专利名称：微细线多头包漆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种微细线多头包漆机。
背景技术：
随着工业电器、家用电器、电讯、电子等迅速发展，给漆包线行业带来了广阔的应用领域和市场，漆包线生产企业的规模迅速扩大，但同时技术的飞速进步对漆包线行业也提出了越来越高的要求。并且随着用户、行业的进一步发展，特种漆包线的需求将进一步增力口，对品种和水平也有更高的要求，因此，尽快调整产品结构，提高漆包线产品生产水平和能力、扩大品种、增强竞争力、满足国内市场需求、替代进口产品，是国内漆包线行业发展的需要，现有的漆包线在使用前需要使用包漆机对其原料进行加工，使原料的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度或矫直度达到标准件的要求，现有的包漆机的拉头比较少，一般只是一个拉头，这样的效率及产量低、单位产量占用的人工高、生产成本也比较高。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种人工占用率少、效率比较高且生产成本低的微细线多头包漆机。本实用新型所采用的技术方案是本实用新型包括从前到后依次设置的放线装置、退火装置、烘炉装置、涂油装置、收线装置，所述放线装置包括至少两个放线圈，所述收线装置包括与所述放线圈数量一致的排线装置及翻盘装置。所述退火装置与所述烘烤装置之间设置有过线盒，所述过线盒底部的两侧均设置有可供金属丝通过的过线导轮。所述放线装置还包括放线架和设置在所述放线架上与所述放线圈相适配的放线导轮座和成品放线盘。所述退火装置包括退火炉底座、设置在所述退火炉底座上的退火炉和位于所述退火炉前端的助力滚筒及位于所述退火炉后端的转向导轮、位于所述退火炉内的发热装置和氮气分流装置、位于所述退火炉外部与所述发热装置相连接的电控制装置，所述线经所述助力滚筒后送入所述退火炉内，从所述退火炉尾端出来后经所述转向导轮进入所述烘炉装置。所述烘炉装置包括烘炉底座、从前到后依次设置在所述烘炉底座上的循回导轮、漆槽、以及与所述漆槽连通的供漆装置、与所述供漆装置相连接的供漆电控制系统。所述线经过所述循回导反复上漆，蒸发、烘干，然后进入所述涂油装置，收线头收线至成品。所述涂油装置包括涂油刷、涂油盒和油液循环装置，所述涂油刷的上端位于所述涂油盒上方，所述涂油刷的下端位于所述涂油盒内，所述油液循环装置包括油箱、与所述油箱连通的油泵和设置在所述涂油盒下方并且与所述涂油盒连通的调油阀，所述涂油盒通过至少一根进油管与所述油泵连通，所述调油阀通过至少一根回油管与所述油箱连通，所述油箱设置在所述调油阀的下方。[0010]所述收线装置包括收线底座和设置在所述收线底座上的所述排线装置及所述翻盘装置、与所述翻盘装置相连接的翻盘电气控制装置。所述排线装置包括排线座以及设置在所述排线座上的传动装置、丝杆、滑动块、滑杆、排线杆，所述丝杆与所述传动装置相连接，所述丝杆通过轴承与所述排线座转动配合，所述滑动块设置在所述丝杆上与其相适配，且所述滑动块通过轴承与所述滑杆滑动配合，所述排线杆一端与所述滑动块固定连接，另一端伸出所述排线座，所述排线杆位于所述排线座外端的一端上设置有导轮。所述传动装置包括电机、设置在所述电机转轴上的主动转轮、通过传动带与所述主动转轮连接的从动转轮，所述从动转轮固定在所述丝杆上。本实用新型的有益效果是由于本实用新型包括从前到后依次设置的放线装置、退火装置、烘炉装置、涂油装置、收线装置，所述放线装置包括至少两个放线圈，所述收线装置包括与所述放线圈数量一致的排线装置及翻盘装置，与传统技术相比较，本实用新型在单位时间内的收丝效率能够成倍增长，能耗大大降低了，产量提高，生产效率提高。此外所占用的人工工作量、生产面积相应减少，所以本实用新型人工占用率少、效率比较高且生产成本低。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型排线装置的剖视图。
