埋刮板输送机自取料装置的制作方法

文档序号:12834602阅读:342来源:国知局

本发明涉及埋刮板输送机装置领域,特别涉及一种埋刮板输送机自取料装置。



背景技术:

散粮码头卸船机由两大系统组成:一是门机系统,二是埋刮板输送机输送系统,包括可移动自取料垂直提升埋刮板输送机和转运埋刮板输送机。传统的埋刮板输送机在进行散粮运输过程中需要另行配备取料装置和加料设备,采用上述的装置进行取料时,需要将取料装置和埋刮板输送相对接,在对接过程中装配效率低,而且劳动强度大,进而影响整个散粮的运输过程,增加了输送成本,因此需要设计与埋刮板输送机相匹配的自取料装置,与之形成对接进而提高工作效率,提高了作业的令灵活度,降低了操作人员的劳动强度。

埋刮板输送机自取料装置是可移动自取料垂直提升埋刮板输送机中的重要组成部分。可移动自取料垂直提升埋刮板输送机要达到可移动、自取料的功能,一方面整个门机系统的配重要达到动平衡,使可移动自取料垂直提升埋刮板输送机在卸船过程中能自动上升、下降,另一方面门机系统中垂直臂的液压系统,使可移动自取料垂直提升埋刮板输送机能自如的伸缩,达到最大范围掏取货船仓中的物料。



技术实现要素:

本发明的目的就是要提供一种埋刮板输送机自取料装置,此自动取料装置与埋刮板输送机相配合,改变目前埋刮板输送机取料需另外配置取料、加料设备(或人工)的方式,提高了功效,降低了成本,实现了取料自动化,降低了操作工人的劳动强度,节约了卸料时间,提高了工作效率。埋刮板输送机自取料装置适合各种散粮码头卸船机作业。

为了实现上述的技术特征,本发明的目的是这样实现的:埋刮板输送机自取料装置,它包括输送机头部箱体,输送机头部箱体上安装驱动装置架,驱动装置架上安装有驱动电机,驱动电机的输出轴与减速器相连,减速器的输出轴上安装有主动链轮,主动链轮通过链条与从动链轮相啮合,从动链轮的主轴安装有刮板链轮,所述刮板链轮与刮板链条相啮合传动进行物料运输,所述刮板链条设置在输送箱体内部,所述输送箱体的最后端为输送机尾部箱体,所述尾部箱体内部安装有自动取料装置。

所述输送箱体包括首节箱体,首节箱体之后连接有过渡段,过渡段之后连接有中间段,所述中间段的箱体上设置有进料口,中间段之后连接有尾部箱体。

所述自动取料装置包括尾轴,尾轴通过轴承安装在轴承座上,轴承座的侧面安装有滑动板,滑动板的外侧面与板簧丝杆相连,所述尾轴上的尾轮与刮板链条相啮合,所述滑动板的内侧面设置有导料板。

所述尾轴与尾轮之间采用密宫密封和骨架油封双重密封装置保证运行过程中的密封性能。

本发明有如下有益效果:

埋刮板输送机自取料装置安装在埋刮板输送机尾部,与其尾部形成一体。由埋刮板输送机开放式尾部箱体、尾轴、链轮、轴承座、刮板链条、板簧丝杆组张紧机构等组成。埋刮板输送机自取料装置是在埋刮板输送机运行过程中,自取料装置深入到物料里,通过运转中的导料板结构以及刮板链条不断挖取,使物料进入埋刮板输送机中进行输送。埋刮板输送机自取料装置改变了以往需由另外配置取料、加料设备或人工进行加料的方式,改由埋刮板输送机自取料装置自行取料。而此型埋刮板输送机又是可移动的,可在逐步移动过程中,将待取及输送的物料一一自行取料,再由埋刮板输送机输送到指定地方。提高了功效,降低了成本,实现了取料自动化,降低了操作工人的劳动强度,节约了卸料时间,提高了工作效率。埋刮板输送机自取料装置适合各种散粮码头卸船机作业。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明整体结构示意图。

图中:输送机头部箱体1、驱动装置架2、驱动电机3、减速器4、主动链轮5、从动链轮6、链条7、刮板链条8、首节箱体9、过渡段10、中间段11、进料口12、尾部箱体13、轴承座14、尾轴15、轴承16、板簧丝杆17、滑动板18。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。

参见图1,埋刮板输送机自取料装置,它包括输送机头部箱体1,输送机头部箱体1上安装驱动装置架2,驱动装置架2上安装有驱动电机3,驱动电机3的输出轴与减速器4相连,减速器4的输出轴上安装有主动链轮5,主动链轮5通过链条7与从动链轮6相啮合,从动链轮6的主轴安装有刮板链轮,所述刮板链轮与刮板链条8相啮合传动进行物料运输,所述刮板链条8设置在输送箱体内部,所述输送箱体的最后端为输送机尾部箱体13,所述尾部箱体13内部安装有自动取料装置。

进一步的,所述输送箱体包括首节箱体9,首节箱体9之后连接有过渡段10,过渡段10之后连接有中间段11,所述中间段11的箱体上设置有进料口12,中间段11之后连接有尾部箱体13。通过多节箱体之间的配合保证了运输过程。

进一步的,所述自动取料装置包括尾轴15,尾轴15通过轴承16安装在轴承座14上,轴承座14的侧面安装有滑动板18,滑动板18的外侧面与板簧丝杆17相连,所述尾轴15上的尾轮与刮板链条8相啮合,所述滑动板18的内侧面设置有导料板。改变目前埋刮板输送机取料需另外配置取料、加料设备的方式,提高了功效,降低了成本,实现了取料自动化,降低了操作工人的劳动强度,节约了卸料时间,提高了工作效率。埋刮板输送机自取料装置适合各种散粮码头卸船机作业。

进一步的,所述尾轴15与尾轮之间采用密宫密封和骨架油封双重密封装置保证运行过程中的密封性能。

本发明的工作过程和工作原理为:

首先,将埋刮板输送机的尾部箱体13设置在需要运输的散粮堆内部,同时使自动取料装置与散粮接触;

然后,启动驱动电机3,通过驱动电机3带动从动链轮6,从动链轮6再驱动刮板链条8,刮板链条8驱动尾轴15,通过尾轴15带动导料板转动,进而将散粮推入到尾部箱体13内部;

最后,通过刮板链条8将自动取料推入到尾部箱体13内部的粮食向前运输,实现粮食的自取料和自运输,提高了功效,降低了成本,实现了取料自动化,降低了操作工人的劳动强度,节约了卸料时间,提高了工作效率。而且此埋刮板输送机自取料装置适合各种散粮码头卸船机作业。



技术特征:

技术总结
本发明提供了埋刮板输送机自取料装置,它包括输送机头部箱体,输送机头部箱体上安装驱动装置架,驱动装置架上安装有驱动电机,驱动电机的输出轴与减速器相连,减速器的输出轴上安装有主动链轮,主动链轮通过链条与从动链轮相啮合,从动链轮的主轴安装有刮板链轮,所述刮板链轮与刮板链条相啮合传动进行物料运输,所述刮板链条设置在输送箱体内部,所述输送箱体的最后端为输送机尾部箱体,所述尾部箱体内部安装有自动取料装置。提高了功效,降低了成本,实现了取料自动化,降低了操作工人的劳动强度,节约了卸料时间,提高了工作效率。埋刮板输送机自取料装置适合各种散粮码头卸船机作业。

技术研发人员:胡新亮;李友益;邓江桥;李昌洪
受保护的技术使用者:宜都思迈得机械电气有限公司
技术研发日:2016.04.20
技术公布日:2017.10.31
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