本公开涉及维护装置和维护方法。特别地，该装置和方法涉及在具有或不具有机房的电梯系统中对电梯绳润滑。
背景技术：
在电梯系统中，需要润滑以防止电梯绳和配置的磨损，在使用期间，绳在电梯系统中电梯轿厢和配重运动期间通过该配置行进。此外，执行润滑以防止内部摩擦磨蚀以及电梯绳的外部线的内部和外部磨损。这样做是为了确保电梯系统的安全、平稳和经济的操作。
为确保上文提及的维护目标得到适当满足，润滑剂必须足够薄以渗透到绳中，并且必须具有足够高的膜强度以适当地保护外部线。前者要求润滑剂粘度低，后者粘度高。这种质量矛盾通常通过使用载体溶剂来解决，该载体溶剂在润滑剂已经被施加和固化之后蒸发，从而在电梯绳的表面上留下厚而坚韧的膜，即通过使用溶剂稀释的润滑剂。
在通常使用的永久性虹吸式润滑器中，不能使用溶剂稀释的润滑剂：在初始填充容纳器后不久，溶剂将蒸发并且剩余的增厚润滑剂不会流过油芯，从而使绳干燥或润滑不足。
常规的连续润滑系统以流或薄膜的形式向需要润滑的部件转移润滑剂。归因于现有技术解决方案的技术和构造限制，这可能以如此低效的方式执行，使得待润滑组件的大部分实际上未被适当地润滑。另外，相当大的量的润滑剂可能最终被浪费，污染电梯系统的操作环境(例如机房或电梯井)，这在实际维护操作之后需要附加的清理。此外，所使用的润滑剂通常是对环境危害的物质，处理有害物质的困难增加了清理成本和努力。
为了解决上述问题，通过手工利用油漆辊或刷子将润滑剂施加到绳上来利用溶剂稀释的润滑剂处理电梯绳，在处理一节段绳之前通过将工具浸入润滑剂的盘中来添加更多的润滑剂。这种手工劳动非常耗时，并且因此昂贵。通常，手工润滑速率约为每分钟三米。这意味着维护中的电梯系统长时间段不使用，这可能给电梯系统的使用者造成不便。
一般地，绳润滑的具体要求取决于操作状况；绳的尺寸、数目和长度；以及绳上的原始润滑剂的量。
技术实现要素：
本发明的一个目的是提供一种被配置成润滑绳的改进的维护装置以及一种用于改进的绳润滑维护方法。本发明特别但不仅限于旨在用于电梯系统中的电梯绳的润滑，特别是用于建筑物的乘客或货运电梯。但是，维护装置和方法可以与其他乘客或货物输送机(诸如移动走道或楼梯、自动扶梯或其他输送机)结合使用。
本文中的电梯绳意指任何适合的绳、缆绳、金属线或线，或者绳、缆绳、金属线或线的阵列，旨在用于电梯系统中移动电梯轿厢或者输送机系统中的乘客或货运输送机单元。
这里呈现了用于润滑至少电梯绳的维护装置，该维护装置的特征在于包括润滑剂分配器，该润滑剂分配器包括具有侧壁和底部的润滑剂盘以及辊，该辊经由它们的轴被可旋转地布置在润滑剂盘上，并且被配置成将润滑剂施加到至少一根电梯绳；并且进一步的特征在于，该辊包括拾取辊、第一转移辊和第二转移辊，该拾取辊被布置成拾取来自润滑剂盘的润滑剂，该第一转移辊被布置成与拾取辊驱动接触并且被配置成接纳来自拾取辊的润滑剂，该第二转移辊被布置成与第一转移辊驱动接触。
在本发明的一个实施例中，辊被布置成跨越在固定到润滑剂盘的相对侧的安装件之间。
在本发明的一个实施例中，第二转移辊被布置成与至少一根电梯绳接触。
在另一个实施例中，至少一根电梯绳被配置成通过牵引驱动第二转移辊，使得第二转移辊在电梯绳处于运动时旋转。
在又一个实施例中，第二转移辊的旋转运动被配置成驱动第一转移辊并且经由第一转移辊驱动拾取辊，使得拾取辊从润滑剂盘内的容纳器拾取润滑剂。
在一个实施例中，润滑剂通过被配置成从第一转移辊接纳润滑剂的第二转移辊而被施加到至少一根绳。
在本发明的一个实施例中，拾取辊和第一转移辊被布置成跨越在固定到润滑剂盘的相对侧的第一安装件之间，并且第二转移辊被布置成跨越在固定在第一安装件上的第二安装件之间。
在另一个实施例中，连接件被布置在第一转移辊与第二转移辊的相应轴之间。