具体实施方式
如图I、图2所示，本实用新型机包括从前到后依次设置的放线装置、退火装置、过线盒2、烘炉装置、涂油装置、收线装置，所述放线装置包括至少两个放线圈1，所述收线装置包括与所述放线圈I数量一致的排线装置及翻盘装置，所述过线盒2底部的两侧均设置有可供金属丝通过的过线导轮3，所述过线盒2可方便工作人员的操作，与传统技术相比较，本实用新型在单位时间内的收丝效率能够成倍增长，使得金属收丝更为高效，产量大大提高，降低了能耗，此外所占用的人工工作量少、生产面积相应减少。所述放线装置还包括放线架4和设置在所述放线架4上与所述放线圈I相适配的放线导轮座5和成品放线盘6，所述退火装置包括退火炉底座7、设置在所述退火炉底座7上的退火炉8和位于所述退火炉8前端的助力滚筒9及位于所述退火炉8后端的转向导轮10、位于所述退火炉8内的发热装置11和氮气分流装置12、位于所述退火炉8外部与所述发热装置11相连接的电控制装置，所述线经所述助力滚筒9后送入所述退火炉8内，从所述退火炉8尾端出来后经所述转向导轮10送给所述烘炉装置，所述烘炉装置包括烘炉底座13、从前到后依次设置在所述烘炉底座13上的循回导轮14、漆槽15、烘炉16及冷却水盒17、与所述漆槽15连通的供漆装置18、与所述供漆装置18电连接的供漆控制系统19、位于所述烘烤炉16内的加热装置、位于所述烘烤炉16外且与所述加热装置电连接的烘烤控制系统20，所述线经过所述循回导轮14后进入所述漆槽15上漆，然后进入所述烘烤炉16内进行烘干后进入所述冷却水盒17冷却后送给所述涂油装置，所述涂油装置包括涂油刷21、涂油盒22和油液循环装置，所述涂油刷21的上端位于所述涂油盒22上方，所述涂油刷21的下端位于所述涂油盒22内，所述油液循环装置包括油箱23、与所述油箱23连通的油泵24和设置在所述涂油盒22下方并且与所述涂油盒22连通的调油阀25，所述涂油盒22通过至少一根进油管26与所述油泵24连通，所述调油阀25通过至少一根回油管27与所述油箱23连通，所述油箱23设置在所述调油阀25的下方。所述收线装置包括收线底座28和设置在所述收线底座28上的所述排线装置29及所述翻盘装置30、与所述翻盘装置30电连接的翻盘电气控制装置31，所述排线装置29包括排线座31以及设置在所述排线座31上的传动装置、丝杆32、滑动块33、滑杆34、排线杆35，所述丝杆32与所述传动装置相连接，所述丝杆32通过轴承36与所述排线座31转动配合，所述滑动块33设置在所述丝杆32上与其相适配，且所述滑动块33通过轴承36与所述滑杆34滑动配合，所述排线杆35 —端与所述滑动块33固定连接，另一端伸出所述排线座31，所述排线杆35位于所述排线座31外端的一端上设置有导轮36，另外，所述排线装置还包括设置在所述排线座31上的限位机构和限位调节机构，所述限位机构包括设置在所述滑动块33侧壁上的限位杆37、设置在所述排线座31上的两根导杆32、设置在所述导杆32上的两限位块38，所述限位调节结构包括设置在所述导杆32上且位于所述限位块38外侧的调节块39、穿过所述排线座31侧壁与所 述调节块39相连接的旋钮40，通过所述旋钮40的旋转，可控制所述调节块39的移动来调节两个所述限位块38之间的距离，获得需要的限位杆37的摆动范围，所述传动装置包括电机41、设置在所述电机41转轴上的主动转轮42、通过传动带43与所述主动转轮42连接的从动转轮43，所述从动转轮43固定在所述丝杆32上。本实用新型可广泛应用于包漆机领域。
