玻璃瓶包装装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃瓶包装装置，包括机架、用于输送直立状态放置玻璃瓶的立瓶输送带和用于将多个玻璃瓶成列推出立瓶输送带的包装机构；立瓶输送带两侧设有侧板且该侧板上设有用于使平卧输送的药瓶穿过并排出的卧瓶出口；包装机构包括分列于立瓶输送带横向两侧的推板和保持板，推板用于将一个或多个直立放置的玻璃瓶推出，保持板用于使玻璃瓶在推出过程中保持其排列形式,保证玻璃瓶按照直立状态输送至打包工位。
【专利说明】玻璃瓶包装装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃瓶生产领域，具体是一种玻璃瓶包装装置。
【背景技术】
[0002]在制造药品容器玻璃药瓶的生产流水线中，药瓶的生产需要经过多个环节和流程才能完成。由于玻璃药瓶生产线的速度快，现有采用人工进行包装的方法以及跟不上玻璃瓶的生产节奏，因此，在一些玻璃瓶制造企业中已经开始采用机械化的方法进行玻璃瓶包装，玻璃瓶一般采用直立状态进行包装，因此，在包装之前需要将直立放置的玻璃瓶进行输送，然而，由于机械的震动，在输送过程中的玻璃瓶容易发生倾倒，导致包装机械不能进行正常打包。
[0003]因此，为解决以上问题，需要一种结构简单，成本低廉，能够将倒伏的玻璃瓶筛选出，保证玻璃瓶按照直立状态输送至打包工位的玻璃瓶包装装置。
实用新型内容
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种能够将倒伏的玻璃瓶筛选出，保证玻璃瓶按照直立状态输送至打包工位的玻璃瓶包装装置。
[0005]本实用新型的玻璃瓶包装装置，包括机架、用于输送直立状态放置玻璃瓶的立瓶输送带和用于将多个玻璃瓶成列推出立瓶输送带的包装机构；立瓶输送带两侧设有侧板且该侧板上设有用于使平卧输送的药瓶穿过并排出的卧瓶出口 ；包装机构包括分列于立瓶输送带横向两侧的推板和保持板，推板用于将一个或多个直立放置的玻璃瓶推出，保持板用于使玻璃瓶在推出过程中保持其排列形式；
[0006]进一步，所述立瓶输送带朝向卧瓶出口侧倾斜；
[0007]进一步，所述卧瓶出口的长度大于玻璃瓶高度，卧瓶出口的高度大于玻璃瓶外径且小于玻璃瓶高度，卧瓶出口相对于包装机构靠近立瓶输送带上游设置；
[0008]进一步，所述立瓶输送带两侧侧板的间距大于玻璃瓶外径并小于玻璃瓶高度；
[0009]本实用新型的玻璃瓶包装装置还包括用于输送平卧放置玻璃瓶的卧瓶输送器以及用于使平卧放置的玻璃瓶直立的立瓶通道；立瓶通道沿竖直方向设置于卧瓶输送带出口与立瓶输送带进口之间且该立瓶通道的宽度小于玻璃瓶的高度；
[0010]进一步，所述立瓶通道内设有第一放行轮组，第一放行轮组包括两个第一放行轮且两个第一放行轮的间距不大于玻璃瓶的最大外径；所述卧瓶输送带两侧分别设有一个第二放行轮且该第二放行轮靠近卧瓶输送带出口侧设置；
[0011]进一步，所述机架上固定设有用于将推板推出的第一气缸；推板上固定有用于使保持板远离推板的第二气缸。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型的玻璃瓶包装装置，呈直立状态放置的玻璃瓶依次排列并由立瓶输送带输送，当玻璃瓶在输送过程中发生倾倒后，由于平卧的玻璃瓶在输送带上容易滚动，因此，在其经过卧瓶出口时，倒伏的玻璃瓶将通过卧瓶出口排出， 保证输送至出口处的药瓶能够均保持直立状态，使打包过程顺利进行。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2为本图1的俯视图；
[0016]图3为本实用新型的立瓶通道的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图；图2为本图1的俯视图；图3为本实用新型的立瓶通道3的结构示意图。如图所示，本实施例中的玻璃瓶包装装置，包括机架、用于输送直立状态放置玻璃瓶的立瓶输送带5和用于将多个玻璃瓶成列推出立瓶输送带5的包装机构；立瓶输送带5两侧设有侧板4且该侧板4上设有用于使平卧输送的药瓶穿过并排出的卧瓶出口 11，呈直立状态放置的玻璃瓶依次排列并由立瓶输送带5输送，当玻璃瓶在输送过程中发生倾倒后，由于平卧的玻璃瓶在输送带上容易滚动，因此，在其经过卧瓶出口11时，倒伏的玻璃瓶将通过卧瓶出口 11排出，保证输送至出口处的药瓶能够均保持直立状态，使打包过程顺利进行，包装机构包括分列于立瓶输送带5横向两侧的推板7和保持板8，推板7用于将一个或多个直立放置的玻璃瓶推出，保持板8用于使玻璃瓶在推出过程中保持其排列形式。
