塑料袋封口的制造方法

塑料袋封口的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料袋封口机，其技术方案要点是，包括机架，机架上设置有封口装置，封口装置分为第一传动组件和第二传动组件，第一传动组件和第二传动组件均包括有连接于机架上的两个转轴、套设于转轴上的转轮和联动两个转轮的传送带，传送带均包括有并联连接在转轮上的封口带和夹持带，第一传动组件对应第一封口带和第一夹持带，第二传动组件对应第二封口带和第二夹持带，第一封口带和第二封口带贴合传送形成封口部，第一夹持带和第二夹持带贴合传送形成夹持部。能通过夹持部的啮合对包装袋进行夹持，能够使得包装袋的封口部分稳定的在封口部之间传送并且封口，有效的避免了包装袋的封口部分脱离封口带。
【专利说明】
塑料袋封口机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑料袋封口机，更具体地说，它涉及一种能将塑料袋夹紧的塑料袋封口机。

【背景技术】
[0002]塑料袋封口机适用于塑料袋的封口包装，可封合各种材料的塑料薄膜(PE、PP、铝膜等)还可以让压痕印字装置、记数功能等。具体的塑料袋包装机可以分为多功能薄膜连续封口机、塑料薄膜封口机、落地式薄膜封口机等。
[0003]一般的薄膜封口机由机架、减速调速传动机构，加热散热机构，封口印字机构，输送装置及电器电子控制系统等部件组成。当接通电源后各机构开始工作，电热元件通电后加热，使上下加热块急剧升温并通过控制系统调整到所需温度，压印轮转动，根据需要冷却系统开动冷却，输送带送转、并由调速装置调整到所需的速度。封口时，将装有物品的包装袋放置在输送带上，袋的封口部份被自动送入运转中的两根封口带并带入加热区，加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部份，使薄膜受热熔软，再通过冷却区，使薄膜表面温度适当下降，然后经过滚花轮(或印字轮)滚压，使封口部份上下塑料薄膜粘合并压制出网状花纹(或印制标志)，再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送出机外，完成封口作业。
[0004]但是在封口过程中，一般的薄膜封口机在封口过程中没有为包装袋提供导向装置，而只是将封口带的传送速度与输送装置的输送速度设置成同步，在一定程度上防止包装袋偏离封口带。由于封口带在加热块的作用下具有热量，所以不能将包装袋的封口部分夹得过紧，防止对包装袋上的封口部分过度的熔化，导致包装袋本体与包装袋上封口部分的脱离。但是在封口过程中，又不能将两封口带设置的过松，以防包装袋的封口部分从两封口带之间脱离。而且在实际封口过程中，输送装置与封口带在运作时，往往会由于一些外界原因(如电压的不稳定或是电机用久产生的故障等)，导致两者难以同步，而此时两封口带也没有对包装袋夹得很紧，因此包装袋的封口部分便会很容易的从封口袋之间脱离，导致封口的不均匀而使得包装袋的报废，不利于企业的生产。
实用新型内容
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能将塑料袋夹紧的塑料袋封口机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种塑料袋封口机，包括机架，机架上设置有封口装置，封口装置分为第一传动组件和第二传动组件，第一传动组件和第二传动组件均包括有连接于机架上的两个转轴、套设于转轴上的转轮和联动两个转轮的传送带，传送带均包括有并列连接在转轮上的封口带和夹持带，第一传动组件对应第一封口带和第一夹持带，第二传动组件对应第二封口带和第二夹持带，第一封口带和第二封口带贴合传送形成封口部，第一夹持带和第二夹持带贴合传送形成夹持部。
[0007]通过采用上述技术方案，在封口装置对包装袋进行封口时，第一封口带贴合第二封口带传输并且形成封口部，第一夹持带贴合第二夹持带传输并且形成夹持部，夹持带位于封口带对应机架一侧或者位于封口带背向机架一侧，能通过夹持部的啮合对包装袋进行夹持，能够使得包装袋的封口部分稳定的在封口部之间传送并且封口，有效的避免了包装袋的封口部分脱离封口带。
[0008]本实用新型进一步设置为:第一夹持带对应第二夹持带的一面设置有连续的凸起，所述第二夹持带对应第一夹持带的一面上设置有连续的凹槽，所述凸起和凹槽相啮合设置。
[0009]通过采用上述技术方案，通过在夹持带的对应面上设置凸起和凹槽，能将凸起和凹槽相互啮合并且将包装袋啮合夹紧在凸起和凹槽的啮合面上，这样便能将包装袋夹持的更紧，有利于封口带的封口。
[0010]本实用新型进一步设置为:凸起和凹槽均沿夹持带的传送方向设置。
[0011]通过采用上述技术方案，因为包装袋相对于夹持带和封口带是垂直设置的，并且夹紧在夹持带上，因此将凸起和凹槽沿夹持带的传送方向设置，比凸起和凹槽垂直于夹持带的传送方向设置，能够对包装袋夹持的更紧，更稳定。
[0012]本实用新型进一步设置为:封口部设置有加热块，加热块设置有两块，两块加热块分别位于封口部的两侧形成加热区。
[0013]通过采用上述技术方案，两块加热块贴合设置在封口部的两侧形成加热区，将在夹持带夹持下，并且稳定运输到加热区的包装袋进行加热封口。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:在封口装置对包装袋进行封口时，第一封口带贴合第二封口带传输并且形成封口部，第一夹持带贴合第二夹持带传输并且形成夹持部，夹持带位于封口带对应机架一侧或者位于封口带背向机架一侧，能通过夹持部的啮合对包装袋进行夹持，能够使得包装袋的封口部分稳定的在封口部之间传送并且封口，有效的避免了包装袋的封口部分脱离封口带。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1为本实用新型塑料袋封口机实施例的示意图；
[0016]图2为本实用新型塑料袋封口机实施例的封口带和夹持带的示意图。
[0017]【专利附图】