权利要求1.一种微细线多头包漆机，其特征在于所述微细线多头包漆机包括从前到后依次设置的放线装置、退火装置、烘炉装置、涂油装置、收线装置，所述放线装置包括至少两个放线圈，所述收线装置包括与所述放线圈数量一致的排线装置及翻盘装置。
2.根据权利要求I所述的微细线多头包漆机，其特征在于所述退火装置与所述烘炉装置之间设置有过线盒，所述过线盒底部的两侧均设置有可供金属丝通过的过线导轮。
3.根据权利要求I所述的微细线多头包漆机，其特征在于所述放线装置还包括放线架和设置在所述放线架上与所述放线圈相适配的放线导轮座和成品放线盘。
4.根据权利要求I所述的微细线多头包漆机，其特征在于所述退火装置包括退火炉底座、设置在所述退火炉底座上的退火炉和位于所述退火炉前端的助力滚筒及位于所述退火炉后端的转向导轮、位于所述退火炉内的发热装置和氮气分流装置、位于所述退火炉外部与所述发热装置相连接的电控制装置，所述线经所述助力滚筒后送入所述退火炉内，从所述退火炉尾端出来后经所述转向导轮送给所述烘烤装置。
5.根据权利要求I所述的微细线多头包漆机，其特征在于所述烘炉装置包括烘炉底座、从前到后依次设置有所述烘炉底座上的循回导轮、漆槽、及与所述漆槽连通的供漆装置、与所述供漆装置相连接的供漆电气控制系统。
6.根据权利要求I所述的微细线多头包漆机，其特征在于所述涂油装置包括涂油刷、涂油盒和油液循环装置，所述涂油刷的上端位于所述涂油盒上方，所述涂油刷的下端位于所述涂油盒内，所述油液循环装置包括油箱、与所述油箱连通的油泵和设置在所述涂油盒下方并且与所述涂油盒连通的调油阀，所述涂油盒通过至少一根进油管与所述油泵连通，所述调油阀通过至少一根回油管与所述油箱连通，所述油箱设置在所述调油阀的下方。
7.根据权利要求I所述的微细线多头包漆机，其特征在于所述收线装置包括收线底座和设置在所述收线底座上的所述排线装置及所述翻盘装置、与所述翻盘装置电连接的翻盘电气控制装置
8.根据权利要求I所述的微细线多头包漆机，其特征在于所述排线装置包括排线座以及设置在所述排线座上的传动装置、丝杆、滑动块、滑杆、排线杆，所述丝杆与所述传动装置相连接，所述丝杆通过轴承与所述排线座转动配合，所述滑动块设置在所述丝杆上与其相适配，且所述滑动块通过轴承与所述滑杆滑动配合，所述排线杆一端与所述滑动块固定连接，另一端伸出所述排线座，所述排线杆位于所述排线座外端的一端上设置有导轮。
9.根据权利要求8所述的微细线多头包漆机，其特征在于所述传动装置包括电机、设置在所述电机转轴上的主动转轮、通过传动带与所述主动转轮连接的从动转轮，所述从动转轮固定在所述丝杆上。
专利摘要本实用新型公开了一种微细线多头包漆机，旨在提供一种人工占用率少、效率比较高且生产成本低的微细线多头包漆机。该微细线多头包漆机包括从前到后依次设置的放线装置、退火装置、烘炉装置、涂油装置、收线装置，所述放线装置包括至少两个放线圈，所述收线装置包括与所述放线圈数量一致的排线装置及翻盘装置。与传统技术相比较，本实用新型在单位时间内的收丝效率能够成倍增长，能耗大大降低了，产量提高，生产效率提高。此外所占用的人工工作量、生产面积相应减少，所以本实用新型人工占用率少、效率比较高且生产成本低。
文档编号H01B13/16GK202816496SQ20122049229
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日
发明者唐黄林 申请人:珠海市一致电工有限公司