煤矿综合掘进机用无动力源的电缆拖移装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种煤矿综合掘进机用无动力源的电缆拖移装置，涉及一种矿山装备。借鉴盘簧卷动工作原理，将盘簧与滚筒相结合，滚筒外缠绕钢丝绳，带盘簧的滚筒随安装在综合掘进机上，电缆折叠后通过电缆吊环挂装在缆绳上。盘簧随着掘进机前进或后退(拉伸)而转动，利用盘簧的弹力带动滚筒转动，将钢丝绳拉紧(直)，从而达到线缆拖移收放，始终保持处于平衡状态。避免电缆拖移时受损坏，无需电、气、磁场驱动，无动力消耗，节约能源；不需要防爆装置，工作安全可靠。结构紧凑，制作成本低，盘簧过度受拉时，位置传感器将过拉信号传递到控制装置，控制装置发出警示信号并切断综合掘进机电源。实现在无人看管时，设备正常安全作业。
【专利说明】煤矿综合掘进机用无动力源的电缆拖移装置
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种矿山装备，具体涉及一种煤矿综合掘进机用无动力源的电缆拖移装置。
【背景技术】
[0002]综合掘进机在煤矿井下作业时，随着综合掘进机不断地向前运动，供电电缆线在地上拖移，为了避免电缆损坏，必须安排一到二名个职工专门随移动设备的前后移动而拖拽电缆，如果地面有泥、水或碾压和其它锐利的物体，长时间拖来拖去会造成电缆进水或刺破和碾破。职工的劳动强度相当大，稍不留心会碾压及刮伤电缆，经常造成缆线短路或漏电事故发生，从而造成设备无法正常运行外还会威胁职工生命安全，在煤矿如遇有瓦斯突出或易燃易爆场所还可能会造成不可预测的重大安全隐患。也会给质量标准化施工管理增添难度。近年来公开了一些电缆拖移装置，有的是由电机拖动，井下作业的启动电机需要严格的防爆装置，结构复杂、造价高、维修成本高，推广使用难。有的是将钢丝绳挂在巷道帮部再挂电缆，使用不方便，倾斜巷倒更加困难。
【发明内容】
[0003]为了解决所述技术问题，本实用新型提供一种煤矿综合掘进机用无动力源的电缆拖移装置，借鉴盘簧卷动工作原理，将盘簧与滚筒相结合，滚筒外缠绕钢丝绳，带盘簧的滚筒随安装在综合掘进机上，电缆折叠后通过电缆吊环挂装在缆绳上。盘簧随着掘进机前进或后退(拉伸)而转动，利用盘簧的弹力带动滚筒转动，将钢丝绳拉紧(直)，从而达到线缆拖移收放，始终保持处于平衡状态。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种煤矿综合掘进机用无动力源的电缆拖移装置，综合掘进机位于皮带机尾的前部，综合掘进机产生的物料通过二运皮带进入皮带机尾，再由皮带机尾运输出去。电缆一端接到综合掘进机的配电箱，电缆的另一端绕过皮带机尾连接到供电电源。其特征在于:在综合掘进机与皮带机尾之间架设一根缆绳，位于皮带机尾上部的电缆折叠后通过电缆吊环挂装在缆绳上。所述的缆绳的后端通过缆绳固定架固定在皮带机尾的上部，缆绳的前端通过缆绳收放装置与综合掘进机连接。所述的缆绳收放装置包括:支架、盘簧心轴、盘簧和盘簧滚筒。所述的盘簧心轴两端通过支架安装在综合掘进机机壳的上端。所述的盘簧滚筒为圆形管，圆形管的两端安装滚筒端盖，滚筒端盖通过轴承安装在盘簧心轴上。所述的盘簧盘绕在盘簧心轴上。盘簧内端通过盘簧内挂钩连接盘簧心轴；盘簧外端通过盘簧外挂钩连接盘簧滚筒。所述的缆绳的前端缠绕并固定在盘簧滚筒的外圆柱面上。
[0005]所述的盘簧为多片，相邻两片盘簧之间设置隔板。所述的隔板固定在盘簧滚筒上。
[0006]所述的滚筒端盖的外侧制作过卷限位螺旋辊道；与过卷限位螺旋辊道相邻的支架上安装限位行程开关。
[0007]所述的盘簧滚筒上部设置导绳螺旋轴，所述的导绳螺旋轴两端安装在支架上。导绳螺旋轴与盘簧滚筒相切，缆绳通过导绳螺旋轴缠绕在盘簧滚筒的外圆柱面上。
[0008]所述的导绳螺旋轴外部设置壳体；所述的壳体固定在支架上。
[0009]所述的导绳螺旋轴两端设置导绳轴定位卡板。