【附图说明】:1、第一传动组件；11、第一封口带；12、第一夹持带；2、第二传动组件；
21、第二封口带；22、第二夹持带；3、机架；4、加热块；5、转轮；6、转轴。

【具体实施方式】
[0018]参照图1至图2对本实用新型塑料袋封口机实施例做进一步说明。
[0019]一种塑料袋封口机，包括机架3，机架3上设置有封口装置，封口装置分为第一传动组件1和第二传动组件2，第一传动组件1和第二传动组件2均包括有连接于机架3上的两个转轴6、套设于转轴6上的转轮5和联动两个转轮5的传送带，传送带均包括有并列连接在转轮5上的封口带和夹持带，第一传动组件1对应第一封口带11和第一夹持带12，第二传动组件2对应第二封口带21和第二夹持带22，第一封口带11和第二封口带21贴合传送形成封口部，第一夹持带12和第二夹持带22贴合传送形成夹持部，在第一夹持带12上设置有波纹形凸起，第二夹持带22上设置有波纹形的凹槽，该凸起和凹槽相互啮合，因此在对包装袋进行夹持和封口过程中，夹持部将包装袋进行夹持，由于在夹持带上设置有凸起和凹槽，所以能将能将包装袋卡在凸起和凹槽的啮合面中，使包装袋的封口部分在封口部之间稳定的运输，优选的，凹槽的深度为0.为了与其凹槽相配合，凸起的厚度为0.5mm-lmm,由于封口部是贴合加热块4设置(两块加热块4分别贴合第一封口带11和第二封口带21)且形成加热区，所以加热块4通过快速加热封口部，将包装袋上的封口部分熔软，同时封口。在此过程中，由于有夹持部的夹持作用，所以包装袋不会脱离封口部，能够做到稳定的封口。同时为了包装袋进一步的得到稳定，在本技术方案中，凸起和凹槽均沿夹持带的传送方向设置，因为该设置方法比起凸起和凹槽垂直于夹持带的传送方向设置，能够对包装袋有更好的夹持效果，因为凸起和凹槽沿夹持带的传送方向设置，能够对包装袋相对于封口带的脱离方向上进行夹持，同时该凸起和凹槽，增加了包装袋和夹持带的接触面积，因此会大大的增加摩擦力，使包装袋稳定在进行封口。因此综上所述，包装袋封口过程中，在夹持部通过第一夹持带12上的凸起和第二夹持带22上的凹槽的啮合，使得包装袋能够稳定的夹持在封口夹持部中，进而使包装袋上的封口部分稳定的在封口部中传送同时加热。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种塑料袋封口机，包括机架，所述机架上设置有封口装置，所述封口装置分为第一传动组件和第二传动组件，所述第一传动组件和第二传动组件均包括有连接于机架上的两个转轴、套设于转轴上的转轮和联动两个转轮的传送带，其特征在于:所述传送带均包括有并列连接在转轮上的封口带和夹持带，所述第一传动组件相对应包括第一封口带和第一夹持带，所述第二传动组件相对应包括第二封口带和第二夹持带，所述第一封口带和第二封口带贴合传送形成封口部，所述第一夹持带和第二夹持带贴合传送形成夹持部。
2.根据权利要求1所述的塑料袋封口机，其特征在于:所述第一夹持带对应第二夹持带的一面设置有连续的凸起，所述第二夹持带对应第一夹持带的一面上设置有连续的凹槽，所述凸起和凹槽相啮合设置。
3.根据权利要求2所述的塑料袋封口机，其特征在于:所述凸起和凹槽均沿夹持带的传送方向设置。
4.根据权利要求3所述的塑料袋封口机，其特征在于:所述封口部设置有加热块，所述加热块设置有两块，所述两块加热块分别位于封口部的两侧形成加热区。
【文档编号】B65B51/00GK204038006SQ201420472888
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】蔡加庭 申请人:杭州超达食品有限公司