一种自动送料轨道的分料结构的制作方法

本发明属于送料轨道自动控制技术领域，尤其是涉及一种自动送料轨道的分料结构。

背景技术：

自动送料轨道运送物料时，不一定总是运送同种物料，当自动运料轨道穿插运行不同物料时，就需要在送料轨道末端自动将输送的不同物料分流，以便于区分包装。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种自动送料轨道的分料结构，以实现自动送料轨道上不同物料的自动分流，提高了员工的包装效率。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种自动送料轨道的分料结构，包括主机、主轨道、第一输出轨道和第二输出轨道；

所述主轨道的前端为轨道出口；

所述第一输出轨道和第二输出轨道相对固设在所述轨道出口的前端，且所述第一输出轨道的中心轴线与所述第二输出轨道的中心轴线均与所述轨道出口的中心轴线垂直；

所述第一输出轨道的起始端设有一向输送末端凹进的三角形凹槽，所述第二输出轨道的起始端设有一与所述三角形凹槽卡位配合的三角形凸起，所述第一输出轨道和第二输出轨道上的输送辊轴均通过位于该输送辊轴两端的传动齿轮啮合传动，所述第一输出轨道和第二输出轨道的输送末端分别固设有一与所述传动齿轮传动连接的电机，所述第一输出轨道和第二输出轨道的下端分别通过一升降台固定支撑；

所述主机分别与所述主轨道和升降台信号连接。

进一步的，所述第一输出轨道和第二输出轨道均包括轨道底座和固设在所述轨道底座上的输送辊轴。

进一步的，所述输送辊轴通过轴承固定在所述轨道底座上。

进一步的，所述传动齿轮具有一定的厚度。

进一步的，所述第二输出轨道上三角形凸起部位的输送辊轴的两端通过端面倾斜的第二传动齿轮啮合传动，该端面倾斜的第二传动齿轮的齿结构与固设在输送辊轴两端的传动齿轮的齿结构平行且能够相互啮合。

进一步的，所述第二输出轨道上三角形凸起部位根部的输送辊轴两端的端面倾斜的第二传动齿轮与跟该第二传动齿轮临近的传动齿轮相啮合。

相对于现有技术，本发明所述的自动送料轨道的分料结构具有以下优势：

(1)本发明所述的自动送料轨道的分料结构，实现了自动送料轨道上不同物料的自动分流，提高了员工的包装效率。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的自动送料轨道的分料结构示意图；

图2为图1局部放大图。

附图标记说明：

1-主轨道；2-第一输出轨道；3-第二输出轨道；4-三角形凹槽；5-三角形凸起；6-输送辊轴；7-传动齿轮；8-第二传动齿轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1和2所示，本发明包括主轨道1、主机、第一输出轨道2和第二输出轨道3；

主轨道1的前端固设有轨道出口；

第一输出轨道2和第二输出轨道3相对固设在轨道出口的前端，且第一输出轨道2的中心轴线与第二输出轨道3的中心轴线均与轨道出口的中心轴线垂直；

第一输出轨道2的起始端设有一向输送末端凹进的三角形凹槽4，第二输出轨道3的起始端设有一与三角形凹槽4卡位配合的三角形凸起5，第一输出轨道2和第二输出轨道3上的输送辊轴6均通过位于该输送辊轴6两端的传动齿轮7啮合传动，第一输出轨道2和第二输出轨道3的输送末端分别固设有一与传动齿轮7传动连接的电机，第一输出轨道2和第二输出轨道3的下端分别通过一升降台固定支撑；

主机分别与主轨道1和升降台信号连接。

第一输出轨道2和第二输出轨道3均包括轨道底座和固设在轨道底座上的输送辊轴6。

输送辊轴6通过轴承固定在轨道底座上。

传动齿轮7具有一定的厚度。

第二输出轨道3上三角形凸起5部位的输送辊轴7的两端通过端面倾斜的第二传动齿轮8啮合传动，该端面倾斜的第二传动齿轮8的齿结构与固设在输送辊轴6两端的传动齿轮7的齿结构平行且能够相互啮合。

第二输出轨道3上三角形凸起部位根部的输送辊轴6两端的端面倾斜的第二传动齿轮8与跟该第二传动齿轮8临近的传动齿轮7相啮合。

本发明的工作过程为：主机通过控制升降台的升降来控制主轨道1中物料的输出位置，主机向主轨道1输送物料数据信号和控制信号，控制主轨道1物料的输送，此时升降机控制第一输送轨道2上升，该第一输送轨道2与主轨道1的轨道出口的下底面齐平，接收轨道出口的物料，并通过电机带动输送辊轴6转动将物料由第一输送轨道2输出，当主机控制主轨道插入输送其他物料时，主机监控主轨道1的送料进程，当其他物料到达轨道出口时，主机控制第一输送轨道2的升降台下降，第二输送轨道3的升降台上升，其他物料由第二输送轨道3输出，当插入的其他物料输送完成后，主轨道1继续输送原物料，此时第二输送轨道3的升降台下降，第一输送轨道2的升降台上升，物料继续由第一输送轨道1输出，避免了不同物料输送时易产生的混杂，提高了输送包装效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。