一种筷子包装机的制作方法

本发明属于包装技术领域，具体地说是指一种筷子包装机。

背景技术：

餐馆使用的筷子10很多都是包装于包装袋20上，如附图1所示，使用时，人们再撕掉包装袋。目前，筷子的包装主要是人工进行包装，包装效率低，工人劳动强度，企业生产成本高。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种包装效率高、包装质量好的筷子包装机。

为解决上述技术问题，发明采用以下技术方案：

一种筷子包装机，包括机架，所述机架上由右往左依次设有输送包装膜的包装膜送料机构、输送筷子的筷子送料机构、将对折后的包装膜封膜的顶侧封膜机构和将包装好筷子的包装袋切断的切断机构，在机架上还设有通过电机驱动工作的输送带。

优选的，上述包装膜送料机构包括固定机架上的卷状料带和过渡轮。

优选的，上述筷子送料机构包括放置筷子的料斗，料斗底部设有设有两个筷子位的卸料块，卸料块与一垂直气缸连接；还包括推送筷子的推杆，推杆与一水平气缸连接。

优选的，上述顶侧封膜机构包括一对啮合连接的齿轮组和驱动齿轮组转动的电机一，齿轮组上的齿设于齿轮的上部；在齿轮组上还设有加热块。

优选的，上述切断机构包括一对转动轴和驱动转动轴转动的电机二，在其中一转动轴的上部设有切刀，切刀末端刚好与另一转动轴的外侧面接触。

本发明具有以下显著效果：

本发明筷子包装机结构设计合理，运行稳定，筷子能够自动送料、包装和下料，大大提高包装效率、降低劳动强度和节省劳动成本，满足大批量筷子包装的需要，提高企业的市场竞争力。

附图说明

附图1为现有筷子包装状态主视结构示意图；

附图2为本发明主视结构示意图；

附图3为本发明顶侧封膜结构俯视状态示意图；

附图4为本发明切断结构俯视状态示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本发明进行进一步详细描述。

如附图2-4所示，一种筷子包装机，包括机架1，在机架1上由右往左依次设有包装膜送料机构2、筷子送料机构3、顶侧封膜机构4和切断机构5，在机架1上还设有通过电机驱动工作的输送带6。

其中，包装膜送料机构2包括固定机架1上的卷状料带21和过渡轮22。筷子送料机构3包括放置筷子的料斗31，料斗31底部设有设有两个筷子位的卸料块32，卸料块32与一垂直气缸33连接；还包括推送筷子的推杆34，推杆34与一水平气缸35连接。顶侧封膜机构4包括一对啮合连接的齿轮组41和驱动齿轮组41转动的电机一42，齿轮组41上的齿设于齿轮的上部；在齿轮组上还设有加热块。切断机构5包括一对转动轴51和驱动转动轴51转动的电机二52，在其中一转动轴的上部设有切刀53，切刀53末端刚好与另一转动轴的外侧面接触。

本发明可通过单片机或微机进行程序控制。

本发明的工作过程如下：首先，在料斗31内预先放置待包装的筷子，并拉开包装膜，将保证膜起始端绕过过渡轮22，铺展于输送带6上，并且对折后穿过齿轮组41中间和转动轴51中间，在齿轮组41和转动轴51驱动力的驱使下、以及输送带6输送作用下，包装膜不断向前送料，大大提高包装膜的送料效率；然后，垂直气缸33向下卸料块32打开，使卸料块32上的一对筷子落于包装膜上，同时，水平气缸35驱动推杆34向前推送筷子，大大提高送筷子效率；包装膜经过齿轮组41时，加热块使齿轮组41受热，电机一驱动齿轮组41转动顺利地将包装膜顶侧封膜，而筷子则从齿的下方空隙处经过；当筷子经过转动轴51后，电机52驱动转动轴52转动，并带动切刀53顺利将包装膜切断，切断后的包装好的筷子在输送带6的带动下下料。如此反复，实现筷子的自动送料、包装和下料。

本发明筷子包装机结构设计合理，运行稳定，筷子能够自动送料、包装和下料，大大提高包装效率、降低劳动强度和节省劳动成本，满足大批量筷子包装的需要，提高企业的市场竞争力。

上述实施例仅为本发明的较佳的实施方式，除此之外，本发明还可以有其他实现方式。也就是说，在没有脱离本发明发明构思的前提下，任何显而易见的替换均应落入本发明的保护范围之内。