边角内折式气柱缓冲袋的制作方法

本发明涉及用于保护物品以实现抗震、缓冲用的包装用品，具体涉及一种边角内折式气柱缓冲袋。

背景技术：

气柱缓冲袋是使用自然空气填充的防震包装袋，用于将产品运输损失率降至最低。气柱缓冲袋一般由气柱缓冲垫折叠、热压制成，现有的气柱缓冲垫由一排多个气柱组成，一次充气，全排充满，自动锁气，形成潜水舱，遇到破损，只有破损的气柱部分失效，其余气柱，完全不受影响，仍然能够维持保护效果。

如公告号为105600150A的发明专利中公开了一种气柱缓冲垫及应用此缓冲垫制成的气柱缓冲袋。其中气柱缓冲袋是通过气柱缓冲垫的两端对折后，再在周边设置热封线，以形成气柱缓冲袋的袋体。但是，该袋体充气后会形成4个突出的边角，该边角受到摩擦时，由于接触面积小，很容易磨破，发生漏气。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种边角内折式气柱缓冲袋，以消除其充气后形成的突出边角。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种边角内折式气柱缓冲袋，包括长形的气柱缓冲垫，气柱缓冲垫的两端相向对折；对折后，其中一端的两层气柱缓冲垫形成袋体部分，另一端的两层气柱缓冲垫形成带帽部分；袋体部分和带帽部分的两侧边再分别设置热封线，其特征在于：在设置热封线前，所述袋体部分的对折线处向构成袋体部分的两层气柱缓冲垫之间内折成M型。

本发明还进一步设置为，在设置热封线前，所述袋帽部分的对折线处向构成袋帽部分的两层气柱缓冲垫之间内折成M型。

本发明还进一步设置为，所述气柱缓冲垫包括两层薄膜，所述两层薄膜通过多条平行的第一热封线形成多个并列的气柱腔，所述气柱腔一端通过第二热封线形成密封，另一端形成进气口，所述进气口前端设有第三热封线，所述第三热封线与进气口之间形成主进气道。

本发明还进一步设置为，所述进气口设有自闭式进气结构。

本发明的有益效果：本发明所提供的边角内折式气柱缓冲袋，其通过对袋体部分和带帽部分的对折线处进行再次内折，形成M形结构后对其两侧进行热压密封，充气后，该气柱缓冲袋的4个边角由于内折后并受到热封线的束缚，就不会突出来，而边角之间的部分则能照常充气，而且由于边角受到束缚，使得边角之间的部分充气后也更平整，外形更美观。

附图说明

图1为本发明现有气柱缓冲袋的结构示意图；

图2为本发明现有气柱缓冲袋的平面示意图；

图3为本发明所提供气柱缓冲袋的结构示意图；

图4为本发明所提供气柱缓冲袋的平面示意图。

图中标号含义：1-气柱缓冲垫；2-袋体部分；3-带帽部分；4-热封线；5-对折线；6-对折线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

以下参考图1至图4对本发明进行说明。

一种边角内折式气柱缓冲袋，包括长形的气柱缓冲垫1，所述气柱缓冲垫包括两层薄膜，所述两层薄膜通过多条平行的第一热封线形成多个并列的气柱腔，所述气柱腔一端通过第二热封线形成密封，另一端形成进气口，所述进气口前端设有第三热封线，所述第三热封线与进气口之间形成主进气道。

气柱缓冲垫1的两端相向对折；对折后，其中一端的两层气柱缓冲垫形成袋体部分2，另一端的两层气柱缓冲垫形成带帽部分3；袋体部分2和带帽部分3的两侧边再分别设置热封线4。

在设置热封线4前，所述袋体部分2的对折线5处向构成袋体部分2的两层气柱缓冲垫之间内折成M型。

在设置热封线4前，所述袋帽部分3的对折线6处向构成袋帽部分3的两层气柱缓冲垫之间内折成M型。

所述进气口设有自闭式进气结构。

本发明所提供的技术方案，适用于所有的气柱缓冲袋，旨在消除现有气柱缓冲袋充气后形成的4个突出的边角，以减少气柱缓冲袋受到的摩擦，保证气柱缓冲袋的质量。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。