技术领域本发明涉及一种保温箱，尤其是涉及一种用于冷链物流的高容积率保温箱，以及该保温箱的制备方法。
背景技术：
在冷链物流行业，对于对温度环境有物殊要求的物品来，保温度箱是一种必不可少的工具。根据运送物品对温度要求的不同，保温箱能够使其内部温度在一定范围和时间内保持相对稳定，在医药、生鲜等冷链物流配送行业中发挥着重要作用的应用。保温箱主要分为有源制冷和无源制冷两种类型，其中无源制冷型保温箱因其不需要使用电源，具有使用方便、便携运输、应用广泛等优点，得到了较为广泛的应用。但现有的无源制冷型保温箱主要采用聚氨酯、聚苯乙烯等材料作为保温层，致使其保温时间较短，且因箱体壁较厚减少了保温箱的有效容积。另外，使用聚乙烯、聚丙烯等塑料材料注塑成型工艺制备的箱体，其结构较为复杂、成本较高、重量较大，且其刚强度主要依靠箱体结构支撑，容易引起变形，影响寿命。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种冷链物流保温箱及其制备方法，保温箱具有结构简单、使用方便、有效容积率高、保温时间长的优点，其制备方法具有工序简单、标准化程度高的优点。为解决现有技术中的保温箱其保温时间短、有效容积小、重量较大的问题，本发明提供的一种冷链物流保温箱，包括由外到内依次嵌套的外箱、中箱和内箱，其中，所述外箱包括外箱体和外箱盖，外箱体和外箱盖均采用瓦楞板结构；所述中箱包括中箱体和中箱盖，中箱体和中箱盖均采用真空绝热板结构；所述内箱包括内箱体和内箱盖，内箱体和内箱盖均采用蓄冷板结构，并在蓄冷板中设有蓄冷液。进一步的，本发明一种冷链物流保温箱，其中，所述外箱的外箱体在两侧壁上设有对称的第一扣手，所述外箱盖的一边与外箱体一侧壁的上端连接，外箱体在相对于和外箱盖连接处的另一侧壁的上端开设有用于开盖的凹槽。进一步的，本发明一种冷链物流保温箱，其中，所述外箱体的底壁以及设置扣手的两侧壁均采用双层瓦楞板结构，且使底壁的双层瓦楞板相互贴合，使两侧壁中的双层瓦楞板之间均留有间隙。进一步的，本发明一种冷链物流保温箱，其中，所述外箱体在开设凹槽的侧壁上和对应位置的外箱盖上设有相互配合的搭扣装置，所述搭扣装置用于快速锁紧外箱体和外箱盖之间的连接处。进一步的，本发明一种冷链物流保温箱，其中，所述中箱体和中箱盖均采用模块化结构，中箱体包括四块侧壁和一块底壁，四块侧壁和一块底壁通过胶粘接构成箱体结构，使用时中箱盖搭盖在中箱体四块侧壁的上端并封盖中箱体的上开口。进一步的，本发明一种冷链物流保温箱，其中，所述内箱体和内箱盖均采用模块化结构，内箱体包括四块侧壁和一块底壁，四块侧壁、一块底壁和内箱盖均在四边设置45°倒角且使四边的倒角方向一致，内箱体的四块侧壁和一块底壁通过各自的倒角相互扣合并构成箱体结构，使用时内箱盖搭盖在内箱体四块侧壁的上端，并使内箱盖四边倒角与内箱体四块侧壁上端的倒角相互扣合。进一步的，本发明一种冷链物流保温箱，其中，所述内箱体的四块侧壁和一块底壁以及内箱盖上均设有第二扣手和蓄冷液灌注口，蓄冷液灌注口处设有对应的封装盖。进一步的，本发明一种冷链物流保温箱，其中，所述所述内箱体的四块侧壁和一块底壁以及内箱盖上均设有多个均布孔，均布孔的周壁形成蓄冷板内腔中的连接柱。本发明提供的一种制备冷链物流保温箱的方法，包括以下步骤：一、根据使用要求和设计尺寸，采用瓦楞板并通过裁剪、折叠方式制备外箱体的四个侧壁和一个底壁以及外箱盖，且通过组合、连接以形成外箱；二、根据步骤一制备的外箱体的内腔尺寸，采用抽真空态SiO2气凝胶材料并按模块化方式制备中箱体的四个侧壁和一个底壁以及中箱盖，并将四个侧壁和一个底壁按胶接粘方式组合构成中箱体；三、根据步骤二制备的中箱体的内腔尺寸，采用蓄冷板结构并按模块化方式制备内箱体的四个侧壁和一个底壁以及内箱盖，制备过程中使箱体的四个侧壁和一个底壁以及内箱盖均在四边设置45°倒角且使四边的倒角方向一致；向制备好的内箱体的四个侧壁和一个底壁以及内箱盖中灌注蓄冷液。