罐装生产流水线传送装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种罐装生产流水线传送装置，包括传送带和若干罐体，罐体置于传送带上，传送带包括封口传送带和装箱传动带，封口传送带和装箱传送带处于两个水平平面上，封口传送带所在平面的水平高度高于装箱传送带所在平面的水平高度，封口传送带和装箱传送带之间设置有承接封口传送带和装箱传送带的斜坡传送带，斜坡传送带上设置有防倒装置。当罐体在生产线上传输时，罐装会经过一个斜坡。本实用新型的目的在于提供一种防止罐体在运输过程中发生滑移和倾倒的罐装生产流水线传送装置。
【专利说明】罐装生产流水线传送装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种罐装生产流水线，更具体地说，它涉及一种罐装生产流水线传送装置。
【背景技术】
[0002]我们的日常生活中，为了延长食物的保藏期，千百年来聪明的人类想出过许许多多的办法，如烟熏、日晒、盐腌等。而罐装技术，无疑是最年轻的。罐装方法，首先将食物高温处理，再放进以锡或其它材质制造的罐内，并进行真空处理。罐装食品高温杀菌，真空包装，不添加防腐剂，食品保存周期更长。
[0003]现在食品生产的企业中都会使用罐装生产流水线来实现对食物的储藏。对于食品加工这个特殊的生产流水线，它需要在无菌的环境中进行填充和封口，而装箱却不需要无菌环境就可以实现，因为封口设备和装箱设备操作台的高度不同，罐装输送过程中会设置一个斜坡，当罐体经过斜坡运输的过程中，罐体容易发生倾倒，生产线工作人员需要通过人工手扶才能使罐体进入装箱工作，这不仅使生产线效率低下，加大工作人员工作量，而且在倾倒过程中，可能将罐体内食品散落，造成资源浪费。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止罐体在运输过程中发生倾倒的罐装生产流水线传送装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种罐装生产流水线传送装置，包括传送带和若干罐体，罐体置于传送带上，传送带包括封口传送带和装箱传动带，封口传送带和装箱传送带处于两个水平平面上，封口传送带所在平面的水平高度高于装箱传送带所在平面的水平高度，封口传送带和装箱传送带之间设置有承接封口传送带和装箱传送带的斜坡传送带，斜坡传送带上设置有防倒装置。
[0006]通过采用上述技术方案，罐体在罐装生产流水线上通过传送带进行运输，当从罐体封口后，由封口传送带运输至下一个生产环节，下一个环节为装箱，但封口和装箱过程属于两个不同的生产环节，因此封口传送带和装箱传送带并不处于同一水平平面上，封口传送带所在平面的水平高度高于装箱传送带所在平面的水平高度，它们通过斜坡传送带连接，罐体由封口传送带传输至装箱传送带过程中，必须经过斜坡传送带，罐体在水平的封口传送带上运输，当罐体刚离开封口传送带时，由于惯性，罐体保持原有运动状态继续水平移动，但从封口传送带到斜坡传送带过程中存在一定角度的偏转和斜坡自身倾斜度问题，罐体会来不及改变原有运动状态，而会发生罐体在斜坡传送带上因运动角度改变而倾倒，斜坡传送带上设置有防倒装置，可以很好防止罐体在斜坡传送带上运输时发生倾倒，不需要工作人员通过手将罐体扶正，减少工作人员工作量，提高生产效率。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的防倒装置包括软性挡片、固定支架，固定支架固定连接在斜坡传送带上，软性挡片悬空挂在固定支架上，当罐体与软性挡片接触时，接触部分软性挡片的长度不超过罐体高度的1/3。
[0008]通过采用上述技术方案，固定支架固定连接在斜坡传送带的机座上，软性挡片挂在固定支架上悬空设置，当罐体从封口传送带传输到斜坡传送带时，罐体发生倾斜，罐体上沿抵触软性挡片，受到软性挡片的反作用力，罐体扶正，扶正后罐体整个下沿接触斜坡传送带，产生较大摩擦力，摩擦力大于软性挡片的反作用力，软性挡片抵触罐体，由于软性挡片对应斜坡平面阻碍罐体的作用力小于罐体与斜坡传动带接触的摩擦力，罐体平稳由斜坡传送带传输至装箱传送带，而不至于软性挡片的作用力过大而使罐体反向翻倒。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述的防倒装置竖直地面方向设置。
[0010]通过采用上述技术方案，防倒装置竖直地面设置，软性挡片在没接触罐体时，竖直地面呈自然状态，在罐体离开斜坡传送带时，软性挡片因为自身重力恢复自然状态。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述的软性挡片由聚氯乙烯材质制成。
