用于香烟的翻盖盒的制作方法

本发明涉及一种具有权利要求1的前序部分所述特征的用于香烟或其它物体的翻盖盒。

背景技术：

具有在闭合位置中并且尤其在打开盖时共同作用的支撑机构的用于香烟的翻盖盒是已知的(EP 0 841 263 A1)。在这种已知的包装中，支撑机构由可枢转的连接片构成，所述连接片设置在凸缘的上部空出的边缘上，所述凸缘在翻盖盒中是常见的。所述连接片与盖内片的支撑棱边共同作用。所述盖内片为了位置正确地设置支撑棱边而设有凹部。安置在凸缘上的片或连接片在盖的闭合位置中以边缘贴靠在盖内片的支承棱边上。安置在凸缘前壁上的连接片在打开所述盖时产生(“咔嗒”)响声。

技术实现要素：

本发明所基于的目的是，建议一种尤其用于香烟的包装，更确切地说优选在实施方案中作为翻盖盒，所述翻盖盒设有用于所述盖的闭合辅助装置，使得其机构至少在打开所述盖时产生咔嗒响声，其中，共同作用的支撑或咔嗒机构应能够以机械上简单的方式在不使用包装的附加裁切件或外来部件的情况下制造。

为了实现所述目的，根据本发明的包装通过权利要求1的特征来表征。

使用通过压印所述包装材料(薄纸板)产生的凸起在制造技术方面是有利的，因为这样构成的支撑机构能够在制造裁切件时通过相应的压印工具尤其结合冲裁工具安置，更确切地说在无需改变符合标准的制造工艺的情况下在连续生产中安置。

特别有利的是下述实施方案：多个、优选两个通过压印制成的支撑机构以对齐的方式并排定位在凸缘的凸缘前壁上，并且至少一个可枢转的连接片(咔嗒片或咔嗒舌状件)通过冲裁设置在作为配合机构的盖的盖内片的区域中。优点在于在打开所述盖时改进“咔嗒效应”。

另一特点在于，盖内片作为咔嗒连接片的载体具有凹槽或凹部，凸缘前壁的通过压印形成的支撑机构在盖闭合时进入所述凹槽或凹部中。由于压印凸起的特殊的、选择的尺寸(凸起的深度或高度)而确保：进入到凹槽中的压印凸起不会通过闭合的盖在减小有效性的情况下变形(“压扁”)。

根据一个改进方案也能够将多个通过压印制成的支撑机构设置在位错的作用位置中，优选设置在凸缘前壁上。所述多个压印凸起与在盖前壁的区域中设置在相应的相对位置中的咔嗒连接片相关联。由此一方面提供用于盖的改进的闭合功能，但是另一方面也提供突出的(双重)咔嗒响声效应。

另一特点是，在不具有凸缘的包装中或者在具有用于包装内容物的密封块和打开辅助装置的包装中设置“咔嗒机械装置”，所述打开辅助装置具有粘贴标签和握持接片。在这种包装形式中，翻盖盒的凸缘在凸缘前壁的区域中被打开辅助装置至少部分地遮盖。根据本发明，在该情况下，连接片(咔嗒连接片)和压印凸起设置在包装的后侧区域中，即面向后壁。对于咔嗒连接片，单独的裁切件设置在包装中，或者凸缘的在后侧区域中延伸的支腿设置在包装中。压印凸起安置在盖的内侧上，尤其安置在盖-角部片上，所述盖-角部片在符合标准的裁切件中在内部贴靠在盖的端壁上。

