多头秤的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多头秤，其技术方案要点是，包括多头秤本体、连接于多头秤本体的落料管以及与落料管对应的传送带，落料管对应多头秤本体的另一端侧壁上开设有出料口，出料口朝传送带运输方向设置，出料口上设置有与落料频率同步滑动的挡板。当货料在多头秤本体中完成称量组合后，打开卸料板，使货料进入落料管并落入传送带上，在卸料板打开的同时，挡板向传送带滑动并挡住出料口，使货料在挡板的阻挡和传送带的带动下聚集在一起，当多头秤本体的卸料板关闭时，挡板也同时背向传送带滑动，出料口便打开，货料就随着聚集在一起随传送带运输，进入下一道工序，因此在挡板对货料的分割下，前后两次的落料不会混合在一起。
【专利说明】多头秤
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种多头秤，更具体地说，它涉及一种能分堆送入流水线的多头秤。
【背景技术】
[0002]多头秤从舶来词"Multihead Weighters〃意译而出。在中国通常也叫做组合秤，电子多头秤，组合包装秤等。工程学名又称“选择组合衡器”。它是由多个独立的进料出料结构的称量单元组成，电脑利用排列组合原理将称量单元的载荷量进行自动优选组合计算，得出最佳、最接近目标重量值的重量组合进行包装。
[0003]目前多头称很广泛的被运用在了生产线上，将货料放入多头秤中，经过多头秤的称量组合，将对应称重斗的卸料板打开，将不同称量斗中的货料组成厂商希望的质量，再经过落料管将组合完的货料送入流水线进行下一道工序。然而在货料送入到流水线上运输时，会存在一个问题，有的时候为了生产需求，多头秤设置的组合频率较高，自然导致了货料前后两次落入流水线上输送带的频率也提高，这样便造成了前后两次落料的混乱现象，而且从组合秤中的货料落到传送带时，由于弹性作用，货料会向四周扩散，因此也有造成前后两次落料货料混乱的可能，使工人又要重新理货包装，降低了生产线的生产效率，失去了多头秤的组合称量意义。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能分堆送入流水线的多头洋平。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种多头秤，包括多头秤本体、连接于多头秤本体的落料管以及与落料管对应的传送带，落料管对应多头秤本体的另一端侧壁上开设有出料口，出料口朝传送带运输方向设置，出料口上设置有与落料频率同步滑动的挡板。
[0006]通过采用上述技术方案，当货料在多头秤本体中完成称量组合后，打开卸料板，使货料进入落料管并落入传送带上，在卸料板打开的同时，挡板向传送带滑动并挡住出料口，使货料在挡板的阻挡和传送带的带动下聚集在一起，当多头秤本体的卸料板关闭时，挡板也同时背向传送带滑动，出料口便打开，货料就随着聚集在一起随传送带运输，进入下一道工序，因此在挡板对货料的分割下，前后两次的落料不会混合在一起。
[0007]本实用新型进一步设置为:落料管上对应出料口的两侧设置有滑槽，滑槽沿落料管的轴向设置，挡板对应滑槽的侧壁上设置有滑条，挡板在落料管上滑移配合。
[0008]通过采用上述技术方案，设置滑槽和滑块，能够使得挡板能稳定的在落料管的侧壁上来回滑动。
[0009]本实用新型进一步设置为:挡板对应落料管的另一侧面上设置有固定杆，固定杆对应挡板的另一端连接有气缸，气缸带动挡板沿落料管的轴向来回滑动。
[0010]通过采用上述技术方案，气缸的伸缩活动能够带动固定杆的来回活动，由于固定杆的一端是固定连接在挡板上的，所以挡板也会随着气缸的伸缩活动在落料管的侧壁上来回滑动，即关闭或是开启出料口。
[0011]本实用新型进一步设置为:挡板面积大于出料口面积。