四、打开步骤一制备的外箱的外箱盖，将步骤二制的中箱体置于外箱体的内腔中；五、将步骤三制备的内箱体的底壁、四个侧壁和内箱盖由下至上依次放入中箱体的内腔中，并使内箱体的底壁、四个侧壁和内箱盖通过各自设置的倒角相互扣合；五、将步骤二制备的中箱盖搭盖在中箱体的上端并封盖其上开口后合上外箱盖。本发明一种冷链物流保温箱及其制备方法与现有技术相比，具有以下优点：(1)保温箱通过设置由外到内依次嵌套的外箱、中箱和内箱，使外箱包括外箱体和外箱盖，并使外箱体和外箱盖均采用瓦楞板结构；使中箱包括中箱体和中箱盖，并使中箱体和中箱盖均采用真空绝热板结构；使内箱包括内箱体和内箱盖，并使内箱体和内箱盖均采用蓄冷板结构，且在蓄冷板中灌注蓄冷液。由此就形成了一种外部瓦楞板+中间真空绝热板+内部蓄冷板三层结构的保温箱结构，相比于采用聚乙烯或聚丙烯作为保温层的保温箱来说，不但可有效减小壁厚，提高有效容积率，而且通过真空绝热板和瓦楞板的双重隔离作用，能有效避免因空气对流引起的热传递，从而大幅度延长保温时间。同时实现了小厚度、轻质化、低成本的效果，实用性较强。(2)作为优化文案，本发明在外箱体的两侧壁上设置了对称的第一扣手，提高了搬运的方便性；并将外箱体的底壁和两侧壁设计为双层瓦楞板结构，以增强外箱的强度。同时，本发明使中箱体和中箱盖均采用模块化结构，并使中箱体的侧壁和底壁通过胶粘接构成箱体结构，在生产制备过程中可有效提高工作效率，并提高标准化程度，以方便管理和使用。同样的，本发明内箱体和内箱盖也采用模块化结构，并在侧壁、底壁和内箱盖的四边均设置了45°倒角，在实际使用过程中只需将各组成部分通过倒角即可组合在一起，不但组装方便快捷，而且可起到相互支撑的作用，从而提高运送物品的刚强支撑，有效降低运送物品的破损率。(3)本发明提供的冷链物流保温箱的制备方法，具有工序简单、标准化程度高的优点。下面结合附图所示实施例对本发明一种冷链物流保温箱及其制备方法作进一步详细说明：附图说明图1为本发明一种冷链物流保温箱的立体图；图2为本发明一种冷链物流保温箱的前视图；图3为图2中的A-A向视图；图4为本发明一种冷链物流保温箱的中箱的立体图；图5为本发明一种冷链物流保温箱的中箱去除中箱盖后的立体图；图6为本发明一种冷链物流保温箱的内箱的立体图。具体实施方式首先需要说明的是，本发明既提供了一种冷链物流保温箱，又提供了该冷链物流保温箱的制备方法。如图1至图6所示本发明一种冷链物流保温箱的具体实施方式，总体上包括由外到内依次嵌套的外箱1、中箱2和内箱3。其中，外箱1具体包括外箱体101和外箱盖102，使外箱体101和外箱盖102均采用瓦楞板结构。中箱2具体包括中箱体201和中箱盖202，使中箱体201和中箱盖202均采用真空绝热板结构。内箱3具体包括内箱体301和内箱盖302，使内箱体301和内箱盖302均采用蓄冷板结构，并在蓄冷板中设有蓄冷液。通过以上结构设置就构成了一种外部瓦楞板+中间真空绝热板+内部蓄冷板三层结构的保温箱结构，相比于采用聚乙烯或聚丙烯作为保温层的传统保温箱来说，不但可有效减小壁厚，提高有效容积率，而且通过真空绝热板和瓦楞板的双重隔离作用，能有效避免因空气对流引起的热传递，从而大幅度延长保温时间。同时实现了小厚度、轻质化、低成本的效果，实用性较强。作为具全实施方式，本发明在外箱1的外箱体101两侧壁上设置了对称的第一扣手103，以方便搬运，提供工作效率。并使外箱盖102的一边与外箱体101一侧壁的上端连接，并使外箱体101在相对于和外箱盖102连接处的另一侧壁的上端开设了用于开盖的凹槽104，以方便开盖。