一种方便拆装和自动刮出茶末的茶叶输送机的制作方法

本发明涉及一种方便拆装和自动刮出茶末的茶叶输送机。

背景技术：

茶叶输送机在茶叶的生产加工过程中普遍使用，用于将茶叶在不同的加工工序之间传送，连接不同的生产设备以达到形成机械化、自动化加工的用途。传统的茶叶输送机一般采用摩擦筒和托辊来带动平面输送皮带的设计方式，由于输送皮带静电沾黏和缝隙泄露等原因，茶末总会从输送机的下方泄露出来，对生产环境和机器卫生清理带来一定的工作量，即使将输送机的下部封闭起来，使用时间一长整改输送机的下部都会积满茶末和散落的茶叶，给生产卫生清理带来很大的麻烦。茶叶输送机一般是通过电机驱动摩擦筒转动，摩擦筒带动传送带做线性运动从而将传送带上的茶叶输送到指定位置。配套摩擦筒的轴承和传送皮带是茶叶输送机的易损部件，输送机在日常使用中需要经常进行摩擦筒轴承的更换、传送皮带更换以及传送带的平衡调节。另外在更换摩擦筒轴承或是更换传送带的时候，需要将两端的摩擦筒螺栓放松，其中一端的摩擦筒往里推，另一端才能往外拉出来，维修不方便，而且一旦遇到传送带长度不够的时候，则无法取出摩擦筒，需要对摩擦筒的安装支架进行切割等破坏性维修才能取出，使得茶叶输送机在维修维护方面麻烦不方便，因此有必要改进。

技术实现要素：

本发明的任务是克服上述不足，提供一种可简单方便拆装、可自动刮出输送机下部茶末的新型茶叶输送机。本发明的技术方案如下：

本发明的茶叶输送机设承重连接板、框架侧板、摩擦筒固定支架、摩擦筒、轴承支座、锁紧件、集尘斗、下底板、输送皮带、皮带刮条等部件，摩擦筒是由方钢条焊接成的空心滚筒、中心轴、轴承等部件构成，用来带动输送皮带运转；所述的摩擦筒固定支架为截面与轴承支座相当的一段C形钢，C形钢末端切割出轴承支座的拆装开口后，再整体焊接在框架侧板上，用来固定和调节摩擦筒的安装位置；所述的输送皮带为PU或PVC材质的皮带, 输送皮带上每个一段距离间隔熔接数条橡胶皮带刮条，刮条长度与皮带宽度相等；输送机下底板由截面为倒梯形的钢板卷折而成，形状似凹槽，凹槽的底边宽度与皮带刮条长度相等，下底板支撑起刮条和输送皮带，刮条刚好可在折成凹槽形状的下底板内滑动；集尘斗由不锈钢板卷折和焊接成方形过渡到圆形的漏斗形小斗构成；承重连接板与两片框架侧板焊接连接起来，根据所需的输送机长度焊接出截面为H形的输送机骨架，框架侧板的两端内侧分别焊接上C字形的摩擦筒固定支架；装配好中心轴、轴承和轴承支座的摩擦筒整体通过支架的前缺口或后下方缺口装入C字形摩擦筒固定支架，套上带有刮条的输送皮带，反向拉紧输送机两端的摩擦滚筒并用用长条螺栓和垫板锁紧固定，使输送皮带绷紧；最后在输送机下部装上集尘斗和下底板。所述的摩擦筒固定支架除前后两端有开口外，下方内侧还有第三个开口，维修时方便拆装摩擦筒。

与传统的茶叶输送机相比，本发明的茶叶输送机主要有以下技术优势：

1、通过在摩擦筒固定支架的下端开设开口，可实现输送机单独一端操作即可拆装摩擦筒，方便维修操作，节省维修时间，提高生产效率；

2、输送皮带使用时间长了以后会拉伸变长，最终由于过长超出输送机的调节范围后不得不更换皮带。本发明机构通过利用固定支架下端的开口来安装输送皮带和摩擦筒，可以应用上相对更短的输送皮带，等于增加了输送皮带的长短可调节范围，因此提高输送皮带使用时间，也进一步扩大了输送皮带长短的兼容利用问题；

