一种大倾角式输送机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种大倾角式输送机构，其包括传输带、传动滚筒和尾部滚筒，所述传动滚筒与所述传输带相配合，所述尾部滚筒位于所述传输带的尾端，在所述传输带的中间部位设置有中间架，该中间架为圆柱形结构或者方体结构，在所述传输带的顶端设置有卸料漏斗，在所述传动滚筒的一端设置有清洁器，在所述卸料漏斗的下端设置有凸弧段机架，该凸弧段机架通过螺钉与所述卸料漏斗相连接，在该凸弧段机架的正上方设置有挡边带，该挡边带为圆柱形结构，该挡边带的一侧设置有压带轮，该压带轮为圆柱形结构，其表面为螺纹状结构；还包括设置在所述传输带尾端的尾架，在所述传输带尾端的上部设置有导料槽，在所述传输带底端的下部设置有下托辊。
【专利说明】一种大倾角式输送机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及输送机械【技术领域】，具体是涉及一种大倾角式输送机构。
【背景技术】
[0002]带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用:普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用:直线、弯道、斜坡等线体形式，输送设备包括:皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。而大倾角式输送机构可以大角度输送甚至垂直输送，采用波状挡边输送带为主要部件。具有输送量大，占地面积小，维护简单等特点，广泛使用在粉料、块状物料的输送中。传统的大倾角式输送机构传输带容易送断，传输的过程中效率低下，且机器使用寿命不长。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种大倾角式输送机构来弥补以上技术的不足，使得物体在被传输的过程中，传输带不易松断，提高了使用寿命。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种大倾角式输送机构，其特征在于:包括传输带、传动滚筒和尾部滚筒，所述传输带表面为螺纹状结构，所述传动滚筒位于所述传输带的顶端，该传动滚筒与所述传输带相配合，所述尾部滚筒位于所述传输带的尾端，该尾部滚筒与所述传动滚筒结构一致，在所述传输带的中间部位设置有中间架，该中间架为圆柱形结构或者方体结构，在所述传输带的顶端设置有卸料漏斗，该卸料漏斗底端为圆锥形结构，在所述传动滚筒的一端设置有清洁器，该清洁器通过螺钉固定在卸料漏斗的中端部位，在所述卸料漏斗的下端设置有凸弧段机架，该凸弧段机架通过螺钉与所述卸料漏斗相连接，在该凸弧段机架的正上方设置有挡边带，该挡边带为圆柱形结构，该挡边带的一侧设置有压带轮，该压带轮为圆柱形结构，其表面为螺纹状结构。
[0006]还包括设置在所述传输带尾端的的尾架，该尾架前端为圆环结构，其后端为柱状结构，在所述传输带尾端的上部设置有导料槽，在所述传输带底端的下部设置有下托辊，该下托辊为圆柱形结构，其直径与所述压带轮的直径一致，在所述传输带的倾斜部位设置有上托辊，该上托辊与所述下托辊的结构一致。
[0007]本实用新型进一步的技术方案是，在所述传输带的底端拐角处设置有转向辊，该转向棍为圆柱形结构，该转向棍的表面为螺纹状结构。
[0008]优选地，在所述传输带的底端拐角处设置有凹弧段机架，该凹弧段机架的形状与所述凸弧段机架一致。
[0009]优选地，在所述下托辊的上方设置有空段清洁器，该空段清洁器为方形结构，其通过螺钉固定在所述传输带底端中间部位。
[0010]优选地，所述中间架通过中间架支腿来固定。
[0011]本实用新型的优点在于:该大倾角式输送机构通过凸弧段机架与凹弧段机架将传输带固定，保持传输带大倾角状态，为了保持传输带处于紧张状态，在传输带的上下两端分别设置上托辊和下托辊，该大倾角式输送机构工作效率高，使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型提出的一种大倾角式输送机构的结构示意图，其中:1、传输带，
