织机胶皮缠绕装置的制作方法

本发明提供一种织机胶皮缠绕装置，属于纺织印染技术领域。

背景技术：

随着纺织行业的发展对机器自动化程度要求越来越高，同时对产品的品质提出了更高的要求，织布机在更换胶皮时全部都是人工实现，无法保证其伸长度的一致性，及整个卷曲平面的均匀性，对坯布质量造成一定影响，且容易造成二次返工，且耗时较长。操作工更换一次约需要1个小时。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种能够克服上述缺陷、工作性能优良的织机胶皮缠绕装置。其技术方案为：

一种织机胶皮缠绕装置，包括设有滚轮的平板车、卷曲辊、胶皮棍、支架以及设置在胶皮行程轨迹中的一对导胶轮、导胶辊和张力辊，其中胶皮棍经轴承安装在支座上，其特征在于：增设水平托板、电机、丝杆、丝套、导轨和导轮，其中平板车上端面的两侧设有两根平行导轨，水平托板的底部设有2组导轮，导轮在导轨上滑动；电机固定在平板车上，丝杆的一端与电机输出端固定连接，丝杆的另一端经支撑块固定在平板车上，丝套安装在丝杆上，丝套的上端面与水平托板的底面固定连接；导胶架垂直固定在水平托板的一侧，一对导胶轮固定安装在导胶架上，导胶轮和张力辊分别经支架安装在水平托板上，胶皮棍上的胶皮依次经导胶辊、张力辊和成对的导胶轮缠绕在卷曲辊上。

其工作原理为：需要进行更换胶皮时，根据织机卷曲速度，设定好电机的转速比，电机工作与卷曲同步工作。织机卷曲辊带动胶皮卷退绕，电机带动水平托板整体平移，使胶皮均匀的缠绕在织机卷曲上，实现自动更换胶皮。

本发明的技术优点：保证更换的胶皮拉伸一致性，及整个平面的均匀度，保证坯布布面质量；缩减更换时间，提高开车效率，减少员工劳动强度。

附图说明

图1是发明实施例的结构示意图；

图2是图1所示实施例中平板车、水平托板以及水平托板驱动部分的左向视图。

图中：1、滚轮2、平板车3、卷曲辊4、胶皮棍5、支架6、胶皮7、导胶轮8、导胶辊9、张力辊10、支座11、水平托板12、电机13、丝杆14、丝套15、导轨16、导轮17、导胶架18、织机19、支撑块

具体实施方式

下面结合附图对发明做进一步说明。在图1-2所示的实例中：平板车2的底部设有滚轮1，平板车2上端面的两侧设有两根平行导轨15，水平托板11的底部设有2组导轮16，导轮16在导轨15上滑动；电机12固定在平板车2上，丝杆13的一端与电机12输出端固定连接，丝杆13的另一端经支撑块19固定在平板车2上，丝套14安装在丝杆13上，丝套14的上端面与水平托板11的底面固定连接；导胶架17垂直固定在水平托板11的一侧，一对导胶轮7固定安装在导胶架17上，导胶轮7和张力辊9分别经支架5安装在水平托板11上，胶皮棍4上的胶皮6依次经导胶辊8、张力辊9和成对的导胶轮7缠绕在卷曲辊3上。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种织机胶皮缠绕装置，包括平板车、卷曲辊、胶皮棍、支架、一对导胶轮、导胶辊和张力辊，其特征在于：增设水平托板、电机、丝杆、丝套、导轨和导轮，其中平板车上设有两根导轨，水平托板的底部设有2组导轮，导轮在导轨上滑动；电机固定在平板车上，丝杆的一端与电机输出端固定连接，丝套的上端面与水平托板的底面固定连接；导胶架垂直固定在水平托板的一侧，一对导胶轮固定安装在导胶架上，导胶轮和张力辊分别经支架安装在水平托板上，电机工作与卷曲辊同步工作，卷曲辊带动胶皮卷退绕，电机带动水平托板整体平移，使胶皮均匀的缠绕在织机的卷曲辊上，实现自动更换胶皮，工作性能优良。

技术研发人员：张战旗;朱四忠;苏红升;杜琳琳;周茂杰;贾万磊
受保护的技术使用者：鲁丰织染有限公司
技术研发日：2016.04.01
技术公布日：2017.10.24