一种具有气孔壁的塑料瓶结构及其制造方法与流程

本发明涉及PE材质的塑料瓶生产制造领域，具体是一种具有气孔壁的塑料瓶结构及其制造方法。

背景技术：

PE塑料瓶被广泛应用，是当今使用量最大的包装瓶材料之一，而且广泛用于食品、化工、药品包装等众多领域。在包装领域中具有广泛的应用。现下的传统PE材料制作的塑料瓶为实心壁结构，其所需使用的PE材料多，并且成品重量大，生产过程中的固形时效也长，如此无端地造成了原材料成本的浪费以及生产效率的下降。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种带有气孔壁结构的塑料瓶结构，其可减少PE原材料的使用量并加快产品的生产效率。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：

一种单层壁的塑料瓶结构，它包括PE材质的外壳，所述PE材质的外壳外表面具有不规则纹路，PE材质的外壳内部布满气泡形成的间隙。

一种双层壁的塑料瓶结构，它包括纯PE材质的外壳，还包括孔隙壁内层，所述孔隙壁内层为PE材质制成的板材，板体内部布满气泡形成的间隙。

一种三层壁的塑料瓶结构，它包括PE材质的外壳，PE材质的内壁，还包括孔隙壁中间层，所述孔隙壁中间层位于外壳和内壁之间，其为PE材质制成的板材，在板材内部布满气泡形成的间隙。

所述塑料瓶结构的制造方法，它包括用于吹塑的设备，该设备包括第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆以及配套的流道、口模，所述设备需满足持续生产三层共挤料坯，并经过压缩空气吹塑形成塑料瓶瓶体，该制造方法包括下述步骤；

步骤1、将设备中搅拌制作外壳的PE材料的第一螺杆、搅拌制作内壁的PE材料的第二螺杆和搅拌制作中间层的第三螺杆加温，其中，第一和第二螺杆的加温温度为160~195摄氏度，第三螺杆的加温温度为165°~185°或185°~215°；

步骤2、向第一螺杆和第二螺杆中输送100%的PE原材料（包括色母），将95%~99%的PE原材料和5%~1%的发泡剂混合后形成发泡PE材料并输送至第三螺杆中；

步骤3、第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆分别将材料塑化后，其中第三螺杆中的发泡剂通过发泡产生气体溶解于材料中，通过三层共挤设备形成料坯并送进塑料瓶模具，通过压缩空气吹气形成塑料瓶瓶体；其中，压缩空气压力为0.5mpa~0.8mpa，移模速度为传统移模速度的110-120%，口模直径为传统口模直径的80%-90%；

步骤4、以20cm/s的速度往复移动塑料瓶模具以形成塑料瓶。

将PE材料和发泡剂混合后可使PE材料产生发泡效果，待PE材料发泡后在其形成的瓶壁内布满有发泡时形成气泡干固后的孔隙，如此可是具有该孔隙结构的瓶体提高阻隔性并降低透气率，同时，具有该孔隙结构的瓶体其所需PE材料少，成型等待时间也短，从而也降低了塑料瓶的生产成本。

附图说明

图1为本发明瓶壁的结构示意图一。

图2为本发明瓶壁的结构示意图二。

图3为本发明瓶壁的结构示意图三。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

如图1所示，一种单层壁的塑料瓶结构，它包括PE材质的外壳1，所述PE材质的外壳1外表面具有不规则纹路，PE材质的外壳1内部布满气泡干固形成的间隙。

如图2所示，一种双层壁的塑料瓶结构，它包括纯PE材质的外壳12，还包括孔隙壁内层11，所述孔隙壁内层11为PE材质制成的板材，板体内部布满气泡干固形成的间隙。

如图3所示，一种三层壁的塑料瓶结构，它包括PE材质的外壳12，PE材质的内壁13，还包括孔隙壁中间层11，所述孔隙壁中间层11位于外壳12和内壁13之间，其为PE材质制成的板材，在板材内部布满气泡干固形成的间隙。所述塑料瓶结构的制造方法，它包括用于吹塑的设备，该设备包括第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆以及配套的流道、口模，所述设备需满足持续生产三层共挤料坯，并经过压缩空气吹塑形成塑料瓶瓶体，该制造方法包括下述步骤；

步骤1、将设备中搅拌制作外壳的PE材料的第一螺杆、搅拌制作内壁的PE材料的第二螺杆和搅拌制作中间层的第三螺杆加温，其中，第一和第二螺杆的加温温度为160~195摄氏度，第三螺杆的加温温度为165°~185°或185°~215°；

步骤2、向第一螺杆和第二螺杆中输送100%的PE原材料（包括色母），将95%~99%的PE原材料和5%~1%的发泡剂混合后形成发泡PE材料并输送至第三螺杆中；

步骤3、第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆分别将材料塑化后，其中第三螺杆中的发泡剂通过发泡产生气体溶解于材料中，通过三层共挤设备形成料坯并送进塑料瓶模具，通过压缩空气吹气形成塑料瓶瓶体；其中，压缩空气压力为0.5mpa~0.8mpa，移模速度为传统移模速度的110-120%，口模直径为传统口模直径的80%-90%；

步骤4、以20cm/s的速度往复移动塑料瓶模具以形成塑料瓶。

将PE材料和发泡剂混合后可使PE材料产生发泡效果，待PE材料发泡后在其形成的瓶壁内布满有发泡时形成气泡干固后的孔隙，如此可是具有该孔隙结构的瓶体提高阻隔性并降低透气率，同时，具有该孔隙结构的瓶体其所需PE材料少，成型等待时间也短，从而也降低了塑料瓶的生产成本。