为提高强度和抗压性能，本具体实施方式把外箱体101的底壁以及设置扣手103的两侧壁均设计为双层瓦楞板结构，且使底壁的双层瓦楞板相互贴合，使两侧壁中的双层瓦楞板之间均留有间隙，这一结构设置能有效提高外箱体101的支撑能力。同时，为加固连接、防止运输过程中的晃动，本具体实施方式还使外箱体101在开设凹槽104的侧壁上以及外箱盖102的对应位置设置了相互配合的搭扣装置(图中未示出)，能过搭扣装置能快速锁紧外箱体101和外箱盖102之间的连接处。作为优化方案，本具体实施方式使中箱体201和中箱盖202均采用模块化结构，中箱体201具体包括四块侧壁和一块底壁，使四块侧壁和一块底壁通过胶粘接方式以构成箱体结构。使用时将中箱盖202搭盖在中箱体201四块侧壁的上端即可封盖中箱体201的上开口。这一结构的中箱体201和中箱盖202，在生产制备过程中可有效提高工作效率，并提高标准化程度，以方便管理和使用。同时，本具体实施方式使内箱体301和内箱盖302也都采用模块化结构，内箱体301具体包括四块侧壁和一块底壁，并使四块侧壁、一块底壁和内箱盖302均在四边设置45°倒角且使四边的倒角方向一致。在具体组合使用时，让内箱体301的四块侧壁和一块底壁通过各自的倒角相互扣合即可构成箱体结构，并将内箱盖302搭盖在内箱体301四块侧壁的上端且使内箱盖302四边倒角与内箱体301四块侧壁上端的倒角相互扣合。这一结构的内箱3，不但组装方便快捷，而且各组成部分可起到相互支撑作用，从而提高运送物品的刚强支撑，可有效降低运送物品的破损率。需要说明的是，为提高操作的方便快捷性，本发明使内箱体301的四块侧壁和一块底壁以及内箱盖302均设置了第二扣手303和蓄冷液灌注口304，并在蓄冷液灌注口304处设置了对应的封装盖。另外，本具体实施方式还在内箱体301的四块侧壁和一块底壁以及内箱盖302上均设置了多个均布孔305，使均布孔305的周壁形成蓄冷板内腔中的连接柱。这一结构不但可增强刚强度，提高支撑力，而且可使蓄冷板中的蓄冷液分布更为均匀，以保证内箱3中温度环境的均衡性。本发明提供的冷链物流保温箱的方法，具体包括以下步骤：一、根据使用要求和设计尺寸，采用瓦楞板通过裁剪、折叠方式制备外箱体101的四个侧壁和一个底壁以及外箱盖102，并通过组合、连接以形成外箱1；二、根据步骤一制备的外箱体101的内腔尺寸，采用抽真空态SiO2气凝胶材料并按模块化方式制备中箱体201的四个侧壁和一个底壁以及中箱盖202，并将四个侧壁和一个底壁按胶接粘方式组合构成中箱体201；三、根据步骤二制备的中箱体201的内腔尺寸，采用蓄冷板结构并按模块化方式制备内箱体301的四个侧壁和一个底壁以及内箱盖302，制备过程中使箱体301的四个侧壁和一个底壁以及内箱盖302均在四边设置45°倒角且使四边的倒角方向一致；向制备好的内箱体301的四个侧壁和一个底壁以及内箱盖302中灌注蓄冷液。四、打开步骤一制备的外箱1的外箱盖102，将步骤二制的中箱体201置于外箱体101的内腔中；五、将步骤三制备的内箱体301的底壁、四个侧壁和内箱盖302由下至上依次放入中箱体201的内腔中，并使内箱体301的底壁、四个侧壁和内箱盖302通过各自设置的倒角相互扣合；五、将步骤二制备的中箱盖202搭盖在中箱体201的上端并封盖其上开口后合上外箱盖102。本发明提供的冷链物流保温箱的方法具有工序简单、标准化程度高的优点。经实际应用表明，本发明提供的冷链物流保温箱不但实现高容积率、保温时间长使用效果，而且实现了低成本、轻质化的箱体结构设计，并提高了安装、使用、操作方便灵活性。以上实施例仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明请求保护范围进行的限定，在不脱离本发明设计原理和精神的前提下，本领域工程技术人员依据本发明的技术方案做出的各种形式的变形，均应落入本发明权利要求书所确定的保护范围内。