[0010]所述的盘簧心轴(2-2)两端设置心轴限位板。
[0011]所述的缆绳中部设置缆绳导向轮；所述的缆绳导向轮通过导向轮支架安装在二运皮带上。
[0012]本实用新型的积极效果是:
[0013]1、缆绳收放装置利用盘簧的弹力带动滚筒转动，将缆绳拉紧，避免电缆拖移时受损坏，无需电、气、磁场驱动，无动力消耗，节约能源；不需要防爆装置，工作安全可靠。
[0014]2、结构紧凑，制作成本低，便于推广使用。
[0015]3、盘簧过度受拉时，位置传感器将过拉信号传递到控制装置，控制装置发出警示信号并切断综合掘进机电源。实现在无人看管时，设备正常安全作业。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明
[0017]图1为本实用新型型安装位置示意图。
[0018]图2为本实用新型型结构示意图。
[0019]图3为图2的左视图。
[0020]图4为图3的A-A剖视图。
[0021 ] 图5为图2的B-B剖视图。
[0022]图中:1、综合掘进机，2、缆绳收放装置，2-1、支架，2-2、盘簧心轴，2-3、轴承，2-4、盘簧，2-4-1、盘簧外挂钩，2-4-2、盘簧内挂钩，2-5、隔板，2-6、过卷限位螺旋辊道，2-6-1、限位行程开关，2-7、盘簧滚筒，2-7-1、滚筒端盖，2-8、导绳轴定位卡板，2-9、壳体，2-10、导绳螺旋轴，2-11、心轴限位板，3、皮带机尾，4、二运皮带，5、缆绳，6、缆绳导向轮，6-1、导向轮支架，7、电缆吊环，8、电缆，9、缆绳固定架。
【具体实施方式】
[0023]如图1至图5所示:一种煤矿综合掘进机用无动力源的电缆拖移装置，综合掘进机I位于皮带机尾3的前部，综合掘进机I产生的物料通过二运皮带4进入皮带机尾3，再由皮带机尾3运输出去。电缆8 一端接到综合掘进机I的配电箱，电缆8的另一端绕过皮带机尾3连接到供电电源；其特征在于:在综合掘进机I与皮带机尾3之间架设一根缆绳5，位于皮带机尾3上部的电缆8折叠后通过电缆吊环7挂装在缆绳5上。所述的缆绳5的后端通过缆绳固定架9固定在皮带机尾3的上后部，缆绳5的前端通过缆绳收放装置2与综合掘进机I连接。所述的缆绳收放装置2包括:支架2-1、盘簧心轴2-2、盘簧2-4和盘簧滚筒2-7。所述的盘簧心轴2-2两端通过支架2-1安装在综合掘进机I机壳的上端。所述的盘簧滚筒2-7为圆形管，圆形管的两端安装滚筒端盖2-7-1，滚筒端盖2-7-1通过轴承2_3安装在盘簧心轴2-2上。所述的盘簧2-4盘绕在盘簧心轴2-2上,盘簧2-4内端通过盘簧内挂钩2-4-2连接盘簧心轴2-2。盘簧2-4外端通过盘簧外挂钩2_4_1连接盘簧滚筒2_7。所述的缆绳5的前端缠绕并固定在盘簧滚筒2-7的外圆柱面上。
[0024]根据电缆的粗细和长度，选择盘簧2-4的片数，可以为一片，也可以为多片。本实施例采用六片。相邻两片盘簧2-4之间设置隔板2-5。本实施例隔板2-5固定在盘簧滚筒(2-7)上。隔板2-5也可以不需要固定，只需将内孔套在盘簧心轴2-2上。隔板2-5的作用是限制盘簧2-4有序盘绕。
[0025]为了因避免综合掘进机I超范围运行而造成盘簧2-4过度受拉，在滚筒端盖2-7-1的外侧制作过卷限位螺旋辊道2-6 ;与过卷限位螺旋辊道2-6相邻的支架2-1上安装限位行程开关2-6-1。盘簧2-4过度受拉时，限位行程开关2-6-1将过拉信号传递到控制装置，控制装置发出警示信号并切断综合掘进机I电源。实现在无人看管时，设备正常安全作业。
[0026]所述的盘簧滚筒2-7上部设置导绳螺旋轴2-10。所述的导绳螺旋轴2_10两端安装在支架2-1上；导绳螺旋轴2-10与盘簧滚筒2-7相切，缆绳5通过导绳螺旋轴2-10缠绕在盘簧滚筒2-7的外圆柱面上。防止乱绳、爬绳现象出现，提高缆绳5的使用寿命。
[0027]所述的导绳螺旋轴2-10外部设置壳体(2-9);所述的壳体(2_9)固定在支架(2-1)上。壳体(2-9)的作用是避免砂石进入导绳螺旋轴2-10，影响缆绳5正常收放。