在又一个实施例中，连接件能够使得第一转移辊与第二转移辊之间的夹持压力被调整。
在另一个实施例中，连接件是弹簧。
在另一个实施例中，第一转移辊和第二转移辊被布置成与至少一根电梯绳接触，使得电梯绳被布置成在第一转移辊与第二转移辊之间行进。
在又一个实施例中，至少一根电梯绳被配置成驱动第一转移辊和第二转移辊，使得它们在至少一根电梯绳处于运动时旋转。
在又一个实施例中，第一转移辊的旋转运动被配置成驱动拾取辊，使得该拾取辊从润滑剂盘内的容纳器拾取润滑剂。
在本发明的一个实施例中，润滑剂通过第一转移辊被施加到至少一根绳。
在另一个实施例中，第二转移辊被布置成接纳来自第一转移辊的润滑剂，并且润滑剂还通过第二转移辊被施加到至少一根电梯绳。
在本发明的另一方面中，公开了一种利用润滑剂分配器润滑至少一根电梯绳的维护方法，该润滑剂分配器包括具有侧壁和底部的润滑剂盘、以及辊，该辊被布置成经由它们的轴可旋转地布置在润滑剂盘上，并且被配置成将润滑剂施加到至少一根电梯绳上；其特征在于，通过拾取辊从润滑剂盘内的容纳器拾取润滑剂，将润滑剂转移到被布置成与拾取辊驱动接触的第一转移辊和转移到被布置成与第一转移辊驱动接触的第二转移辊，并且通过转移辊中的至少一个施加到至少一根电梯绳；并且进一步的特征在于，在润滑过程期间，至少一个转移辊由至少一根电梯绳通过牵引驱动。
在一个实施例中，润滑剂通过被布置成与至少一根电梯绳接触的第二转移辊而被施加到至少一根电梯绳。
在另一个实施例中，润滑剂通过第一转移辊和第二转移辊两者而被施加到至少一根电梯绳，第一转移辊和第二转移辊两者被布置成与至少一根电梯绳接触。
在又一个实施例中，至少一根电梯绳被布置成在润滑过程期间在第一转移辊与第二转移辊之间行进。
在另一个实施例中，第一转移辊与第二转移辊之间的夹持压力是可调整的。
在一个实施例中，该方法以电梯服务速度施行。
根据本公开的发明相对于现有技术给予了特定的优点。
利用所公开的润滑装置和方法以及所公开的润滑剂分配器，基于溶剂的润滑剂的手动施加过程可以由部分地自动的、成本有效且简单的方式来代替。
所公开的装置和方法允许在以每分钟12米的降低的服务驱动速度来操作电梯系统时执行电梯绳的润滑，显著改进手动施加润滑剂时的约3m/min速率，因此显著减少了劳动力成本。此外，因为不需要恒定的手动活动，所以一个人可以独自执行维护操作。该润滑装置和方法对服务人员也更安全，因为不需要在狭小的机房内手动润滑移动的绳，也不需要广泛地处理有害润滑剂，这是因为实际上不需要与润滑剂接触。在维护操作之后只需要很少的清理。此外，电梯系统在特别短的时间内不操作，从而减少了对使用者的不便。
附图说明
包括提供对本发明的进一步理解并且构成本说明书的一部分的附图图示了本发明的实施例。与描述一起，附图意在帮助解释本发明的原理。本发明不限于附图中图示的具体实施例。
在附图中：
图1呈现了根据本公开的润滑装置的一个实施例中的润滑剂分配器的简化示意性概览。
图2a呈现了根据本公开的润滑装置的一个实施例的示意性概览，旨在用于没有机房的电梯。
图2b呈现了根据本公开的润滑装置的一个实施例的示意性概览，旨在用于具有机房的电梯。
图3a呈现了根据本公开的润滑方法的一个步骤的示意性概览。
图3b呈现了根据本公开的润滑方法的另一步骤的示意性概览。
图4呈现了根据本公开的润滑装置和方法的示意性细节。
以下参考符号已用于在图中标注本发明的不同部件和相对尺度：
1润滑剂分配器
10容纳器
100润滑剂
2a-c辊
2a拾取辊
2b第一转移辊
2c第二转移辊
21a-c辊轴
3润滑剂盘
31a、b润滑剂盘的侧壁
32润滑剂盘的底部
4安装件
41第一安装件
42第二安装件
43连接件
5电梯绳
6固定元件
7附接设备
71附件元件通道
72附件元件
