纸张反卷曲装置及切纸机的制作方法

文档序号:11733138阅读:388来源:国知局
纸张反卷曲装置及切纸机的制作方法
本发明涉及纸张加工领域,特别涉及一种纸张反卷曲装置及具有其的切纸机。

背景技术:
在纸张加工行业中,原料纸通常卷绕成卷以便于储存和运输。在二次加工,如裁切时,原料纸解卷后进入切纸机进行裁切。然而,解卷后的纸存在卷曲现象,造成裁切不良或无法裁切。由于这种原因造成大量的不良品且影响二次加工,浪费巨大。

技术实现要素:
针对上述问题,本发明的目的是提供一种纸张反卷曲装置及切纸机,其提高了纸张整平质量。为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种纸张反卷曲装置,包括自前至后依次间隔排列的至少三个过渡辊,该纸张反卷曲装置还包括自前至后依次间隔排列的至少两个卷曲轴,任意相邻两个所述过渡辊之间设置有一个所述卷曲轴,各所述过渡辊上具有用于与纸张接触而供纸张绕过的第一接触点,各所述卷曲轴具有用于与纸张接触而供纸张绕过的第二接触点,所述第二接触点与其前侧的相邻第一接触点的连线和该第二接触点与其后侧的相邻第一接触点的连线之间构成夹角θ,0<θ<180°,且前侧的第二接触点与相应的相邻两个第一接触点构成的夹角θ小于后侧的第二接触点与相应的相邻两个第一接触点构成的夹角θ。优选地,前侧的卷曲轴的外径大于后侧的卷曲轴的外径。优选地,各所述过渡辊持平且高于所述卷曲轴,前侧的卷曲轴低于后侧的卷曲轴,所述第一接触点位于所述过渡辊的上部,所述第二接触点位于所述卷曲轴的下部。更优选地,各所述过渡辊等间隔设置。进一步地,各所述卷曲轴到其相邻两个过渡辊的距离相等。优选地,所述过渡辊为三个,所述卷曲轴为两个,前侧的第二接触点与相应的相邻两侧第一接触点构成的所述夹角θ大于等于50°,后侧的第二接触点与相应的相邻两的第一接触点构成的所述夹角θ大于等于70°。优选地,所述卷曲轴可朝向所述过渡辊滑动地设置,该纸张反卷曲装置还包括用于驱动所述卷曲轴滑动的驱动机构。更优选地,该纸张反卷曲装置具有机架、导轨固定板、滑块固定板,所述过渡辊和所述导轨固定板设于所述机架上,所述导轨固定板上形成有导轨,所述滑块固定板和所述导轨滑动配合,所述卷曲轴设于所述滑块固定板上。进一步地,所述驱动机构包括设于所述滑块固定板上的电机、由所述电机驱动转动的螺杆,所述螺杆和所述导轨固定板通过螺纹配合,所述螺杆的轴心线沿所述导轨的长度方向延伸。更进一步地,所述驱动机构还包括可转动地设于所述滑块固定板上的齿轮轴、用于检测所述齿轮轴的转动圈数的传感器,所述齿轮轴由所述电机驱动与所述螺杆同步转动。本发明采用的又一技术方案为:一种包括所述的纸张反卷曲装置的切纸机。结合上述,本发明采用以上结构,相比现有技术具有如下优点:纸张依次经过至少两个卷曲轴整平,且前侧的夹角θ小于后侧夹角θ,对纸张进行过渡和缓冲,保证纸张的平整度,提高了整平质量,也保证了纸张的裁切等二次加工的质量,提高了加工效率。附图说明附图1为本发明的切纸机的结构示意图;附图2为本发明的纸张反卷曲装置的部分结构示意图;附图3为本发明的驱动机构部分的结构示意图。其中,1、机架;11、导轨固定板;12、滑块固定板;2、过渡辊;3、卷曲轴;40、电机;41、螺杆;42、齿轮轴;420、胶木轮;43、检测盘;44、传感器;45、限位器;5、纸张。具体实施方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解。参见附图1所示,一种切纸机,包括两个设置在原料纸卷和裁切装置之间的纸张反卷曲装置,两层纸分别经过纸张反卷曲装置进行整平,整平后层叠为两层再进入裁切装置。参照附图1至3所示,纸张反卷曲装置,包括自前至后依次间隔排列的至少三个过渡辊2,该纸张反卷曲装置还包括自前至后依次间隔排列的至少两个卷曲轴3,任意相邻两个过渡辊2之间设置有一个卷曲轴3,各过渡辊2上具有用于与纸张接触而供纸张绕过的第一接触点,各卷曲轴3具有用于与纸张接触而供纸张绕过的第二接触点,第二接触点与其前侧的相邻第一接触点的连线和该第二接触点与其后侧的相邻第一接触点的连线之间构成夹角θ,0<θ<180°,且前侧的第二接触点与相应的相邻两侧第一接触点构成的夹角θ小于后侧的第二接触点与相应的相邻两侧第一接触点构成的夹角θ。