[0012]通过采用上述技术方案，聚氯乙烯材质制成的软性挡片柔而韧，当罐体通过后，因为自身重力，可以迅速恢复原有形态，供后续罐体传输防倒使用，并且由聚氯乙烯制成的软性挡片使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型罐装生产流水线传送装置工作示意图一；
[0014]图2为本实用新型罐装生产流水线传送装置工作示意图二 ；
[0015]图3为本实用新型罐装生产流水线传送装置工作示意图三；
[0016]图4为本实用新型罐装生产流水线传送装置工作示意图四。
[0017]附图标注:1、罐体；2、封口传送带；3、斜坡传送带；4、装箱传送带；5、固定支架；
6、软性挡片。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至图4对本实用新型罐装生产流水线传送装置实施例做进一步说明。
[0019]如图1至4所示，一种罐装生产流水线传送装置，包括传送带和若干罐体1，罐体I置于传送带上，传送带包括封口传送带2、装箱传动带和斜坡传送带3。封口传送带2和装箱传送带4处于两个对应地面高度不同的水平平面上，封口传送带2的垂直地面高度高于装箱传送带4的垂直地面高度。封口传送带2和装箱传送带4通过斜坡传送带3承接，在斜坡传送带3上竖直地面并靠近封口传送带2处设置有防倒装置，防倒装置包括软性挡片6和固定支架5,固定支架5固定连接在斜坡传送带3的机座上，固定支架5对应斜坡传送带3处至封口传送带2和斜坡传送带3承接处距离为罐体I下表面圆直径。软性挡片6悬空挂在固定支架5上，当罐体I与软性挡片6接触，接触部分(从接触点开始至软性挡片最下端)软性挡片6的长度不超过罐体I高度的1/3。
[0020]优选的，传送带为直线式带式输送机，该输送机输送能力大，运距长。它由变频调速电机驱动，因此可以通过对电机的调速，实现传输速度的调速。
[0021]罐装生产流水线包括充填机、封口机、装箱机等。罐体I在食品充填后经封口机封口，然后经装箱机包装成箱式商品，方便运输和销售。在罐装生产流水线中，罐体I都是通过传送带来实现每一个环节的加工和传输。当由封口到装箱过程中，由于不同加工环节，相关设备存在一定的高度差，罐体I在运输过程中，易发生倾倒，倾倒后需要工作人员进行扶正，减缓了装箱过程，降低了生产效率。防倒装置的设置可以很好的解决上述问题。
[0022]罐体I由封口传送带2传输至装箱传送带4过程中，必须经过斜坡传送带3，罐体I在水平的封口传送带2上运输，当罐体I刚离开封口传送带2时，由于惯性，罐体I保持原有运动状态继续水平移动，但从封口传送带2到斜坡传送带3过程中存在一定角度的偏转和斜坡自身倾斜度问题，罐体I会来不及改变原有运动状态，罐体I下沿伸出封口传送带2，又由于罐体I自身重力，从而导致罐体I倾斜,倾斜一定角度后罐体I上沿接触软性挡片6，软性挡片6提供一个反作用力，避免罐体I继续倾倒趋势,罐体I由于自身重力使罐体I平稳放在斜坡传送带3表面。由于软性挡片6的反作用力小于罐体I在斜坡传送带3上的摩擦力，不会影响罐体I在斜坡传送带3上的运输。软性挡片6所产生的反作用力是由于软性挡片6自身重力产生，而不会因为软性挡片6的反作用力过大导致罐体I反向翻倒。
[0023]优选的，软性挡片由聚氯乙烯材质制成，聚氯乙烯材质制成的软性挡片柔而韧，当罐体通过后，因为自身重力，可以迅速恢复原有形态，供后续罐体传输防倒使用，并且由聚氯乙烯制成的软性挡片使用寿命长。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种罐装生产流水线传送装置，包括传送带和若干罐体，所述罐体置于传送带上，其特征在于:所述传送带包括封口传送带和装箱传动带，封口传送带和装箱传送带处于两个水平平面上，封口传送带所在平面的水平高度高于装箱传送带所在平面的水平高度，封口传送带和装箱传送带之间设置有承接封口传送带和装箱传送带的斜坡传送带，斜坡传送带上设置有防倒装置。
2.根据权利要求1所述的罐装生产流水线传送装置，其特征在于:所述防倒装置包括软性挡片、固定支架，固定支架固定连接在斜坡传送带上，软性挡片悬空挂在固定支架上，当罐体与软性挡片接触时，接触部分软性挡片的长度不超过罐体高度的1/3。
3.根据权利要求1或2所述的罐装生产流水线传送装置，其特征在于:所述防倒装置竖直地面方向设置。
4.根据权利要求3所述的罐装生产流水线传送装置，其特征在于:所述软性挡片由聚氯乙烯材质制成。
【文档编号】B65G47/52GK203975835SQ201420472740
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】蔡加庭 申请人:杭州超达食品有限公司