8电梯机房
81电梯马达底板
具体实施方式
根据本公开的维护装置包括图1中呈现的润滑剂分配器1。该润滑剂分配器1包括旨在用于接纳润滑剂10的润滑剂盘3。该盘具有矩形底部32和从底部32的边缘垂直于底部32突出的四个直的侧壁31a、31b。侧壁31a、31b和底部32形成具有一定体积的润滑剂容纳器10，以用于接纳润滑剂100。
该容纳器10的体积取决于电梯系统的类型，该维护装置旨在：在具有机房的电梯系统中，体积可以是300-500cm3，而在不具有机房的电梯系统中，体积可以更大为500-7000cm3，这是由于如下事实，在不具有机房的配置中在维护操作期间容纳器10不能重新填充或充入。
润滑剂盘3可以由不锈钢或其他适合于接纳和保持常用溶剂稀释润滑剂的材料制成(诸如那些以下商品名出售的：gustavwolft86或bpcastroltribolwr4600)。
润滑剂分配器1还包括辊2a、2b、2c，润滑剂100被布置成用辊2a、2b、2c施加到一根或多根电梯绳上(图1中未示出)。辊2a-c具有主体和由适合的吸收性材料制成的能够接纳和分配润滑剂100的适合弹力表面罩或盖。关于吸收性材料表面的性质，辊2a-c例如可以是或类似于常用的油漆辊。
辊2a-c包括至少部分地位于润滑剂盘3之内的拾取辊2a。拾取辊2a通过将润滑剂接纳到它的吸收表面罩或盖中而从容纳器10拾取润滑剂100。为此，拾取辊2a被布置使得它至少部分地浸没在容纳器10中的润滑剂100中。拾取辊2a被布置成与第一转移辊2b接触，以这种方式使得润滑剂被进一步分配或分布到第一转移辊2b的吸收表面上。
辊2a-c还包括第二转移辊2c，该第二转移辊2c被布置成与第一转移辊2b接触，以这种方式使得润滑剂反过来被第二转移辊2c的表面吸收。在根据本公开的维护装置的一个实施例中，第二转移辊2c可以用作将润滑剂100施加到一根或多根电梯绳的唯一辊。在另一个实施例中，第二转移辊2c可以用作备用辊，该备用辊旨在接纳从第一转移辊2b滴落或由第一转移辊2b释放的任何润滑剂100，因此1)确保一根或多根电梯绳5也从它们的底面充分润滑，以及2)在维护时抑制由电梯系统的润滑剂100造成的污染。
辊2a-c被布置成绕它们相应的轴21a、21b、21c旋转。辊2a-c由一根或多根电梯绳的运动驱动，该运动从与一根或多根绳接触的一个或多个辊被转移到另一个或另外多个辊，即，辊2a-c被布置成与每个相邻的辊接触。
在维护装置的一个实施例中(参见图2a)，第二转移辊2c被布置成与一根或多根电梯绳5接触。通过一根或多根绳5与第二转移辊2c(其与第一转移辊2b接触)之间牵引，一根或多根电梯绳5的运动可旋转地驱动第二转移辊2c，以这种方式使得第一转移辊2b由第二转移辊2c旋转驱动。第一转移辊2b进一步与拾取辊2a接触，以这种方式使得拾取辊2a由第一转移辊2b可旋转地驱动。
在维护装置的另一个实施例中(参见图2b)，第一转移辊2b和第二转移辊2c两者被布置成与一根或多根电梯绳5接触。通过一根或多根绳5与转移辊2b-c之间的牵引，一根或多根电梯绳5的运动可旋转地驱动两个转移辊。第一转移辊2b进一步被布置成与拾取辊2a接触，使得拾取辊2a由第一转移辊2b可旋转地驱动。
轴21a-c被布置成跨越在安装件4、41、42之间，使得辊2a-c的长度至多等于润滑剂盘3的宽度或侧壁31b的长度。辊2a-c的宽度被选择为适应电梯绳5的数目，并且因此电梯绳阵列(即，被布置成一排的绳5组)的宽度被润滑。
辊2a、2b、2c的宽度可以是例如300mm，并且宽度可以在150-500mm之间变化。在具有机房的电梯中，辊2a-c的宽度通常可以是300-460mm，而在没有机房的电梯中，辊2a-c的通常宽度可以是153mm。独立于绳阵列宽度，辊2a-c的宽度比绳阵列的宽度大至少20mm。