前侧的卷曲轴3的外径大于后侧的卷曲轴3的外径。也可以这样说:前侧的卷曲轴3的中心到其相邻的前后两个过渡辊2的中心的连线的距离大于后侧的卷曲轴3的中心到该后侧卷曲轴3相邻的前后两个过渡辊2的中心的连线的距离,且均大于0。本实施例中的过渡辊2和卷曲轴3均可看作是近似圆柱体且过渡辊2的中心线和卷曲轴3的中心线均为水平且相互平行,卷曲轴3的中心是指卷曲轴3的中心线与卷曲轴3中间位置圆的交点,过渡辊2的中心是指过渡辊2的中心线与过渡辊2中间位置圆的交点。具体到本实施例中,过渡辊2为三个且持平,三个过渡辊2等间隔设置,卷曲轴3为两个且均低于过渡辊2。各卷曲轴3到其相邻两个过渡辊2的距离相等,过渡辊2的中心线和卷曲轴3的中心线均为水平且相互平行,卷曲轴3到过渡辊2的距离是指卷曲轴3的中心到过渡辊2的中心的距离。即,卷曲轴3的中心在水平面的正投影位于其相邻的两个过渡辊2的中心在水平面上正投影的正中间。上述的第一接触点位于各过渡辊2的上部,上述的第二接触点位于各卷曲轴3的下部,具体地,第一接触点为过渡辊2的最高点,各过渡辊2的第一接触点为多个且位于同一个母线上,该母线位于过渡辊2侧面的最高处;第二接触点为卷曲轴3的最低点,各卷曲轴3的第二接触点为多个且位于同一个母线上,该母线位于卷曲轴3侧面的最低处;纸张先自第一接触点绕过后在自第二接触点绕过,然后绕至下一第一接触点,依此绕设。其中,前侧的卷曲轴3的外径大于后侧的卷曲轴3的外径,且前侧的卷曲轴3低于后侧的卷曲轴3,即前侧的第二接触点低于后侧的第二接触点,使得前侧形成的夹角θ小于后侧的夹角θ。前侧的第二接触点与相应的相邻两侧第一接触点构成的所述夹角θ大于等于50°,后侧的第二接触点与相应的相邻两的第一接触点构成的所述夹角θ大于等于70°。卷曲轴3可朝向过渡辊2滑动地设置,该纸张反卷曲装置还包括用于驱动卷曲轴3滑动的驱动机构。具体地,该纸张反卷曲装置具有机架1、导轨固定板11、滑块固定板12,过渡辊2和导轨固定板11设于机架1上,其中导轨固定板11和机架1固定连接,导轨固定板11上形成有沿上下方向延伸的导轨,滑块固定板12和导轨滑动配合,卷曲轴3设于滑块固定板12上。驱动机构包括设于滑块固定板12上的电机40、由电机40驱动转动的螺杆41,螺杆41和导轨固定板11通过螺纹配合,即导轨固定板11上开设有与螺杆41相配合的螺纹孔,螺杆41插设在螺纹孔内且螺纹连接。螺杆41的轴心线沿导轨的长度方向延伸,即沿上下方向延伸。随着原料纸卷越来越小,纸张的卷曲度也就越大,而夹角θ就需越小来达到纸张整平要求,此时,电机40启动驱动螺杆41绕自身轴心线转动,在螺纹配合的作用下,滑块固定板12沿导轨向下滑动,从而带动卷曲轴3下压,保证纸张的平整度,提高了整平质量,也保证了纸张的裁切等后续加工的质量,提高了加工效率。驱动机构还包括可转动地设于滑块固定板12上的齿轮轴42、用于检测齿轮轴42的转动圈数的传感器44,齿轮轴42由电机40驱动与螺杆41同步转动。具体地,齿轮轴42通过伞形齿轮与电机40的输出轴传动,电机输出轴同时和螺杆41相连接,当电机40启动时,电机40输出轴同时带动螺杆41和齿轮轴42转动。齿轮轴42上同轴设置有可随其转动的检测盘43,检测盘43上设置有缺口,传感器44设在滑块固定板12上并正对检测盘43设置,根据缺口经过传感器44的次数可获取齿轮轴42转动的圈数,而根据伞形齿轮及螺杆41的传速比,可换算出滑块固定板12滑动的距离。此外,齿轮轴42位于后侧的卷曲轴3的上方,齿轮的下部间隔设置有多对胶木轮420,胶木轮420和后侧的卷曲轴3相滚动接触。导轨固定板11的上部设置有防止滑块固定板12自上方脱离的限位器45。上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,是一种优选的实施例,其目的在于熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限定本发明的保护范围。凡根据本发明的精神实质所作的等效变换或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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