2、传动滚筒，3、尾部滚筒，4、中间架，5、卸料漏斗，6、清洁器，7、凸弧段机架，8、挡边带，9、压带轮，10、尾架，11、导料槽，12、下托辊，13、上托辊，14、转向辊，15、凹弧段机架，16、空段清洁器，17、中间架支腿。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1所示，本实用新型提出的一种大倾角式输送机构，其特征在于:包括传输带
1、传动滚筒2和尾部滚筒3，所述传输带I表面为螺纹状结构，所述传动滚筒2位于所述传输带I的顶端，该传动滚筒2与所述传输带I相配合，所述尾部滚筒3位于所述传输带I的尾端，该尾部滚筒3与所述传动滚筒2结构一致，在所述传输带I的中间部位设置有中间架4，该中间架4为圆柱形结构或者方体结构，在所述传输带I的顶端设置有卸料漏斗5，该卸料漏斗5底端为圆锥形结构，在所述传动滚筒2的一端设置有清洁器6，该清洁器6通过螺钉固定在卸料漏斗5的中端部位，在所述卸料漏斗5的下端设置有凸弧段机架7，该凸弧段机架7通过螺钉与所述卸料漏斗5相连接，在该凸弧段机架7的正上方设置有挡边带8，该挡边带8为圆柱形结构，该挡边带8的一侧设置有压带轮9，该压带轮9为圆柱形结构，其表面为螺纹状结构。
[0015]还包括设置在所述传输带I尾端的的尾架10，该尾架10前端为圆环结构，其后端为柱状结构，在所述传输带I尾端的上部设置有导料槽11，在所述传输带I底端的下部设置有下托辊12，该下托辊12为圆柱形结构，其直径与所述压带轮9的直径一致，在所述传输带I的倾斜部位设置有上托辊13，该上托辊13与所述下托辊12的结构一致。
[0016]本实用新型进一步的技术方案是，在所述传输带I的底端拐角处设置有转向辊14，该转向辊14为圆柱形结构，该转向辊14的表面为螺纹状结构。
[0017]优选地，在所述传输带I的底端拐角处设置有凹弧段机架15，该凹弧段机架15的形状与所述凸弧段机架7 —致。
[0018]优选地，在所述下托辊12的上方设置有空段清洁器16，该空段清洁器16为方形结构，其通过螺钉固定在所述传输带I底端中间部位。
[0019]优选地，所述中间架4通过中间架支腿17来固定。
[0020]综上所述，该大倾角式输送机构通过凸弧段机架7与凹弧段机架15将传输带I固定，保持传输带I大倾角状态，为了保持传输带I处于紧张状态，在传输带I的上下两端分别设置上托辊13和下托辊12，该大倾角式输送机构工作效率高，使用寿命长。
[0021]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种大倾角式输送机构，其特征在于:包括传输带、传动滚筒和尾部滚筒，所述传输带表面为螺纹状结构，所述传动滚筒位于所述传输带的顶端，该传动滚筒与所述传输带相配合，所述尾部滚筒位于所述传输带的尾端，该尾部滚筒与所述传动滚筒结构一致，在所述传输带的中间部位设置有中间架，该中间架为圆柱形结构或者方体结构，在所述传输带的顶端设置有卸料漏斗，该卸料漏斗底端为圆锥形结构，在所述传动滚筒的一端设置有清洁器，该清洁器通过螺钉固定在卸料漏斗的中端部位，在所述卸料漏斗的下端设置有凸弧段机架，该凸弧段机架通过螺钉与所述卸料漏斗相连接，在该凸弧段机架的正上方设置有挡边带，该挡边带为圆柱形结构，该挡边带的一侧设置有压带轮，该压带轮为圆柱形结构，其表面为螺纹状结构； 还包括设置在所述传输带尾端的的尾架，该尾架前端为圆环结构，其后端为柱状结构，在所述传输带尾端的上部设置有导料槽，在所述传输带底端的下部设置有下托辊，该下托辊为圆柱形结构，其直径与所述压带轮的直径一致，在所述传输带的倾斜部位设置有上托辊，该上托辊与所述下托辊的结构一致。
2.根据权利要求1所述的一种大倾角式输送机构，其特征在于:在所述传输带的底端拐角处设置有转向辊，该转向辊为圆柱形结构，该转向辊的表面为螺纹状结构。
3.根据权利要求1所述的一种大倾角式输送机构，其特征在于:在所述传输带的底端拐角处设置有凹弧段机架，该凹弧段机架的形状与所述凸弧段机架一致。
4.根据权利要求1所述的一种大倾角式输送机构，其特征在于:在所述下托辊的上方设置有空段清洁器，该空段清洁器为方形结构，其通过螺钉固定在所述传输带底端中间部位。
5.根据权利要求1所述的一种大倾角式输送机构，其特征在于:所述中间架通过中间架支腿来固定。
【文档编号】B65G23/44GK204150555SQ201420678005
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】凌文生 申请人:嘉善天慧光电科技有限公司