一种全混合型大料仓的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种全混合型大料仓，包括筒体、顶盖、至少两个出料管道，顶盖呈一个锥形体设置，顶盖上设有透气管道，出料管道均呈一个倒锥形体设置，出料管道的进料口与出料管道的出料口偏心设置，出料管道底端均设有流量调节阀；本实用新型的优点：将出料管道设置成偏心结构，使同一出口不同区域的流速不同，同时不同出口的流速也不同，这样使前后不同批次的物料进行大混合，物料的均匀度大幅提升，物料在流动时，不存在流动死区，料位均匀下降，卸料流动稳定均匀，提高了料仓的使用寿命，造价低，原料的适用性提高，产品质量等级提升，通过透气管道的设置，能有效的防止物料在下料过程中筒体内负压过大，便于卸料。
【专利说明】一种全混合型大料仓
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种全混合型大料仓。
【背景技术】
[0002]现有传统的储存聚酯瓶片的筒仓往往存在下料不畅，不同批次原料成分波动大等缺点，卸料流动不稳定，使用寿命低，不能很好的控制料位的下降；目前的方法基本上装有机械的混料装置，一方面确保筒仓内物料的流动性较好，另一方面是将不同批次原料混合均匀；同样，受机械混料装置的影响，使得筒仓无法大型化，实用性能低。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题就是提供一种全混合型大料仓，解决现有储存聚酯瓶片的筒仓存在的下料不畅，不同批次原料成分波动大的缺陷。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种全混合型大料仓，包括筒体、设置在筒体顶端可拆卸的顶盖及至少两个设置在筒体底端可拆卸的出料管道，所述顶盖呈一个锥形体设置，所述顶盖上设有若干根用于筒体内气压平衡的透气管道，每个所述出料管道均呈一个倒锥形体设置，每个所述出料管道的进料口与出料管道的出料口偏心设置，每个所述出料管道底端均设有用于控制出料管道出料量的流量调节阀。
[0005]优选的，所述透气管道均匀的设置在顶盖上，所述透气管道包括设置在顶盖可拆卸的连接法兰、固定连接在连接法兰上的出气管，所述顶盖上设有与出气管相通的出气孔，所述出气孔的直径不小于出气管的内径，能有效的防止物料在下料过程中筒体内负压过大，连接法兰便于安装拆卸，便于维修，结构简单，控制效果好。
[0006]优选的，所述出气孔上设有一个供连接法兰安装的台阶，所述连接法兰通过螺栓固定连接在顶盖上，所述顶盖上设有与螺栓相配合的螺纹孔，透气效果好，螺栓安装拆卸方便，台阶的设置保证了连接的密封性。
[0007]优选的，在筒体的底端还设有一个供筒体安装固定的基座，所述出料管道穿过所述基座，所述基座上设有若干根固定连接在筒体上的支撑组件，能根据安装的需求对基座进行更换，能适应不同的工作环境，支撑组件的设置，保证了安装后筒体的连接强度，避免了筒体的损坏，使用寿命长。
[0008]优选的，所述支撑组件包括固定连接在基座上的支撑杆、至少一根设置在支撑杆上的支撑板，所述支撑板上设有可挤压变形的橡胶套，所述橡胶套与出料管道的锥形面接触，结构简单，支撑效果好，提高橡胶套能适应不同的出料管道的安装支撑，实用性能好。
[0009]优选的，在出料管道上方的所述筒体内设有阻隔组件，所述阻隔组件包括水平隔板、设置在水平隔板上的竖直隔板，所述筒体内设有供水平隔板和竖直隔板固定的卡槽，所述竖直隔板通过螺钉固定连接在水平隔板上，减少了下料时物料对出料管道的冲击，提高了出料的效果，结构简单，能在两根、三根、四根出料管道上选择性的安装，提高了实用性會K。
