一种镀锡铜丝镀完锡后的收线装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种镀锡铜丝镀完锡后的收线装置，通过支板和支撑柱来设置用于导向镀完锡的出线的铜丝的第一导向轮，收线座上伸出拉柱来设置带有第二导向轮的拉板进行保证首先均匀的导向，拉柱后侧设置中间板通过推拉气缸推拉拉柱从而实现所有收线辊的首先均匀，十分方便；收线座位于第二导向轮下设置承线柱放置收线辊进行收线，每根承线柱通过旋转电机连接来控制收线，效率高；收线座顶部的导向柱的设置可以使收线更加的井然有序；并且两根侧支板上的至少5组放置孔可以根据实际情况对第一导向轮的位置进行调节使收线更加便捷易操作；本实用新型结构简单易操作，可以高效率高质量多数量的对镀完锡的铜丝进行收线，适用于生产中。
【专利说明】一种镀锡铜丝镀完锡后的收线装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及镀锡铜丝生产领域，尤其涉及一种镀锡铜丝镀完锡后的收线装置。
【背景技术】
[0002]我公司生产的最终的铜丝为0.01臟，需对其镀上锡，然后将8-13根的镀过锡的铜丝绞在一起，绞在一起的绞线供笔记本电脑、数码通讯等设备使用；而铜丝镀完锡后需全部收在收线辊上，我公司生产量较大，需同时对多股镀锡铜丝进行收线，镀锡铜丝收线中需保证其速度、效率和质量，因此解决上述问题就显得十分必要了。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种镀锡铜丝镀完锡后的收线装置，可同时对至少6组镀锡铜丝进行收线，并且收线速度块，效率高，解决了【背景技术】中出现的问题。
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供一种镀锡铜丝镀完锡后的收线装置，包括收线座，所述收线座左下方设置有两根竖直设置在地面上的平行的侧支板，两根侧支板中间设置有横向的支撑柱，支撑柱上套有至少六个均匀排列的第一导向轮；收线座前方下侧伸出有至少6根承线柱，所有的承线柱在水平位置的一条直线上；收线座前方位于承线柱上方设置至少3根水平的在一条直线上的拉柱，所有拉柱的前方设置有拉板，拉板前侧设置有至少6个均匀排列的第二导向轮；所述收线座的顶部位于第二导向轮的上方设置有至少6均匀排列的导向柱。
[0005]进一步改进在于:所述收线座内对应每根承线柱的后侧设置有旋转电机，承线柱与其对应的旋转电机相连。
[0006]进一步改进在于:所述拉柱伸入收线座内并且后侧共同连接有中间板，中间板的后侧中间设置有中间柱，收线座内中间上方设置有推拉气缸与中间柱相连。
[0007]进一步改进在于:所述两根侧支板上设置有至少5组两两对应平行的放置孔，支撑柱穿过放置孔设置在两根侧支板上。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型通过侧支板和支撑柱来设置用于导向镀完锡的出线的铜丝的第一导向轮，收线座上伸出拉柱来设置带有第二导向轮的拉板进行保证首先均匀的导向，拉柱后侧设置中间板通过推拉气缸推拉拉柱从而实现所有收线辊的首先均匀，十分方便；收线座位于第二导向轮下设置承线柱放置收线辊进行收线，每根承线柱通过旋转电机连接来控制收线，效率高；收线座顶部的导向柱的设置可以使收线更加的井然有序；并且两根侧支板上的至少5组放置孔可以根据实际情况对第一导向轮的位置进行调节使收线更加便捷易操作；本实用新型结构简单易操作，可以高效率高质量多数量的对镀完锡的铜丝进行收线，适用于生产中。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的俯视图。
[0010]图2是本实用新型收线座的侧视图。
[0011]图3是本实用新型的主视图。