[0028]为了避免导绳螺旋轴2-10轴向窜动，影响缆绳5正常收放，在导绳螺旋轴2-10两端设置导绳轴定位卡板2-8。
[0029]为了避免盘簧心轴2-2轴向窜动，影响盘簧2-4正常收放，在盘簧心轴2_2两端设置心轴限位板2-11。
[0030]所述的缆绳5中部设置缆绳导向轮6，所述的缆绳导向轮6通过导向轮支架6-1安装在二运皮带4上。缆绳导向轮6的作用是使缆绳5准确地缠绕在盘簧滚筒2-7上。
[0031]需要说明的是，本实用新型公开的技术方案也适用于掘进机、扒渣机、侧装机等地面及地下慢行走设备，这些设备如果采用本技术方案，也构成侵犯本 申请人:的专利权。
【权利要求】
1.一种煤矿综合掘进机用无动力源的电缆拖移装置，综合掘进机(1)位于皮带机尾(3)的前部，综合掘进机(1)产生的物料通过二运皮带(4)进入皮带机尾(3)，再由皮带机尾(3)运输出去；电缆(8) —端接到综合掘进机(1)的配电箱，电缆(8)的另一端绕过皮带机尾(3)连接到供电电源；其特征在于:在综合掘进机(1)与皮带机尾(3)之间架设一根缆绳(5)，位于皮带机尾(3)上部的电缆(8)折叠后通过电缆吊环(7)挂装在缆绳(5)上；所述的缆绳(5)的后端通过缆绳固定架(9)固定在皮带机尾(3)的上部，缆绳(5)的前端通过缆绳收放装置(2)与综合掘进机(1)连接；所述的缆绳收放装置(2)包括:支架(2-1)、盘簧心轴(2-2)、盘簧(2-4)和盘簧滚筒(2-7);所述的盘簧心轴(2-2)两端通过支架(2_1)安装在综合掘进机(1)机壳的上端；所述的盘簧滚筒(2-7)为圆形管，圆形管的两端安装滚筒端盖(2-7-1)，滚筒端盖(2-7-1)通过轴承(2-3)安装在盘簧心轴(2_2)上；所述的盘簧(2-4)盘绕在盘簧心轴(2-2)上；盘簧(2-4)内端通过盘簧内挂钩(2-4-2)连接盘簧心轴(2-2);盘簧(2-4)外端通过盘簧外挂钩(2-4-1)连接盘簧滚筒(2-7);所述的缆绳(5)的前端缠绕并固定在盘簧滚筒(2-7)的外圆柱面上。
2.根据权利要求1所述的煤矿综合掘进机用无动力源的电缆拖移装置，其特征在于:所述的盘簧(2-4)为多片，相邻两片盘簧(2-4)之间设置隔板(2-5);所述的隔板(2-5)固定在盘簧滚筒(2-7)上。
3.根据权利要求1所述的煤矿综合掘进机用无动力源的电缆拖移装置，其特征在于:所述的滚筒端盖(2-7-1)的外侧制作过卷限位螺旋辊道(2-6);与过卷限位螺旋辊道(2-6)相邻的支架(2-1)上安装限位行程开关(2-6-1)。
4.根据权利要求1所述的煤矿综合掘进机用无动力源的电缆拖移装置，其特征在于:所述的盘簧滚筒(2-7)上部设置导绳螺旋轴(2-10);所述的导绳螺旋轴(2-10)两端安装在支架(2-1)上；导绳螺旋轴(2-10)与盘簧滚筒(2-7)相切，缆绳(5)通过导绳螺旋轴(2-10)缠绕在盘簧滚筒(2-7)的外圆柱面上。
5.根据权利要求2所述的煤矿综合掘进机用无动力源的电缆拖移装置，其特征在于:所述的导绳螺旋轴(2-10)外部设置壳体(2-9);所述的壳体(2-9)固定在支架(2-1)上。
6.根据权利要求2所述的煤矿综合掘进机用无动力源的电缆拖移装置，其特征在于:所述的导绳螺旋轴(2-10)两端设置导绳轴定位卡板(2-8)。
7.根据权利要求1所述的煤矿综合掘进机用无动力源的电缆拖移装置，其特征在于:所述的盘簧心轴(2-2)两端设置心轴限位板(2-11)。
8.根据权利要求1所述的煤矿综合掘进机用无动力源的电缆拖移装置，其特征在于:所述的缆绳(5)中部设置缆绳导向轮(6);所述的缆绳导向轮(6)通过导向轮支架(6-1)安装在二运皮带(4)上。
【文档编号】B65H51/00GK204038752SQ201420525768
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】刘尧清, 张昭, 王志强 申请人:刘尧清