附图说明

下面借助于附图详细阐述根据本发明的包装的特征和其它细节。附图中：

图1示出在实施方案中作为翻盖盒的香烟包装在盖打开的情况下的立体视图；

图2示出用于翻盖盒的未折叠的裁切件的一部分；

图3以放大的比例示出用于作为翻盖盒的部件的凸缘的裁切件；

图4以放大的比例示出在盖闭合的情况下穿过翻盖盒的上部的盖侧区域的竖直剖视图；

图5示出在开始用于盖的打开过程时的根据图4的细节；

图6示出用于另一实施例的类似于图1的视图；

图7示出在根据图6的实施方案中用于翻盖盒的完整的裁切件；

图8示出用于根据图6的翻盖盒的凸缘的裁切件；

图9示出类似于图5的视图，即根据图6的实施方案的盖的打开；

图10示出在类似于图1、图6的视图中翻盖盒的另一实施方案；

图11示出用于根据图10的翻盖盒的展开的裁切件；

图12示出用于根据图10的包装的凸缘的裁切件；

图13示出用于在图10的实施方案中的包装的类似于图5的视图；

图14示出在类似于图1的视图中翻盖盒的另一实施例；

图15示出用于在根据图14的实施方案中的翻盖盒的裁切件；

图16示出用于根据图14的包装的凸缘的裁切件；

图17示出类似于图5的细节，即在图14的实施方案中的包装的打开过程；

图18示出在类似于图1的视图中翻盖盒的另一实施例；

图19示出用于根据图18的翻盖盒的裁切件；

图20示出用于根据图18的包装的凸缘的裁切件；

图21示出类似于图5的根据图18的翻盖盒的打开过程的阶段；

图22示出具有作为包装内容物的密封块的打开的翻盖盒的立体图。

具体实施方式

在附图中示出创新方案的优选应用领域，即翻盖盒类型的(香烟)包装的特殊构成方案。所述包装类型的基本结构由(下部的)盒部件10和盖11构成。两个包装部件相互连接成一个单元，更确切地说经由后侧的、横向指向的线铰链12连接。该包装的其它组成部分有凸缘13，所述凸缘通常(通过粘接)锚固在盒部件10中并且以上部部分区域从盒部件10伸出，使得在该包装闭合时凸缘13的该部分被盖11包围。

该包装(盒部件10和盖11)由一件式的裁切件构成，所述裁切件在整体上例如在图7中示出。由薄纸板或类似包装材料构成的裁切件设有折叠线和冲裁部，以对盒前壁14、底壁15、盒后壁16、盖后壁17、端壁18和盖前壁19限界。在盖前壁19的空出侧上存在折叠片，所述折叠片朝盖前壁19的内侧折叠并且形成盖内片200。

该包装的侧壁双层地构成，即由外部的盒侧片21和内部的盒侧片22构成。以类似的方式构成盖11的侧壁，即由外部的盖侧片23和内部的盖侧片24构成。侧片20…24分别安置在相关联的包装壁14、16、17、19上。

此外，在所述包装类型中角部片是常见的，即底部-角部片25和盖-角部片26。底部-角部片25与内部的盒侧片22连接并且在制成的包装中贴靠在底壁15的内侧上。以类似的方式，与盖后侧17连接的盖-角部片26朝端壁18的内侧折叠，如示例性地在图1中示出的那样。

该包装的内容物是(最初)方形的，即尤其由香烟组51构成，所述香烟组由内裁切件27包裹，以形成香烟块28。内裁切件27能够由锡箔、纸或密封膜构成。

凸缘13通常由凸缘前壁29和凸缘侧片30构成，所述凸缘侧片在折叠位置中横向于凸缘前壁29指向并且贴靠在香烟块27的侧面上以及贴靠在盒部件10和盖11的侧壁的内侧上。凸缘前壁29在上部区域中设有凹槽31，所述凹槽由连续的凸缘棱边32限界。

该包装的特点在于如下机构，所述机构尤其在打开盖11时产生响声并且此外执行作为闭合辅助的功能。盒部件10或凸缘13和盖11设有具有支撑棱边的支撑机构，所述支撑机构在盖的闭合位置中借助彼此面向的支撑棱边彼此相邻地放置。由于支撑机构的设置方式和构成方式，尤其在打开盖11时产生(咔嗒)响声。