优选地，辊2a、2b、2c的长度略小于润滑剂盘3的宽度，以允许利用固定元件(未示出)将安装件4、41固定到润滑剂盘3上，该固定元件可以是任何适合的固定元件，诸如靠近润滑剂盘3内的侧壁31a、焊接在润滑剂盘3的底部32上内部板结构。安装件4、41可以利用任何适合的方式(诸如螺钉、螺母、螺栓或铆钉)固定到该板结构。安装件4、41、42和内部板结构可以由与润滑剂盘3相同的材料制成(诸如不锈钢或任何其他适合的材料)。
安装件4、41、42可以具有孔，轴21a、21b、21c穿过该孔被布置并且允许辊2a、2b、2c经由它们相应的轴21a、21b、21c旋转。旨在用于拾取辊2a的孔可以在安装件4、41的纵向方向上加长，以允许调整润滑剂盘内的拾取辊2a的深度(即拾取辊2a浸入到润滑剂容纳器10或润滑剂100的浸入水平)，这可以取决于接受维护操作的电梯系统。
在一个实施例中，所有的辊2a-c被布置在相同的安装件4上(图2a)。在另一个实施例中，拾取辊2a和第一转移辊2b被布置在第一安装件41上，并且第二转移辊被布置在第二安装件42上，该第二安装件42利用固定元件6可释放地固定到第一安装件41上，固定元件6可以是任何适合的固定元件(诸如螺钉、螺母、螺栓或铆钉)(图2b)。备选地，通过将轴21c释放并重装到被布置到第二安装件42的孔中，第二转移辊2c以可释放的方式可以被固定到第二安装件42上，该第二安装件42以可释放或永久方式保持附接到第一安装件41上。
在该配置中，其中第二转移辊2c自身或利用第二安装件42可从第一安装件41拆卸，一根或多根电梯绳5被布置成在第一转移辊2b与第二转移辊2c之间行进。两个转移辊2b、2c的相应轴21b、21c通过连接件43从轴21b、21c的两端连接，以允许调整两个转移辊2b、2c之间的压力，以确保一根或多根电梯绳5通过牵引适当地转移到所有旋转辊2a-c。连接件43可以是任何适合的负载元件(诸如弹簧)。
润滑剂分配器还包括被布置在润滑剂盘3的底部32中的附接设备7(图2a和2b中示出)。附接设备7包括附接元件通道71，该附接元件通道71被布置成跨越润滑剂盘3的宽度并且被配置成以各种可调整的位置接纳适合数目的附接元件72(诸如磁体)，以适应电梯系统内的不同安装位置。附接元件通道71例如可以是具有可达边缘或类似结构的金属通道，根据执行维护操作的人员的判断，附接元件72可以固定到该通道中。
利用附接设备7，润滑剂分配器1可以在维护操作的持续时间内快速且简单地可释放附接到电梯马达底板81或电梯机房8或电梯井内的任何其他适合的位置。在电梯系统内不存在适合的固定位置或整体位置的情况下，可以首先安装可拆卸的钢板或其他这样的平面元件，以用于将润滑剂分配器1附接在电梯机房8或电梯井内的期望位置。
维护装置还可以包括自动润滑剂供给器，以将润滑剂100充入到润滑剂盘3的容纳器10中。以这种方式，在润滑过程期间润滑剂被使用时，操作员不需要手动充入润滑剂。自动润滑剂供给器包括润滑剂容器，该润滑剂容器可以是任何适合的容器，该容器能够在维护操作期间保持足以润滑待处理的电梯绳5的总长度的润滑剂的量，而不需要充入附加的润滑剂100。
自动润滑剂供给器还包括用于将润滑剂100从容器转移到润滑剂盘3内的润滑剂容纳器10的适合长度的管，以及用于基于在容纳器10中的润滑剂100的水平来调节和关闭润滑剂流的适合的阀。该阀可以例如是球阀。
根据本公开的维护方法可用于润滑具有电梯机房的电梯系统或不具有机房的电梯系统中的电梯绳。
首先，结合图2a和图4呈现该方法的一个实施例，该方法旨在与没有机房的电梯一起使用：