[0010]优选的，所述顶盖的顶端固定连接有一个用于筒体内物料料位检测的连续式料位计，能对筒体物料料位高度进行实时检测，便于操作人员观察，使用效果好。
[0011]综上所述，本实用新型的优点:将出料管道设置成偏心结构，使同一出口不同区域的流速不同，同时不同出口的流速也不同，这样使前后不同批次的物料进行大混合，物料的均匀度大幅提升，物料在流动时，不存在流动死区，料位均匀下降，卸料流动稳定均匀，提高了料仓的使用寿命，造价低，原料的适用性提高，产品质量等级提升，通过透气管道的设置，能有效的防止物料在下料过程中筒体内负压过大，便于卸料，流量调节阀的设置，能根据需求对出料管道的出料量进行有效控制，提高了实用性能，将透气管道设置成可拆卸式的结构，便于维修人员对筒体进行日常检查并维修。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0013]图1为本实用新型一种全混合型大料仓的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型透气管道安装时的结构示意图；
[0015]图3为本实用新型支撑组件安装时的结构示意图；
[0016]图4为本实用新型阻隔组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图1、图2、图3、图4所示，一种全混合型大料仓，包括筒体1、设置在筒体I顶端可拆卸的顶盖2及至少两个设置在筒体I底端可拆卸的出料管道3，所述筒体的直径为10m，所述筒体的容量为1000立方米，所述顶盖2呈一个锥形体设置，所述顶盖2上设有若干根用于筒体I内气压平衡的透气管道4，每个所述出料管道3均呈一个倒锥形体设置，每个所述出料管道3的进料口与出料管道3的出料口偏心设置，每个所述出料管道3底端均设有用于控制出料管道3出料量的流量调节阀5，所述透气管道4均匀的设置在顶盖2上，所述透气管道4包括设置在顶盖2可拆卸的连接法兰41、固定连接在连接法兰41上的出气管42，所述顶盖2上有与出气管42相通的出气孔21，所述出气孔21的直径不小于出气管42的内径，能有效的防止物料在下料过程中筒体内负压过大，连接法兰便于安装拆卸，便于维修，结构简单，控制效果好，所述出气孔21上设有一个供连接法兰41安装的台阶22，所述连接法兰41通过螺栓43固定连接在顶盖2上，所述顶盖2上设有与螺栓43相配合的螺纹孔，透气效果好，螺栓安装拆卸方便，台阶的设置保证了连接的密封性，在筒体I的底端还设有一个供筒体I安装固定的基座6，所述出料管道3穿过所述基座6，所述基座6上设有若干根固定连接在筒体I上的支撑组件7，能根据安装的需求对基座进行更换，能适应不同的工作环境，支撑组件的设置，保证了安装后筒体的连接强度，避免了筒体的损坏，使用寿命长，所述支撑组件7包括固定连接在基座6上的支撑杆71、至少一根设置在支撑杆71上的支撑板72，所述支撑板72上设有可挤压变形的橡胶套73，所述橡胶套73与出料管道3的锥形面接触，结构简单，支撑效果好，提高橡胶套能适应不同的出料管道的安装支撑，实用性能好，在出料管道3上方的所述筒体I内设有阻隔组件8，所述阻隔组件8包括水平隔板81、设置在水平隔板81上的竖直隔板82，所述筒体I内设有供水平隔板81和竖直隔板82固定的卡槽11，所述竖直隔板82通过螺钉83固定连接在水平隔板81上，减少了下料时物料对出料管道的冲击，提高了出料的效果，结构简单，能在两根、三根、四根出料管道上选择性的安装，提高了实用性能，所述顶盖2的顶端固定连接有一个用于筒体I内物料料位检测的连续式料位计9，能对筒体物料料位高度进行实时检测，便于操作人员观察，使用效果好。