支撑机构中的相应一个支撑机构构成为压印凸起33、34。在制造裁切件时、尤其在将所述裁切件从材料带分离时安置该材料增高部，更确切地说替选地安置在用于凸缘13的裁切件上或者安置在包装本身的裁切件上。一个特点是压印凸起33、34的构型、即技术构成方案。作为限界部，(横向指向的)冲裁切口35安置在裁切件的壁部中，更确切地说，横向于盖11的闭合或打开运动进行安置。冲裁切口35在提供压印凸起33、34之后由于材料变形而形成压印凸起33、34的横向指向的支撑棱边36。支撑棱边36由于压印凸起33、34的拱曲的、透镜状构型而具有倒圆的或节圆形的轮廓。

有利的是压印凸起33、34的特殊尺寸，更确切地说其取决于所使用的材料的尺寸或厚度。在通常的实施方案中在(薄)纸板的情况下(240g/m²)，冲裁切口35具有(约)5mm的长度是最佳的。在较厚的包装材料的情况下(直至400g/m²)，冲裁切口35的长度可以为最大7mm。在更薄的包装材料的情况下(135g/m²至180g/m²)，冲裁切口35的长度可以在3mm至4mm。

相对于压印凸起33、34的配合支撑机构能够以适宜的方式构成。然而存在功能方面的特点：所述压印凸起33、34与可枢转的材料片相关联，即与咔嗒连接片或咔嗒舌状件38相关联。咔嗒舌状件38优选梯形地构成并且能够沿着折叠线39枢转。相对置地形成有(较短的)配合支撑棱边40。折叠线39优选构成为具有材料减弱部的线，例如构成为穿孔线，以便确保咔嗒舌状件38的可靠的枢转运动。

这样构成的支撑机构的支撑棱边、即支撑棱边36和配合支撑棱边40能够在盖闭合时彼此贴靠。然而有利的是，在支撑棱边36和配合支撑棱边40之间存在间距(优选在0.5mm至0.2mm的范围中)，使得相互接触仅在盖11的打开运动期间才起作用。对于产生咔嗒响声重要的是，在与压印凸起33、34接触的阶段期间，咔嗒舌状件具有变形部，所述变形部在盖继续打开运动时引起产生响声。所述咔嗒效应是特别有效的，如果根据按照图1至图9的实施例，(两个)压印凸起33安置在凸缘前壁29上，并且与所述压印凸起相关联的咔嗒舌状件38安置在盖11上，即安置在盖内片20上。该设置方式是适宜的，使得所述压印凸起33的支撑棱边36向下指向，并且在盖11上的配合支撑棱边40朝端壁18指向。

咔嗒舌状件38以特殊的方式设置，在根据图1至图9的实施例中设置在盖内片20上。(梯形的)咔嗒舌状件38位于内片20的冲裁部41内部。在盖内片20中由此提供的凹槽基本上具有矩形的轮廓并且测定为比咔嗒舌状件38明显更大的。所述咔嗒舌状件在冲出部41内部露出。咔嗒舌状件38的折叠线39同时形成凹槽41的(纵向)边缘。在制成的包装中，通过冲出部41在盖前壁19的内侧上提供凹部，安置在凸缘前壁29上的凸起33、34在盖11闭合时能够进入所述凹部中(根据图4的位置)。所述凸起33、34(在咔嗒舌状件38的上方)伸入冲出部41的自由空间中，并且因此在盖11闭合时不处于盖前壁19的压力下。

压印凸起33、34的尺寸和设施方式选择为，使得其在盖11闭合时基本上无压力和无应力地置于盖内侧的所提供的凹槽内部。压印凸起33、34的厚度或高度、即相对于凸缘前壁29的平面的突出量优选与包装材料的厚度相协调，尤其与盖内片20的材料厚度相协调。有利的是，压印凸起33、34的尺寸(突出量)处于材料厚度的0.75倍至2倍的范围中。包装材料(纸板)的优选材料厚度为(约)0.3mm。压印凸起33、34的变形部在该材料厚度下优选处于在0.3mm至0.5mm之间的范围中。此外，在配合支撑棱边40的区域中，咔嗒舌状件38或咔嗒-连接片44优选具有下述尺寸，所述尺寸明显大于在压印凸起33、34的外部轮廓或边缘轮廓之间的尺寸，使得即使在小的制造公差的情况下也确保所述配合支撑棱边40始终以全长置于支撑棱边36的范围中。

