本发明涉及胶带机械设备领域，特别是涉及一种胶带分切复卷一体机。
背景技术：
胶带生产设备主要包括裁切机，分条机，复卷机，把胶带原料进行上料，压制成型，在胶带生产后期，把胶带定制成为标准规定的长度和宽度，在工作中，由于电机振动，切割刀随着振动，使得切割不精确，并且，复卷中，容易出现错位状况，复卷过程出现褶皱，从而使得大量原材料的浪费。
并且现有的胶带分切速度快，纠偏技术落后，为此，本发明提供了一种胶带分切复卷一体机，分切和后期打卷均匀，控制精确，能够直接设定各种参数和观察胶带移动状况，劳动强度低。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种胶带分切复卷一体机，机器整体运行平稳，胶带分切精度高，并且一体机运行稳定，工作简单方便。
所述的一种胶带分切复卷一体机，包括：分切底座,所述的分切底座采用长方体结构，材料采用铸铁材料，在分切底座上端设置了两个竖直方向的底座立柱，两个底座立柱采用长方体结构，在两个底座立柱之间设置了水平的胶带支撑底板，胶带支撑底板采用长方体结构，为胶带分切的工作平台，材料采用玻璃纤维板制作。
在分切底座两侧分别设置了放料筒和收卷筒，在放料筒和收卷筒下端分别设置了支撑架，放料筒和收卷筒均为水平圆柱体结构形式，放料筒用于实现大捆胶带的放料，收卷筒用于实现小捆胶带的收卷，所述的放料筒和收卷筒分别由电动机连接带动，在电动机的带动下，放料筒，收卷筒的物料连接为一个封闭的整体结构，为了使得胶带物料传动平稳，在切割底座上设置了2个支撑轴。
在两个底座立柱之间设置了液压油缸横梁，液压油缸横梁为水平支架结构，在液压油缸横梁上分别设置了2个压平辊和2个压紧轮，在压平辊和压紧轮作用力下，使得胶带物料行进平稳，同时在液压油缸横梁的中间位置设置了切割刀和平铺板，切割刀用于实现胶带的切割，切割刀采用数组切割刀刃结构，把胶带切割成多组胶带，同时，切割刀刃之间距离能够调整，从而使得切割的胶带宽度能够调整。
在压平辊，压紧轮，切割刀和平铺板上端连接设置了液压油缸，在液压油缸上设置了上行和下行注油孔，液压油缸采用圆柱体结构，固定在液压油缸横梁上，每个液压油缸通过线路连接了控制器，通过控制器控制液压油缸的上行下行运动，从而调整压平辊，压紧轮，切割刀，平铺板和胶带物料之间的距离，实现精确切割。
一种优选技术方案，为了防止胶带走偏，在所述的液压油缸横梁上设置了纠偏装置，纠偏装置采用光电感应，防止胶带走偏。
所述的收卷筒下端连接设置了移动支架，便于收卷筒的移动，同时，一种种优选技术方案，所述的收卷筒连接设置了电子计数仪，用于记录收料的个数，避免出错。
本发明的有益效果是：本发明一种胶带分切复卷一体机，工作平稳，不会发生布料卷曲现象，并且机器整体设计布局合理，操作方便，自动化程度高，该设备同样适用于云母带，牛皮纸张，塑料薄膜等卷材制品。
附图说明
图1是本发明一种胶带分切复卷一体机的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：
1为分切底座，2为放料筒，3为收卷筒，4为胶带支撑底板，5为底座立柱，6为压平辊，7为压紧轮，8为切割刀，9为平铺板，10为液压油缸横梁，11为控制器，12为支撑轴。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明实施例包括：
所述的一种胶带分切复卷一体机，包括：分切底座,所述的分切底座采用长方体结构，材料采用铸铁材料，在分切底座上端设置了两个竖直方向的底座立柱，两个底座立柱采用长方体结构，在两个底座立柱之间设置了水平的胶带支撑底板，胶带支撑底板采用长方体结构，为胶带分切的工作平台，材料采用玻璃纤维板制作。
在分切底座两侧分别设置了放料筒和收卷筒，在放料筒和收卷筒下端分别设置了支撑架，放料筒和收卷筒均为水平圆柱体结构形式，放料筒用于实现大捆胶带的放料，收卷筒用于实现小捆胶带的收卷，所述的放料筒和收卷筒分别由电动机连接带动，在电动机的带动下，放料筒，收卷筒的物料连接为一个封闭的整体结构，为了使得胶带物料传动平稳，在切割底座上设置了2个支撑轴。
在两个底座立柱之间设置了液压油缸横梁，液压油缸横梁为水平支架结构，在液压油缸横梁上分别设置了2个压平辊和2个压紧轮，在压平辊和压紧轮作用力下，使得胶带物料行进平稳，同时在液压油缸横梁的中间位置设置了切割刀和平铺板，切割刀用于实现胶带的切割，切割刀采用数组切割刀刃结构，把胶带切割成多组胶带，同时，切割刀刃之间距离能够调整，从而使得切割的胶带宽度能够调整。
在压平辊，压紧轮，切割刀和平铺板上端连接设置了液压油缸，在液压油缸上设置了上行和下行注油孔，液压油缸采用圆柱体结构，固定在液压油缸横梁上，每个液压油缸通过线路连接了控制器，通过控制器控制液压油缸的上行下行运动，从而调整压平辊，压紧轮，切割刀，平铺板和胶带物料之间的距离，实现精确切割。
一种优选技术方案，为了防止胶带走偏，在所述的液压油缸横梁上设置了纠偏装置，纠偏装置采用光电感应，防止胶带走偏。
所述的收卷筒下端连接设置了移动支架，便于收卷筒的移动，同时，一种种优选技术方案，所述的收卷筒连接设置了电子计数仪，用于记录收料的个数，避免出错。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。