目的，在于封口处受力均匀，以保证封口质量。
本实用新型还有一个目的，即解决加热元件温度检测，从而实现温度闭环控制之目的。
本实用新型的上述目的是这样实现的提供一种塑料袋热合封口装置，所述的封口装置包括一个辊筒，凸出辊筒表面的加热元件，一根橡胶压紧辊，其特征在于在辊筒外壳至少开有一个弧形通槽，所述加热元件由弧形加热刀和固定在其下部的电发热条组成，加热刀嵌入在辊筒外壳的弧形槽内。弧形槽和加热刀的数量是辊筒圆周长与塑料袋长度的整数倍。加热刀由导热系数好的材料制成，例如铜或铝，加热刀的厚度以保证在生产和维修过程中其变形在允许范围内为原则，在弧形加热刀的一端开一坡口而成为加热刀口，刀口宽度为0.6～1.2mm。为便于安装和维修，所述电发热条用螺栓固定在加热刀下部，所述辊筒外壳的弧形通槽其宽度应大于加热刀厚度2mm左右，加热刀与槽之间用隔热材料隔离，在辊筒的两端应留有安装和维修口。
在一个优选的实施例中，弧形加热刀口凸出辊筒的高度至少可以由两组露出辊筒外壳表面的沉头调节螺栓，通过对应的加热刀固定块进行调节。
在另一个实施例中，在辊筒内部安装一个温度传感器，其信号线通过安装在辊筒轴上的滑环引出，直接检测加热刀的温度，并通过温度调节器实现温度闭环控制。
采用本实用新型的塑料袋热合封口装置，能够封塑料袋的弧形口，生产效率高，封口质量好。
以下结合附图对本实用新型最佳实施例进行具体描述，其中
图1是本实用新型辊筒俯视图，其中局部剖开。
图2是
图1A-A向剖视图，并且局部放大。
图中1-辊筒，2-弧形通槽，3-辊筒外壳，4-弧形加热刀，6-电发热条，7-调节螺栓，8-加热刀固定块，9-隔热层，10-温度传感器。
图1示出了采用本实用新型的辊筒1，在辊筒上的外壳3上，对称地开有两组弧形通槽2，结合图2，能更清楚地看出，电发热条6用螺栓固定在弧形加热刀4的下部，加热刀4上部一边开有坡形刀口，根据被加工件情况，刀口厚度可在0.6～1.2mm之间。加热刀4嵌入辊筒1的弧形通槽2内，刀口凸出外壳3的表面，并与外壳3之间用隔热层9隔离。每组加热刀4的左，中、右各分别有一固定块8，并通过相对应的调节螺栓7固定在外壳6上，通过三组调节螺栓7，可以将加热刀4的凸出外壳3表面的高度调均匀，根据被加工件的情况，其高度可在0.8～1.5mm之间调节。
在外壳3的内侧，焊接一个有内螺口的铁块，将温度传感器10固定在铁块上，并使得传感器10的感温点直接接触到加热刀4的刀身上，传感器10的信号线通过安装在辊筒1轴上的滑环组引出(未在图中画出)。
权利要求1.一种塑料袋热合封口装置，所述的热合封口装置包括辊筒，凸出辊筒表面的加热元件，一根橡胶加压辊，其特征在于在辊筒的外壳上开有弧形通槽，所述的加热元件由弧形加热刀和固定在其刀身上的电发热条组成，加热刀一边开有刀口，加热刀嵌入辊筒外壳的弧形槽内，并通过加热刀固定块固定在辊筒上。
2.如权利要求1所述的热合封口装置，其特征在于加热刀刀口凸出辊筒表面的高度至少可以由二组安置在辊筒外壳上调节螺栓通过固定块进行调节。
3.如权利要求1或权利要求2所述的热合封口装置，其特征在于在辊筒内部，安装了温度传感器，直接在线检测加热刀刀身的温度。
专利摘要本实用新型涉及一种塑料袋热合封口装置,所述的热合封口装置包括一个辊筒,在辊筒的外壳上开有弧形通槽,至少一组加热元件,所述加热元件由弧形加热刀和固定在其下部的电发热条组成,加热刀嵌放在辊筒的弧形槽内,加热刀的高度可以通过调节螺栓调节,一根橡胶压紧辊。使用该装置可以封弧形口,封口质量好,生产效率高。
文档编号B29C65/20GK2431105SQ0022512
公开日2001年5月23日 申请日期2000年6月29日 优先权日2000年6月29日
发明者吴志忠 申请人:吴志忠