在根据图6至图9的实施例中，压印凸起33、34(在凸缘前壁29的区域中)设置在位错的作用位置中，优选以与凸缘棱边32不同的间距设置。(两个)压印凸起33、34优选与单独的咔嗒舌状件38、42相关联，所述咔嗒舌状件与压印凸起33、34的位置相协调地同样能够定位在位错的设置方式中。通过压印凸起33、34和与所述压印凸起相关联的咔嗒舌状件38、42的相对位置能够(根据盖11的打开运动的速度)产生改型的咔嗒响声或双重响声。两个咔嗒舌状件38、42并排设置，尤其在对应于共同的冲出部41的宽度中设置。咔嗒舌状件38、42与不同的压印凸起33、34相关联，更确切地说，与各两个并排设置并且共同作用的压印凸起33、34相关联。其支撑棱边36根据相对位置以位错43相对于彼此设置。以相同的方式，咔嗒舌状件38、42可以位错地相对于彼此设置，更确切地说，关于折叠线39和/或关于配合支撑棱边40设置。在打开盖时(图9)，咔嗒舌状件38、42能够(根据支撑机构的预设的相对位置)替选地同时或在时间上错开地与压印凸起33、34或支撑棱边36接合。结果是，时间相同地或在时间上错开地产生相应的响声。

在根据图10至图13的实施例中，支撑机构在该实施方案中作为压印凸起33设置在盖11的区域中，当前设置在盖内片20上。压印凸起33、优选两个并排放置的压印凸起能够在制造裁切件时制成，尤其时间相同地借助安置折叠线和裁切冲裁部而制成。所述实施例的压印凸起33以所描述的方式构成。

配合机构是在凸缘13上的咔嗒连接片44。由于盖11的压印凸起33的相应的相对位置，咔嗒连接片44居中地安置在凸缘前壁29上，更确切地说，安置在凸缘棱边32的区域中。咔嗒连接片44类似于咔嗒舌状件38、42构成，即梯形地构成，以形成空出的支撑棱边36。此外，所述咔嗒连接片44可围绕折叠线39枢转。所述折叠线优选设置在凸缘棱边32的延续部中。凸缘前壁29的与咔嗒连接片44相对置的一侧构成有下述轮廓，所述轮廓能够实现凸缘裁切件与连续的材料带的无残余的分离。

咔嗒连接片44在初始位置中、即在盖11闭合时贴靠在凸缘前壁29上。相对位置选择为，使得所述盖11的压印凸起33位于支撑棱边36下方，优选间隔开距离地位于所述支撑棱边下方。在打开过程开始时，在各支撑机构之间形成接触(图13)。这引起(咔嗒)响声。

根据图14至图16的实施例以类似的方式构成。压印凸起33(两个)设置在盖内片20的区域中，然而设置在变化的相对位置中(更靠近端壁18)。所述设置方式对应于咔嗒连接片44的位置，所述咔嗒连接片当前(图16)设置在凸缘前壁29的区域中，更确切地说设置在凸缘棱边32下方。

咔嗒连接片44在该示例中向下指向，所述折叠线39因此位于咔嗒连接片44上方、相邻于凸缘棱边32并且尤其平行于所述凸缘棱边。咔嗒连接片44优选梯形地构成并且当前仅通过相应的冲裁切口形成在凸缘前壁29中。在制造凸缘裁切件或包装时，咔嗒连接片44被带入功能位置中，即向外指向的倾斜位置中(图17)。

在根据图10至图13和图14至图16的前述实施例中，凸缘13替选地构成在凸缘前壁29的区域中，使得在盖闭合时提供用于供压印凸起33进入的凹槽或凹部，其因此不会通过闭合的盖11在展平的意义上变形。在首先提及的实施例中，相应的冲裁部、即单独的凹槽能够安置在凸缘前壁29的区域中，即安置在下述位置上，在盖11闭合的情况下凸起33位于该位置上。在根据图14至图17的实施例中，凸缘前壁29能够具有类似于所述冲出部41的冲出部。