[0018]使用时，通过基座6将筒体I固定安装在指定的工作场合，将聚酯瓶片放置在筒体I内，通过流量调节阀5调节出料管道3的出料量进行有效控制并调节，由于出料管道3的出料口与进料口味偏心结构设置，有效的保证了出料管道不同区域的流速不同，能使料筒达到对物料的混料及控制混料的效果，卸料时，通过透气管道4的设置，防止了物料下料过程中筒体内负压过大，下料效果好，并可以通过拆卸透气管道4对筒体I进行日常的检查并维修。
[0019]将出料管道设置成偏心结构，使同一出口不同区域的流速不同，同时不同出口的流速也不同，这样使前后不同批次的物料进行大混合，物料的均匀度大幅提升，物料在流动时，不存在流动死区，料位均匀下降，卸料流动稳定均匀，提高了料仓的使用寿命，造价低，原料的适用性提高，产品质量等级提升，通过透气管道的设置，能有效的防止物料在下料过程中筒体内负压过大，便于卸料，流量调节阀的设置，能根据需求对出料管道的出料量进行有效控制，提高了实用性能，将透气管道设置成可拆卸式的结构，便于维修人员对筒体进行日常检查并维修。
【权利要求】
1.一种全混合型大料仓，包括筒体(I)，其特征在于:还包括设置在筒体(I)顶端可拆卸的顶盖(2)及至少两个设置在筒体(I)底端可拆卸的出料管道(3)，所述顶盖(2)呈一个锥形体设置，所述顶盖(2)上设有若干根用于筒体(I)内气压平衡的透气管道(4)，每个所述出料管道(3)均呈一个倒锥形体设置，每个所述出料管道(3)的进料口与出料管道(3)的出料口偏心设置，每个所述出料管道(3)底端均设有用于控制出料管道(3)出料量的流量调节阀(5)。
2.根据权利要求1所述的一种全混合型大料仓，其特征在于:所述透气管道(4)均匀的设置在顶盖(2)上，所述透气管道(4)包括设置在顶盖(2)可拆卸的连接法兰(41)、固定连接在连接法兰(41)上的出气管(42)，所述顶盖(2)上有与出气管(42)相通的出气孔(21)，所述出气孔(21)的直径不小于出气管(42)的内径。
3.根据权利要求2所述的一种全混合型大料仓，其特征在于:所述出气孔(21)上设有一个供连接法兰(41)安装的台阶(22)，所述连接法兰(41)通过螺栓(43)固定连接在顶盖(2)上，所述顶盖(2)上设有与螺栓相配合的螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种全混合型大料仓，其特征在于:在筒体(I)的底端还设有一个供筒体(I)安装固定的基座出)，所述出料管道(3)穿过所述基座￠)，所述基座(6)上设有若干根固定连接在筒体(I)上的支撑组件(7)。
5.根据权利要求4所述的一种全混合型大料仓，其特征在于:所述支撑组件(7)包括固定连接在基座(6)上的支撑杆(71)、至少一根设置在支撑杆(71)上的支撑板(72)，所述支撑板(72)上设有可挤压变形的橡胶套(73)，所述橡胶套(73)与出料管道(3)的锥形面接触。
6.根据权利要求1所述的一种全混合型大料仓，其特征在于:在出料管道(3)上方的所述筒体(I)内设有阻隔组件(8)，所述阻隔组件(8)包括水平隔板(81)、设置在水平隔板(81)上的竖直隔板(82)，所述筒体(I)内设有供水平隔板(81)和竖直隔板(82)固定的卡槽(11)，所述竖直隔板(82)通过螺钉(83)固定连接在水平隔板(81)上。
7.根据权利要求1所述的一种全混合型大料仓，其特征在于:所述顶盖(2)的顶端固定连接有一个用于筒体(I)内物料料位检测的连续式料位计(9)。
【文档编号】B65D90/00GK204197700SQ201420678056
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日
【发明者】严滔滔, 李彐峰, 褚慧强, 李佳佳, 朱海中 申请人:平湖市三信机械制造有限公司