[0012]其中:1-收线座，2-侧支板，3-支撑柱，4-第一导向轮，5-承线柱，6-拉柱，7-拉板，8-第二导向轮，9-导向柱，10-旋转电机，11-中间板，12-中间柱，13-推拉气缸，14-放置孔。
【具体实施方式】
[0013]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0014]如图1-3所示，本实施例提供一种镀锡铜丝镀完锡后的收线装置，包括收线座1，所述收线座1左下方设置有两根竖直设置在地面上的平行的侧支板2，两根侧支板2中间设置有横向的支撑柱3，支撑柱3上套有6个均匀排列的第一导向轮4 ；收线座1前方下侧伸出有6根承线柱5，所有的承线柱5在水平位置的一条直线上；收线座1前方位于承线柱5上方设置3根水平的在一条直线上的拉柱6，所有拉柱6的前方设置有拉板7，拉板7前侧设置有6个均匀排列的第二导向轮8 ；所述收线座1的顶部位于第二导向轮8的上方设置有6均匀排列的导向柱9 ；所述收线座1内对应每根承线柱5的后侧设置有旋转电机10，承线柱5与其对应的旋转电机10相连；所述拉柱6伸入收线座1内并且后侧共同连接有中间板11，中间板11的后侧中间设置有中间柱12，收线座1内中间上方设置有推拉气缸13与中间柱12相连；所述两根侧支板2上设置有5组两两对应平行的放置孔14，支撑柱3穿过放置孔14设置在两根侧支板2上。
[0015]通过侧支板2和支撑柱3来设置用于导向镀完锡的出线的铜丝的第一导向轮4，收线座1上伸出拉柱6来设置带有第二导向轮8的拉板7进行保证首先均匀的导向，拉柱6后侧设置中间板11通过推拉气缸13推拉拉柱6从而实现所有收线辊的首先均匀，十分方便；收线座1位于第二导向轮8下设置承线柱5放置收线辊进行收线，每根承线柱5通过旋转电机10连接来控制收线，效率高；收线座1顶部的导向柱9的设置可以使收线更加的井然有序；并且两根侧支板2上的5组放置孔14可以根据实际情况对第一导向轮4的位置进行调节使收线更加便捷易操作。
[0016]本实用新型结构简单易操作，可以高效率高质量多数量的对镀完锡的铜丝进行收线，适用于生产中。
【权利要求】
1.一种镀锡铜丝镀完锡后的收线装置，包括收线座(I)，其特征在于:所述收线座(I)左下方设置有两根竖直设置在地面上的平行的侧支板(2)，两根侧支板(2)中间设置有横向的支撑柱(3)，支撑柱(3)上套有至少六个均匀排列的第一导向轮(4);收线座(I)前方下侧伸出有至少6根承线柱(5)，所有的承线柱(5)在水平位置的一条直线上；收线座(I)前方位于承线柱(5)上方设置至少3根水平的在一条直线上的拉柱(6)，所有拉柱(6)的前方设置有拉板(7)，拉板(7)前侧设置有至少6个均匀排列的第二导向轮(8);所述收线座(I)的顶部位于第二导向轮(8)的上方设置有至少6均匀排列的导向柱(9)。
2.如权利要求1所述一种镀锡铜丝镀完锡后的收线装置，其特征在于:所述收线座(I)内对应每根承线柱(5)的后侧设置有旋转电机(10)，承线柱(5)与其对应的旋转电机(10)相连。
3.如权利要求1所述一种镀锡铜丝镀完锡后的收线装置，其特征在于:所述拉柱(6)伸入收线座(I)内并且后侧共同连接有中间板(11)，中间板(11)的后侧中间设置有中间柱(12)，收线座(I)内中间上方设置有推拉气缸(13)与中间柱(12)相连。
4.如权利要求1所述一种镀锡铜丝镀完锡后的收线装置，其特征在于:所述两根侧支板(2)上设置有至少5组两两对应平行的放置孔(14)，支撑柱(3)穿过放置孔(14)设置在两根侧支板(2)上。
【文档编号】B65H54/20GK204229925SQ201420558691
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】童纯 申请人:安徽蛟龙科技股份有限公司