本发明涉及玻璃加工装置领域，特别是一种玻璃瓶制瓶输送线转运机构。
背景技术：
目前，在玻璃瓶加工过程中，有很多道不同的工序，各个工序之间都需要用到自动化运输生产线，各条不同布置的生产线之间需要改变玻璃瓶的输送方向，尤其是在两条交叉布置的生产线之间，为了能够顺利的改变玻璃瓶的输送方向就需要用到转运机构，进而使其能够顺利的变换输送方向，从而满足实际生产需要，而目前还没有能够实现其转运的机构，因此，为了适应自动化生产需求，需要设计玻璃瓶输送线转运机构。
技术实现要素：
为解决以上技术问题，本发明提供一种玻璃瓶制瓶输送线转运机构，此转运机构能够在两条交叉的玻璃瓶输送线之间安装，通过此结构能够改变玻璃瓶的输送方向，进而实现其转运。
为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：一种玻璃瓶制瓶输送线转运机构，它包括底部框架，底部框架的顶部安装有多根立柱，立柱的顶部安装有工作台，工作台的中心通过螺栓固定安装有底盘，底盘上安装有立柱，立柱内部安装有转轴，所述转轴的顶端通过螺栓固定安装有转盘，转盘的顶部安装有玻璃瓶拨动装置，所述转轴的底部连接有动力装置。
所述玻璃瓶拨动装置包括拨片，所述拨片通过螺栓均布的安装在转盘的上顶部。
所述动力装置包括主传动电机，主传动电机的输出轴与减速器相连，减速器固定安装在支撑板上，支撑板通过三脚架支撑安装在立柱上，所述减速器与换向机构相连，所述换向结构与转轴相连。
所述换向机构包括主动锥齿轮，主动锥齿轮安装在减速器的输出轴上，主动锥齿轮与从动锥齿轮相配合构成齿轮传动配合，从动锥齿轮安装在转轴的底端。
所述底部框架的四个角安装有可调螺杆立柱，可调螺杆立柱的底部安装有垫脚。
所述转盘上加工多个螺纹孔，螺纹孔均布的分布在转盘的边缘，所述拨片选择性的等间距固定安装在转盘上。
本发明有如下有益效果：
1、通过在底部框架的底部安装可调螺杆立柱能够方便的进行整个装置高度的调节，进而适应不同高度的生产线位置。
2、通过转盘上安装拨片，拨片能够与玻璃瓶相配合，进而对输送线上的玻璃瓶进行拨动，进而使其绕着转盘转动，进而改变其输送方向，达到转运的目的。
3、通过主传动电机能够带动减速器，通过减速器能够带动换向机构，进而通过换向机构带动转轴转动，再带动转盘。
4、通过在转盘的外边缘选择性的安装拨片能够适应不同直径的玻璃瓶，进而保证其能够进行不同型号玻璃制品的输送。
5、通过换向机构的锥齿轮传动，能够改变传动方向，将主传动电机的水平方向转动转化为垂直方向的转动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1为本发明的整体结构示意图。
图中：底部框架1、垫脚2、可调螺杆立柱3、立柱4、工作台5、底盘6、立柱7、转盘8、拨片9、螺栓10、转轴11、换向机构12、减速器13、主传动电机14、支撑板15、三脚架16。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。
参见图1，一种玻璃瓶制瓶输送线转运机构，它包括底部框架1，底部框架1的顶部安装有多根立柱4，立柱4的顶部安装有工作台5，工作台5的中心通过螺栓固定安装有底盘6，底盘6上安装有立柱7，立柱7内部安装有转轴11，所述转轴11的顶端通过螺栓固定安装有转盘8，转盘8的顶部安装有玻璃瓶拨动装置，所述转轴11的底部连接有动力装置。当需要改变玻璃瓶的输送方向时，将此装置安装在两条交叉的输送线上，通过转盘8上的拨片9对玻璃瓶进行拨动，进而改变其输送方向。
进一步的，所述玻璃瓶拨动装置包括拨片9，所述拨片9通过螺栓10均布的安装在转盘8的上顶部。通过玻璃瓶拨动装置能够对输送线上的玻璃瓶进行拨动，进而改变其输送放线。
进一步的，所述动力装置包括主传动电机14，主传动电机14的输出轴与减速器13相连，减速器13固定安装在支撑板15上，支撑板15通过三脚架16支撑安装在立柱4上，所述减速器13与换向机构12相连，所述换向结构与转轴11相连。通过主传动电机14能够带动减速器13，通过减速器13能够带动换向机构12，进而通过换向机构12带动转轴11转动，再带动转盘8。
进一步的，所述换向机构12包括主动锥齿轮，主动锥齿轮安装在减速器13的输出轴上，主动锥齿轮与从动锥齿轮相配合构成齿轮传动配合，从动锥齿轮安装在转轴11的底端。通过锥齿轮传动能够改变传动方向。
进一步的，所述底部框架1的四个角安装有可调螺杆立柱3，可调螺杆立柱3的底部安装有垫脚2。通过可调螺杆立柱3能够改变整个机构的高度，进而适应不同高度的生产线。
进一步的，所述转盘8上加工多个螺纹孔，螺纹孔均布的分布在转盘8的边缘，所述拨片9选择性的等间距固定安装在转盘8上。通过间距的拨片9能够适应不同规格的玻璃瓶。
本发明的使用过程如下：
当需要改变两天交叉的玻璃瓶输送线上玻璃瓶的输送方向时，将此机构安装在两条输送线的交叉位置，然后调整好安装高度，根据玻璃瓶的直径选择性的安装拨片9使其能够适应不同直径的玻璃瓶，启动主传动电机14，通过主传动电机14带动减速器13，通过减速器13带动换向机构12，进而通过换向机构12带动转轴11转动，再带动转盘8，转盘8上的拨片9带动玻璃瓶在输送线上改变其输送方向。
上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。