本发明涉及粉体物料的输送领域，尤其涉及一种球磨粉输送系统。
背景技术：
目前，炭素企业通用的粉料输送装置是由星型下料阀、电机、减速机、螺旋、吊挂轴承组装而成。粉料通过星型卸料阀下入螺旋，再由电机减速机带动螺旋转动达到输送物料的目；但是由于螺旋长度有限，难以满足长距离输送物料的要求，为了延长输送距离，需将多个螺旋通过吊瓦连接来达到长距离送料。而这种装置密封性差对环境污染严重，吊瓦故障率高，一套装置很难做到多点输送球磨粉等物料的要求。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种密封性能好、结构简单、故障率低的球磨粉输送系统。
为解决上述问题，本发明所述的一种球磨粉输送系统，其特征在于：该系统包括通过数个缓冲罐连接在一起的数段风动溜槽槽体及通过数个风管阀门与数段所述风动溜槽槽体相连的风机；数段所述风动溜槽槽体的一端设有2个进料口，其中后部及尾部设有出料口，该出料口与粉料仓相连；数段所述风动溜槽槽体中的每段风动溜槽槽体设有一个溜槽阻断阀门；数个所述缓冲罐中的每个缓冲罐出口安装有出料口电动阀门。
所述出料口的数量为2~6个。
所述粉料仓的数量与所述出料口的数量相匹配。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
本发明通过溜槽阻断阀门和出料口电动阀门的开关，可分别给粉料仓输送球磨粉，不仅能够满足长距离多点输送粉料的目的，而且密封性能好、结构简单、故障率低，克服了现有粉料输送装置不能够长距离多点输送物料和密封性能差故障率高的缺点。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图中：1—进料口，2—风动溜槽槽体，3—风机，4—风管阀门，5—出料口电动阀门，6—溜槽阻断阀门，7—缓冲罐。
具体实施方式
如图1所示，一种球磨粉输送系统，该系统包括通过数个缓冲罐7连接在一起的数段风动溜槽槽体2及通过数个风管阀门4与数段风动溜槽槽体2相连的风机3。
数段风动溜槽槽体2的一端设有2个进料口1，其中后部及尾部设有出料口，该出料口与粉料仓相连；数段风动溜槽槽体2中的每段风动溜槽槽体设有一个溜槽阻断阀门6；数个缓冲罐7中的每个缓冲罐出口安装有出料口电动阀门5。
其中：出料口的数量为2~6个。粉料仓的数量与出料口的数量相匹配。
使用时，合格的球磨粉通过进料口1进入风动溜槽槽体2的上层，风机3产生的气流通过风管阀门4分别进入风动溜槽槽体2的下层，将粉料从进料口1输送到各出料口。关闭溜槽阻断阀门6，打开出料口电动阀门5，粉料输送到缓冲罐7并进入粉料仓。通过溜槽阻断阀门5和出料口电动阀门5的开关可分别给粉料仓输送球磨粉。