在该实施例中，当维护装置位于电梯井的最高部分时，维护装置在维护操作期间被安装到电梯机械上。操作员只能从电梯轿厢的顶部进入该位置，并且在安装之后，在维护操作期间不能进入该位置。在整个润滑循环开始时，执行整个维护操作所需量的润滑剂必须添加到润滑剂盘3内的容纳器10。因此，在该实施例中，需要在润滑剂分配器1中采用更深的容纳器10的维护装置。
维护装置与附接设备7一起安装，使得第二转移辊2c与一根或多根电梯绳5接触，以这样的方式使得一根或多根电梯绳5之间的牵引驱动转移辊2c。如图4中所示，这是通过将电梯绳5在水平方向(即它的纵向方向)均匀地对准靠着第二转移辊2c来确保的。
第二转移辊2c被布置成与第一转移辊2b驱动接触，该第一转移辊2b反过来与拾取辊2a驱动接触。该拾取辊2a从容纳器10拾取润滑剂100。当拾取辊2a绕它的轴21a转时，润滑剂100首先被转移到第一转移辊2b并且从第一转移辊2b被转移到第二转移辊2c。当电梯轿厢以12m/min的服务速度从电梯井的顶部行进到电梯井的底部并且返回到顶部，润滑剂从第二转移辊2c被施加到一根或多根电梯绳5的表面上。这允许足够量的润滑剂100被施加到一根或多根电梯绳5。
结合图2b、图3a-b和图4呈现了旨在用于具有机房8的电梯系统的维护方法的另一个实施例：
如图3a中所示，维护装置首先利用附接设备7被安装在电梯机房8内的电梯马达底板81的配重侧中的适合位置上。润滑剂分配器1被放置使得第一转移辊2b与一根或多根电梯绳5接触。为此，第二转移辊2c暂时地从第二安装件42移除，并且连接件43从轴21c拆卸。备选地，第二安装件42可以从第一安装件41移除，而第二转移辊2c在第二安装件42中保持就位。
维护装置被调整就位，使得维护装置被放置于电梯绳5的中心，即，使得在绳阵列的两侧保持相等长度的辊表面。如图4中所示，电梯绳5在第一转移辊2b的水平方向上均匀地对齐，使得一根或多根电梯绳5之间的牵引驱动第一转移辊2b。
接着，第二转移辊2c被布置在第二安装件42上，使得第二辊2c变成位于一根或多根电梯绳5后方。备选地，第二转移辊2c已经附接到第二安装件42上，第二安装件42被固定到第一安装件41。
接着，如图3b所示，连接件43被附接到第二转移辊2c的轴21c的两端，以确保第一转移辊2b与第二转移辊2c之间的足够的夹持压力。
第一转移辊2b被布置成与拾取辊2a驱动接触。拾取辊2a从容纳器10拾取润滑剂100。当拾取辊2a绕它的轴21a转时，当电梯轿厢以12m/min的服务速度行进时，润滑剂100首先被转移到第一转移辊2b并且从第一转移辊2b转移到一根或多根电梯绳5的表面。
第二转移辊2c被配置成捕获来自第一转移辊2b的任何滴落的润滑剂100，并且确保一根或多根电梯绳5的背侧也被充分地润滑。电梯轿厢以12m/min的服务速度驱动，以完成维护操作。
由于执行维护操作的人员在维护操作期间一直进入电梯机房8和进入维护装置，所以可根据需要添加更多的润滑剂。所需的润滑剂的量取决于电梯系统配置。表1中给出了一些示例。
表1.用于不同类型的电梯绳的润滑剂的平均量。
首先，将润滑剂100添加到容纳器10，使得流体水平距润滑剂盘3的底部32约25mm。这是为了确保足够量的润滑剂被拾取、被转移并且被施加到一根或多根电梯绳5，同时避免了过量的润滑剂拾取。
在操作结束时，在每个实施例中，维护装置被移除。电梯系统停止一个时间段以允许润滑固化，例如15分钟。
上文的实施例应被理解为本发明的说明性示例。可以设想本发明的另外实施例。应理解的是，本文关于任何一个实施例所描述的任何特征可以独自使用，或与所描述的其他特征组合使用，并且还可以与任何其他实施例的一个或多个特征组合使用，或者任何其他实施例的任何组合使用。此外，在不脱离由所附权利要求限定的本发明的范围的情况下，也可以采用上文未描述的等同物和修改。