[0012]通过采用上述技术方案，只有挡板的面积大于出料口的面积，才能完全保证对货料的阻挡，使后落入传送带上的货料不会混淆到前一堆货料中，有效的对货料进行分堆。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有点在于:当货料在多头秤本体中完成称量组合后，打开卸料板，使货料进入落料管并落入传送带上，在卸料板打开的同时，挡板向传送带滑动并挡住出料口，使货料在挡板的阻挡和传送带的带动下聚集在一起，当多头秤本体的卸料板关闭时，挡板也同时背向传送带滑动，出料口便打开，货料就随着聚集在一起随传送带运输，进入下一道工序，因此在挡板对货料的分割下，前后两次的落料不会混合在一起。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型多头秤实施例的示意图；
[0015]图2为本实用新型多头秤实施例多头秤本体的示意图。
[0016]附图标记:1、多头秤本体；2、落料管；3、传送带；4、挡板；5、出料口 ；6、固定杆；7、
气缸；8、果脯。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图2对本实用新型多头秤实施例做进一步说明。
[0018]一种多头秤，包括多头秤本体1、连接于多头秤本体I的落料管2以及与落料管2对应的传送带3，落料管2对应多头秤本体I的另一端侧壁上开设有出料口 5，出料口 5朝传送带3运输方向设置，出料口 5上设置有与落料频率同步滑动的挡板4，当货料在多头秤本体I中完成称量组合后，打开卸料板，使货料进入落料管2并落入传送带3上，在卸料板打开的同时，控制电磁阀通电，控制在伸长状态下的气缸7活塞杆收缩，因为在活塞杆对应气缸7的另一端上固定连接有固定杆6，固定杆6的另一端固定连接在挡板4上，所以，活塞杆的收缩会联动挡板4在滑槽中向传送带3滑动，并且挡住出料口 5，使得货料在挡板4的阻挡和传送带3的带动下聚集在一起，挡板4向传送带3滑动并挡住出料口 5，使货料在挡板4的阻挡和传送带3的带动下聚集在一起。当多头秤本体的卸料板关闭时，控制电磁阀断电，使得电磁阀中的动铁芯复位，即活塞杆背向气缸7活动，同理挡板4也同时背向传送带3滑动，出料口 5便打开，货料就聚集在一起随传送带3运输，进入下一道工序，因此在挡板4对货料的分割下，前后两次的落料不会混合在一起。在本技术方案中运用的是二位四通的电磁阀其型号为Q24DB，电磁阀不通电即在自然状态下，气缸7在气泵的作用下气缸7呈拉伸状态，出料口 5呈打开状态。落料管2上位于出料口 5的两侧设置有滑槽，滑槽沿落料管2的轴向设置，挡板4对应滑槽的侧壁上设置有滑条，挡板4在落料管2上滑移配合，设置滑槽和滑块，能够使得挡板4能稳定的在落料管2的侧壁上来回滑动。在本实施例中运输的货料为小袋装的果脯8，为了能完全保证对果脯8的阻挡，使后落入传送带3上的果脯8不会混淆到前一堆果脯8中，有效的对果脯8进行分堆，将挡板4面积大于出料口 5面积。综上所述便能有效的做到对果脯8在传送带3上分堆的运输，方便了工人的装袋和提高了生产的效率。
[0019]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种多头秤，包括多头秤本体、连接于多头秤本体的落料管以及与落料管对应的传送带，其特征在于:所述落料管对应多头秤本体的另一端侧壁上开设有出料口，所述出料口朝传送带运输方向设置，所述出料口上设置有与落料频率同步滑动的挡板。
2.根据权利要求1所述的多头秤，其特征在于:所述落料管上对应出料口的两侧设置有滑槽，所述滑槽沿落料管的轴向设置，所述挡板对应滑槽的侧壁上设置有滑条，所述挡板在落料管上滑移配合。
3.根据权利要求2所述的多头秤，其特征在于:所述挡板对应落料管的另一侧面上设置有固定杆，所述固定杆对应挡板的另一端连接有气缸，所述气缸带动挡板沿落料管的轴向来回滑动。
4.根据权利要求3所述的多头秤，其特征在于:所述挡板面积大于出料口面积。
【文档编号】B65G47/19GK203975883SQ201420472583
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】蔡加庭 申请人:杭州超达食品有限公司