根据图18至图21的实施例和根据图22的示例涉及下述解决方案：共同作用的支撑机构、尤其压印凸起33和咔嗒舌状件或咔嗒连接片44在盖11上和在盒部件10上定位为，使得凸缘前壁29和必要时凸缘侧片30不作为支撑机构的载体。而是对于所述支撑机构，在盒部件10的区域中设有单独的承载机构。

在图18至图21的实施例中，闭合或咔嗒机械装置铺设到包装的后侧上。支撑机构(在当前示例中为咔嗒连接片44)位于包装的后侧上，更确切地说，位于单独的承载件47上，所述承载件定位在盒后壁16和香烟块28之间。有利的是下述实施方案：所述承载件47与凸缘13连接，更确切地说，与凸缘侧片30的空出边缘连接。承载件47作为凸缘13的(另外的)支腿朝香烟块28的后侧折叠并且定位为，使得所述咔嗒连接片44露出。尤其是，所述咔嗒连接片延伸超出香烟块28。用于对咔嗒连接片44限界的折叠线39位于香烟块28的(后侧的横向棱边)的上部限界部的高度上(图18、图21)。

承载件47优选构成为单独的裁切件(在凸缘13的优选符合标准的构成方案中)，并且定位在后侧区域中，即定位在香烟块28和盒后壁16之间。承载件47尤其通过粘接与盒后壁16连接，但是替选地能够在盒部件10或香烟块28的全高上延伸并且支撑在底壁15上。

与咔嗒连接片44共同作用的支撑机构设置在盖11的内侧上，当前在该实施方案中设置为(两个)压印凸起33。所述压印凸起定位为，使得其以已述的方式在盖11的打开过程中与咔嗒连接片44共同作用(图21)。有利的是，并排设置的压印凸起33安置在盖-角部片26上。所述盖-角部片贴靠在端壁18的内侧上。压印凸起33安置为(优选在制造根据图19的裁切件时)，使得拱曲部和支撑棱边36向内指向。由于相应的相对位置和尺寸，在打开所述盖11时，在咔嗒连接片44和压印凸起33之间产生所描述的接合。

当该包装(翻盖盒)容纳作为包装内容物的密封块48时，即借助于密封膜容纳香烟的包封物时，前述实施方案例如是有利的。密封块通常在上部的端侧区域中设有打开辅助装置，所述打开辅助装置借助封闭标签49工作。所述封闭标签在端壁和前壁的邻接区域上延伸。封闭标签49的握持接片50在初始位置中位于凸缘13或凸缘前壁29的区域中，使得在此省去用于设置支撑机构的可行性。在根据图22的实施例中，握持接片50(持续地)固定在盖前壁19的内侧上。

当前描述的实施方案(图18至图21)能够实现也在该类型的包装中安置闭合辅助装置或咔嗒机械装置。

所描述的和所示出的咔嗒机械装置也能够在其它包装形式中使用，只要其具有下部部件和盖，并且含有能够与凸缘和内片可比的结构。

附图标记列表：

10 盒部件

11 盖

12 线铰链

13 凸缘

14 盒前壁

15 底壁

16 盒后壁

17 盖后壁

18 端壁

19 盖前壁

20 盖内片

21 (外部的)侧片

22 (内部的)侧片

23 外部的盖侧片

24 内部的盖侧片

25 底部-角部片

26 盖-角部片

27 内裁切件

28 香烟块

29 凸缘前壁

30 凸缘侧片

31 凹槽

32 凸缘棱边

33 压印凸起

34 压印凸起

35 冲裁切口

36 支撑棱边

38 咔嗒舌状件

39 折叠线

40 配合支撑棱边

41 冲出部

42 咔嗒舌状件

43 位错

44 咔嗒连接片

47 承载件

48 密封块

49 封闭标签

50 握持接片

51 香烟组