一种带有料气分离装置的水泥生产线的制作方法
【专利摘要】一种带有料气分离装置的水泥生产线，料气分离罩体（6)的出气口与转子秤（2)的进料口相通，煤粉仓（1)的下料口与料气分离罩体（6)的进料口相通，气路支管（7)—端与管路（4)的分支出风口相通，另一端与煤粉输送管路（5)的分支进风口相通。本实用新型的优点是：采用一个“料气分离罩体”来替代下料管，使煤粉与气体能有更多空间进行分离。然后对原有的旁路抽风管道改向，接入煤粉制备的主排风道，增大通风能力。
【专利说明】一种带有料气分离装置的水泥生产线
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水泥生产线上的辅助设备领域，具体涉及一种带有料气分离装置的水泥生产线。
【背景技术】
[0002]目前，在水泥生产线生产过程中，分解炉喂煤系统输送距离达一百余米，冲煤现象频繁，煤粉输送压力偏低且罗茨风机电流不稳，导致喂煤波动大，稳定性差。
[0003]煤粉细度(90um筛余)小于8?12%，水份小于1.5%，具有流态化性能，延长出料头和耐磨衬套的寿命；高水份的煤粉粘度大，进入转子后，会在转子和密封板盘面之间产生很大的阻力，转子秤因过流跳停；当窑临停，煤粉仓内煤粉未完全走空，滞留存放时间过长，出现粘结，造成棚仓；在煅烧过程中，煤粉细度的大小还影响煤粉燃烧速度，所以要在煤粉制备的环节做好控制。
[0004]煤粉仓不下煤的主要原因是受气体阻力的影响。罗茨风机用于气力输送的强大气流向上经过转子间隙后，窜入下料管；虽然为平衡煤粉仓和下料管的气压，仓底下料管通向顶楼的小收尘风机已设有旁路抽风管道，并与煤粉仓上端相连，排出多余的气体；但与下料管连接的抽风管道垂直落差达12米，风机的能力无法将含尘气体带走，起不到平衡气压的效果。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的就是针对目前上述之不足，而提供一种带有料气分离装置的水泥生产线。
[0006]本实用新型包括水泥生产线上的煤粉输送系统，煤粉输送系统主要包括煤粉仓、转子秤和罗茨风机，罗茨风机的出风口通过管路与转子秤的进风口相通，它还有料气分离装置，料气分离装置包括料气分离罩体和气路支管，料气分离罩体顶部和底部分别设有进料口、出气口和出料口，料气分离罩体安装在煤粉输送系统的转子秤上，且料气分离罩体的出气口与转子秤的进料口相通，煤粉仓的下料口与料气分离罩体的进料口相通，料气分离罩体的出气口通过管路与煤磨机的主排风管道相通，管路上设有分支出风口，转子秤的煤粉输送管路上设有分支进风口，气路支管一端与管路的分支出风口相通，另一端与煤粉输送管路的分支进风口相通，气路支管上设有电动阀门。
[0007]它料气分离罩体为上宽下窄的椭圆体结构。
[0008]本实用新型的优点是:采用一个“料气分离罩体”来替代下料管，使煤粉与气体能有更多空间进行分离。然后对原有的旁路抽风管道改向，接入煤粉制备的主排风道，增大通风能力。在煤粉计量装置的出口，将输送管道改为类似于“喷射泵”的“射流效应”形状，其目的是降低煤粉计量系统出口处的正压，减轻该处锁风和卸压的压力。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型结构示意图。
[0010]图2是现有煤粉输送结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，本实用新型包括水泥生产线上的煤粉输送系统，煤粉输送系统主要包括煤粉仓1、转子秤2和罗茨风机3，罗茨风机3的出风口通过管路4与转子秤2的进风口相通，它还有料气分离装置，料气分离装置包括料气分离罩体6和气路支管7，料气分离罩体6顶部和底部分别设有进料口、出气口和出料口，料气分离罩体6安装在煤粉输送系统的转子秤2上，且料气分离罩体6的出气口与转子秤2的进料口相通，煤粉仓I的下料口与料气分离罩体6的进料口相通，料气分离罩体6的出气口通过管路与煤磨机的主排风管道相通，管路4上设有分支出风口，转子秤2的煤粉输送管路5上设有分支进风口，气路支管7 一端与管路4的分支出风口相通，另一端与煤粉输送管路5的分支进风口相通，气路支管7上设有电动阀门。
[0012]它料气分离罩体6为上宽下窄的椭圆体结构。
[0013]料气分离罩体工作原理:采用料气分离罩体来替代原输送系统(见图2)的下料管，使煤粉与气体能有更多空间进行分离。然后对原有的旁路抽风管道改向，接入煤粉制备的主排风道，增大通风能力。
[0014]气路支管工作原理:在转子秤2的出口，将输送管道改为类似于“喷射泵”的“射流效应”形状(即气路支管7 —端与管路4的分支出风口相通，另一端与煤粉输送管路5的分支进风口相通)，其目的是降低转子秤2出口处的正压，减轻该处锁风和卸压的压力。
【权利要求】
1.一种带有料气分离装置的水泥生产线，它包括水泥生产线上的煤粉输送系统，煤粉输送系统主要包括煤粉仓(I)、转子秤(2)和罗茨风机(3)，罗茨风机(3)的出风口通过管路(4)与转子秤(2)的进风口相通，其特征在于它还有料气分离装置，料气分离装置包括料气分离罩体(6)和气路支管(7)，料气分离罩体(6)顶部和底部分别设有进料口、出气口和出料口，料气分离罩体(6)安装在煤粉输送系统的转子秤(2)上，且料气分离罩体(6)的出气口与转子秤⑵的进料口相通，煤粉仓⑴的下料口与料气分离罩体(6)的进料口相通，料气分离罩体￠)的出气口通过管路与煤磨机的主排风管道相通，管路(4)上设有分支出风口，转子秤(2)的煤粉输送管路(5)上设有分支进风口，气路支管(7) —端与管路(4)的分支出风口相通，另一端与煤粉输送管路(5)的分支进风口相通，气路支管(7)上设有电动阀门。
2.根据权利要求1所述的一种带有料气分离装置的水泥生产线，其特征在于它料气分离罩体(6)为上宽下窄的椭圆体结构。
【文档编号】B65G53/52GK204021933SQ201420458131
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月14日 优先权日:2014年8月14日
【发明者】罗少华, 刘兴勇, 严爱平 申请人:葛洲坝嘉鱼水泥有限公司