小剂量多头包装机的制作方法

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小剂量多头包装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域,具体涉及一种小剂量多头包装机。
【背景技术】
[0002]包装机就是把产品包装起来的机器,起着保护,美观的作用。包装机主要分两个方面:一、流水线式整体生产包装;二、产品外围包装设备,包装机的种类繁多,分类方法很多;从不同的观点出发可有多种,按产品状态分,有液体、块状、散粒体包装机;按包装作用分,有内包装、外包包装机;按包装行业分,有食品、日用化工、纺织品等包装机;按包装工位分,有单工位、多工位包装机;按自动化程度分,有半自动、小剂量多头包装机等;现有的包装机由于结构和工作原理过于简单因此可以实现的功能很少,包装的效率较低,且现有的包装机在对小剂量物料进行包装时经常出现精度不高单一出料头包装效率较低的问题,所以亟需一种小剂量多头包装机以解决上述问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种小剂量多头包装机,该小剂量多头包装机可以很好地解决现有的包装机由于结构和工作原理过于简单因此可以实现的功能很少,且包装的效率较低的问题,同时可以解决现有的包装机在对小剂量物料进行包装时经常出现精度不高单一出料头包装效率较低的问题。
[0004]为达到上述要求,本实用新型采取的技术方案是:提供一种小剂量多头包装机,该小剂量多头包装机根据本申请的一个实施例,提供一种小剂量多头包装机,如图1所示,包括主机体、打码接袋装置、设置于主机体两侧并于所述主机体相连接的左上料机构和右上料机构;打码接袋装置设置于主机体的侧端面上,左上料机构内部设置有左上料板,左上料板底部设置有左振动电机,左上料板上设置有左上料口,左上料口底部与左入料管相连通,左入料管外套设有左调节螺母,左调节螺母通过左支杆与主机体的侧端面相连接;右上料机构内部设置有右上料板,右上料板底部设置有右振动电机,右上料板上设置有右上料口,右上料口底部与右入料管相连通,右入料管外套设有右调节螺母,右调节螺母通过右支杆与主机体的侧端面相连接;主机体内部设置有初分料腔体,初分料腔体与左下料管道和右下料管道相连通,左下料管道和右下料管道分别与左上料机构和右上料机构相连通,初分料腔体通过滤板与下分料腔体相连通,过滤板上设置有吸气部件,下分料腔体下方设置有包装袋传送带,包装袋传送带两端设置有滚轴,包装袋传送带一端设置有打码支板,打码支板上设置有打码挡板,打码挡板与拉动电机相连接,包装袋传送带上设置有包装袋,包装袋底部设置有称重台,称重台通过称重支杆与测重模块相连接,测重模块与主机体的侧壁相连接,主机体底部设置有总控装置,总控装置通过称重装置控制电路与测重模块相连接,主机体顶部设置有上通气扇,上通气扇通过上通气扇控制电路与总控装置相连接,主机体底部设置有右拉入装置、中部拉入装置及左拉入装置,右拉入装置内部设置有可以拉出的右支出杆,右支出杆底部设置通过右下转轴与右防震底座相连接,右支出杆上设置有右拉把手,中部拉入装置内部设置有可以拉出的中部防震底座,中部防震底座上设置有中部推拉把手,左拉入装置内部设置有左支出杆,左支出杆通过左下转轴与左防震底座相连接;主机体底部设置有底轮;主机体底部设置有下通气扇,下通气扇通过下通气扇控制电路与总控装置相连接;打码接袋装置底部设置有接袋盒,接袋盒上设置有侧挡板,侧挡板上设置有红外扫描装置、打码支杆及推动电机,打码支杆和推动电机相连接,打码支杆上设置有打码装置,红外扫描装置和推动电机通过打码控制电路与总控装置相连接;下分料腔体内部设置有分头装置,分头装置底部设置有七个小分料头,分头装置通过小剂量分料管和滤板与初分料腔体相连通,小剂量分料管外套设有分料螺母,分头装置的侧端面上设置有分料头振动电机。
[0005]该小剂量多头包装机具有的优点如下:
[0006](I)通过设置左上料机构、左上料口、左上料板、左振动电机、左调节螺母、左入料管、左支杆、右上料机构、右上料板、右上料口、右振动电机、右支杆、右调节螺母及右入料管可以实现两侧同时下料,且可以通过调节左调节螺母和右调节螺母可以改变下料的速度,同时通过左振动电机和右振动电机可以加快下料的速度,也可以将粘附在一起大块的物料震碎以方便后续加工。
[0007](2)通过设置吸气部件和滤板可以将物料中的残渣吸出,以保证物料的整体质量。