[0018]本实施例中，所述立瓶输送带5朝向卧瓶出口 11侧倾斜，因此，当平卧放置的玻璃瓶经过卧瓶出口 11时，其更易于发生滚动并从卧瓶出口 11排出，当然，立瓶输送带5的倾斜度应控制在合理范围内，避免使直立的玻璃瓶也发生倾倒。
[0019]本实施例中，所述卧瓶出口 11的长度大于玻璃瓶高度，卧瓶出口 11的高度大于玻璃瓶外径且小于玻璃瓶高度，以此保证平卧放置的玻璃瓶能够通过而直立放置的玻璃瓶不能通过该卧瓶出口 11，卧瓶出口 11相对于包装机构靠近立瓶输送带5上游设置，保证输送至包装机构的玻璃瓶都按直立放置。
[0020]本实施例中，所述立瓶输送带5两侧侧板4的间距大于玻璃瓶外径并小于玻璃瓶高度，因此，侧板4能够确保玻璃瓶不会朝立瓶输送带5横向倾倒。
[0021]本实施例的玻璃瓶包装装置还包括用于输送平卧放置玻璃瓶的卧瓶输送器以及用于使平卧放置的玻璃瓶直立的立瓶通道3 ;立瓶通道3沿竖直方向设置于卧瓶输送带2出口与立瓶输送带5进口之间且该立瓶通道3的宽度小于玻璃瓶的高度，卧瓶输送带2出口位于立瓶输送带5进口上方，玻璃瓶经过制造，检测等流程后，一般将采用平卧的姿态利用卧瓶输送带2输送，当平卧输送的玻璃瓶坠入竖直设置的立瓶通道3后，由于立瓶通道3的宽度小于玻璃瓶高度，因此，玻璃瓶将以竖直姿态进入立瓶输送带5。
[0022]本实施例中，所述立瓶通道3内设有第一放行轮10组，第一放行轮10组包括两个第一放行轮10且两个第一放行轮10的间距不大于玻璃瓶的最大外径，放行轮应采用柔性材料制作，避免对玻璃瓶外壁造成损伤，同时又能可靠的夹持玻璃瓶，通过驱动第一放行轮10组转动可以控制玻璃瓶通过立瓶通道3的速率，同时，通过第一放行轮10组的夹持，更加确保玻璃瓶能够以竖直姿态进入立瓶输送带5，卧瓶输送带2两侧分别设有一个第二放行轮I且该第二放行轮I靠近卧瓶输送带2出口侧设置，第二放行轮I能够控制玻璃瓶进入立瓶通道3的速率，避免立瓶通道3内阻塞。
[0023]本实施例中，所述机架上固定设有用于将推板7推出的第一气缸6 ;推板7上固定有用于使保持板8远离推板7的第二气缸9，当玻璃瓶达到预设数量排列后，第一气缸6可驱动推板7和保持板8同步向外移动，使玻璃瓶推出输送带外，推板7收回前，第二气缸9驱动保持板8向上方运动，然后第一汽缸缩回，使推板7和保持板8同步收回。
[0024]本实施例中的“卧瓶输送带2”和“立瓶输送带5”均为现有任意带式输送装置。
[0025]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种玻璃瓶包装装置，其特征在于:包括机架、用于输送直立状态放置玻璃瓶的立瓶输送带和用于将多个玻璃瓶成列推出立瓶输送带的包装机构；所述立瓶输送带两侧设有侧板且该侧板上设有用于使平卧输送的药瓶穿过并排出的卧瓶出口 ；所述包装机构包括分列于立瓶输送带横向两侧的推板和保持板，所述推板用于将一个或多个直立放置的玻璃瓶推出，所述保持板用于使玻璃瓶在推出过程中保持其排列形式。
2.根据权利要求1所述的玻璃瓶包装装置，其特征在于:所述立瓶输送带朝向卧瓶出口侧倾斜。
3.根据权利要求2所述的玻璃瓶包装装置，其特征在于:所述卧瓶出口的长度大于玻璃瓶高度，卧瓶出口的高度大于玻璃瓶外径且小于玻璃瓶高度，卧瓶出口相对于包装机构靠近立瓶输送带上游设置。
4.根据权利要求3所述的玻璃瓶包装装置，其特征在于:所述立瓶输送带两侧侧板的间距大于玻璃瓶外径并小于玻璃瓶高度。
5.根据权利要求4所述的玻璃瓶包装装置，其特征在于:还包括用于输送平卧放置玻璃瓶的卧瓶输送器以及用于使平卧放置的玻璃瓶直立的立瓶通道；所述立瓶通道沿竖直方向设置于卧瓶输送带出口与立瓶输送带进口之间且该立瓶通道的宽度小于玻璃瓶的高度。
6.根据权利要求5所述的玻璃瓶包装装置，其特征在于:所述立瓶通道内设有第一放行轮组，所述第一放行轮组包括两个第一放行轮且两个第一放行轮的间距不大于玻璃瓶的最大外径；所述卧瓶输送带两侧分别设有一个第二放行轮且该第二放行轮靠近卧瓶输送带出口侧设置。
7.根据权利要求6所述的玻璃瓶包装装置，其特征在于:所述机架上固定设有用于将推板推出的第一气缸；所述推板上固定有用于使保持板远离推板的第二气缸。
【文档编号】B65B21/04GK204250425SQ201420708507
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月21日 优先权日:2014年11月21日
【发明者】王盛学, 黄唐 申请人:重庆和平自动化工程股份有限公司