3、通过在输送皮带上增加刮条的做法，提高了茶叶输送的推进效果，避免茶叶在输送机上部形成架空和堵塞；通过在输送机下部增加限位下底板的做法，能有效收集茶叶传输过程中产生的茶末，通过刮条的回转自动将茶末刮集到集尘口内集中回收；

4、通过刮条与下底板的限位配合，使输送皮带在运转的过程中不容易产生跑位偏移，从而避免了输送皮带与输送机框架边缘产生摩擦后边缘起毛的问题；同时下底板对刮条的支撑作用，使输送皮带更方便调节松紧度，减少了传统输送机使用托辊支撑的弊端。

附图说明

图1是本发明的茶叶输送机的部件构成示意图；

图2是本发明的茶叶输送机的立体装配示意图。

具体实施方式

以下结合附图的具体实施例对本发明进一步说明。（但不是对本发明的限制）。

如图1所示,本发明的茶叶输送机设承重连接板1、框架侧板2、摩擦筒固定支架3、摩擦筒4、轴承支座5、锁紧件6、集尘斗7、下底板8、输送皮带9、皮带刮条10等部件，如图1所示,所述的摩擦筒4是由方钢条焊接成的空心滚筒13、中心轴12、轴承11、轴承支座5等部件构成，用来带动输送皮带运转；所述的摩擦筒固定支架3由截面与轴承支座相当的一段C形钢，C形钢末端切割出轴承支座的拆装开口后，支架再整体焊接在框架侧板上，用来固定和调节摩擦筒的安装位置；所述的输送皮带9为PU、PVC材质的皮带, 输送皮带9上间隔熔接数条橡胶皮带刮条10，刮条长度与皮带宽度相等，用来推动茶叶的传送和刮出输送机下方积存的茶末；所述的输送机下底板8由截面为倒梯形的钢板卷折而成，形状似凹槽，下底板的底边宽度与皮带刮条长度相等，下底板支撑起刮条和输送皮带，刮条刚好可在折成凹槽形状的下底板内滑动，下底板8用来承接掉落的茶末和配合皮带刮条10动作自动刮出茶末；集尘斗7由不锈钢板卷折和焊接成方形过渡到圆形的漏斗形小斗构成，用来集中刮条10刮出来的茶末；所述的输送机框架2由承重连接板1与两片侧板2焊接连接起来，根据所需的输送机长度焊接出截面为H形的输送机骨架；所述的摩擦筒固定支架3分别焊接在框架侧板2的两端内侧上，再将装配好中心轴12、轴承13和轴承支座5的摩擦筒4整体通过支架3的前缺口或后下方缺口装入C字形摩擦筒固定支架3，套上带有刮条10的输送皮带9，反向拉紧输送机两端的摩擦滚筒4并用用长条螺栓14和垫板6锁紧固定，使输送皮带9绷紧，最后在输送机下部装上集尘斗7和下底板8;所述的摩擦筒固定支架3除前后两端有开口外，下方内侧还有第三个开口，实现维修时方便拆装摩擦筒，

本发明的茶叶输送机的工作方法如下：输送皮带足够长时摩擦筒可通过固定支架的前端开口装入，输送皮带不够长时可通过固定支架的底端缺口处装入，固定锁紧后电机驱动装置带动摩擦筒旋转，摩擦筒通过摩擦力带动输送皮带转动，输送皮带上承载茶叶往前输送，输送皮带上的刮条长度与限位下地板的梯形短边长度一致，本茶叶输送机构在运转时，输送皮带9及其刮条10推动茶叶往前输送，运转到另外一端摩擦筒4后输送皮带往下回转，皮带上的刮条将输送机下底板8上积存的茶末顺带刮了出来，落入集尘斗7，实现自动清理茶末,起到了自动清理输送机内部卫生的作用。

以上仅是本发明的具体实施例，凡依上述构思所作的相类似改变，理应属本发明的范围。