[0008](3)通过设置打码挡板、拉动电机、打码支板、侧挡板、推动电机、打码装置、打码支杆及红外扫描装置,可以实现对包装袋的自动打码,当前一个包装袋掉落后红外扫描装置会捕捉到相应的信息,并通过拉+动电机将打码挡板下拉挡住包装袋后端,通过推动电机带动打码装置向前实现自动打码。
[0009](4)通过设置右支出杆、右下转轴、右防震底座、右拉入装置、右拉把手、左拉入装置、左拉把手、左支出杆、左下转轴、左防震底座、中部防震底座、下通气扇控制电路、中部推拉把手及中部拉入装置可以在需要将该小剂量多头包装机固定在某处时将右拉把手、中部推拉把手及左拉把手向下拉动将右防震底座左防震底座及中部防震底座拉出进而起到对该小剂量多头包装机固定的作用。
[0010](5)通过设置底轮可以方便在该小剂量多头包装机需要移动式随时进行移动。
[0011](6)通过设置上通气扇和下通气扇可以对该小剂量多头包装机内部起到很好地通风作用,而且可以将该小剂量多头包装机内部物料的碎渣排出。
[0012](7)通过设置分头装置、小分料头及分料头振动电机可以对小剂量物料进行分料从而实现物料的多头包装,以解决现有的包装机在对小剂量物料进行包装时经常出现精度不高单一出料头包装效率较低的问题。
[0013](8)通过设置分料螺母和小剂量分料管可以对出料的速率进行控制,可以将小剂量分料管设置为软管结构,并在小剂量分料管外部套设一个上端开口大下端开口小的设有外螺纹的侧端面设有开缝的金属套,需要加快或减缓出料速度时只需拧紧或拧松分料螺母既可以实现。
【附图说明】
[0014]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0015]图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的小剂量多头包装机的结构示意图。
[0016]其中:1、左上料机构;2、左上料口 ;3、左上料板;4、左振动电机;5、左调节螺母;6、左入料管;7、左支杆;8、上通气扇;9、上通气扇控制电路;10、右上料机构;11、右上料板;12、右上料口 ; 13、右振动电机;14、右支杆;15、右调节螺母;16、右入料管;17、右下料管道;18、初分料腔体;19、左下料管道;20、吸气部件;21、下分料腔体;22、滤板;23、主机体;24、滚轴;25、包装袋传送带;26、打码挡板;27、拉动电机;28、打码支板;29、侧挡板;30、推动电机;31、打码装置;32、打码支杆;33、红外扫描装置;34、包装袋;35、打码控制电路;36、接袋盒;37、打码接袋装置;38、右支出杆;39、右下转轴;40、右防震底座;41、底轮;42、总控装置;43、右拉入装置;44、右拉把手;45、中部防震底座;46、下通气扇控制电路;47、中部推拉把手;48、中部拉入装置;49、称重装置控制电路;50、称重台;51、称重支杆;52、测重模块;53、左拉入装置;54、左拉把手;55、左支出杆;56、左下转轴;57、左防震底座;58、下通气扇;59、分头装置;60、小分料头;61、分料头振动电机;62、分料螺母;63、小剂量分料管。
【具体实施方式】
[0017]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合附图及具体实施例,对本申请作进一步地详细说明。
[0018]在以下描述中,对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度,但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外,重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例,但并非必然指代相同的实施例。
[0019]为简单起见,以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。
[0020]根据本申请的一个实施例,提供一种小剂量多头包装机,如图1所示,包括主机体23、打码接袋装置37、设置于主机体23两侧并于所述主机体23相连接的左上料机构I和右上料机构10 ;打码接袋装置37设置于主机体23的侧端面上,左上料机构I内部设置有左上料板3,左上料板3底部设置有左振动电机4,左上料板3上设置有左上料口 2,左上料口2
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