本发明属于自动包装技术领域，具体涉及一种实现纸板自动间歇分页的机构。
背景技术：
纸板的自动分页在生产生活中已经广泛应用，但其分页方式和实现原理均是连续性的分页，或采用间歇驱动的方式、多级分页的方式来实现间歇分页送料，在一些工业自动化生产线上，大多数情况需要间歇性的分页来满足自动化生产线的节拍；比如纸盒成型机。通常情况下生产线上采用吸盘来实现纸板的分页，但是在透气性中性纸板上采用吸盘的方式可靠性很差，很难保证每次吸盘吸取的是单张纸板。为了实现纸板的分离和隔开，现有的分页机构需要采用多级传输线来实现，传动和调节机构复杂，体积大，且分页后两张纸板间的间距可控性和稳定性差，生产节拍不易控制，不适合在一些节拍要求严格的工业生产线上。
技术实现要素：
为解决纸板的间歇分页送料问题，本发明提供了一种间歇分页机构，包括：
底座，支撑板，逆反支撑条，分页皮带，分页轴，加速轮，逆反轮，安装横梁，挡片，弹片，弹力调节机构，驱动和传动机构，料仓，所述的底座固定在设备平台上，所述的支撑板位于所述的底座上，所述的逆反支撑条位于所述支撑板的中间线的两侧，所述的分页皮带安装在所示支撑板的中间部位，所述的前分页轴位于所述分页皮带的前端和后端，所述的加速轮位于所述的分页皮带的前端正上方位置处，所述的逆反轮位于所述的分页皮带的中间位置正上方，所述的安装横梁固定在底座两侧上并位于所述分页皮带的中间位置，所述的挡片位于所述分页皮带的上方并固定在安装横梁上，所述的弹片固定在安装横梁上并紧挨着所述逆反轮的下端，所述的弹力调节机构固定在安装横梁上并与所述的弹片连接，所述的驱动和传动机构安装在所述的底座上并与所述的前分页轴连接，与所述的逆反轮的传动轴，加速轮的传动轴相连接，所述的料仓位于所述的底座和所述分页皮带后端的正上方；其特点是，所述的分页皮带上表面由两种非金属材质分区域构成，所述的逆反轮位于所述的逆反支撑条的正上方，并不全部或部分位于所述分页皮带的正上方，所述的分页皮带上表面高度与所述的逆反支撑条上表面的高度稍高或部分稍高，所述的弹片由一块或多块组成，其前端为齿形。
所述的分页皮带上表面的两种非金属材质，一种是聚氯乙烯或聚烯烃，另一种是红胶或聚氨酯，且两种材质的厚度不一致。
所述的弹片的前端齿形结构，每个齿的伸出长度及齿根部的弯曲半径均不同。
所述的分页逆反支撑条为两条以上，且位于分页皮带的两侧，所述的逆反轮与逆反支撑条数量一致，所述的分页皮带与所述的逆反轮和所述的加速轮接触或部分接触，所述的弹片的前端齿形结构的不同齿分别与分页皮带或逆反支撑条相接触。
本发明结构紧凑，采用单级分页皮带实现纸板的稳定的间歇分页供料，且间歇可无限制调节，解决了自动化生产线上纸板尤其是透气性纸板在空间、间歇和节拍要求较高的环境下的供料问题。
本发明的一种间歇分页机构，通过机构的创新设计实现纸板的间歇性分页送料，结构紧凑，纸板间间歇调节简单可靠，可广泛应用于工业自动化生产线上的纸板间歇分页供料。
附图说明
图1是本发明的一种间歇分页机构的实施例；
图中1.底座，2.支撑板，3. 逆反支撑条，4. 分页皮带，5. 分页轴，6. 加速轮，7. 逆反轮，8. 安装横梁，9. 挡片，10. 弹片，11. 弹力调节机构，12. 驱动和传动机构，13. 料仓。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明进行进一步描述。
图1是本发明的间隙分页机构实施例，由图1可见，本发明的间歇分页机构，包括：
底座1，支撑板2，逆反支撑条3，分页皮带4，分页轴5，加速轮6，逆反轮7，安装横梁8，挡片9，弹片10，弹力调节机构11，驱动和传动机构12，料仓13，所述的底座1固定在设备平台上，所述的支撑板2位于所述的底座1上，所述的逆反支撑条3位于所述支撑板2的中间线的两侧，所述的分页皮带4安装在所示支撑板2的中间部位，所述的前分页轴5位于所述分页皮带4的前端和后端，所述的加速轮6位于所述的分页皮带4的前端正上方位置处，所述的逆反轮7位于所述的分页皮带4的中间位置正上方，所述的安装横梁8固定在底座1两侧上并位于所述分页皮带4的中间位置，所述的挡片9位于所述分页皮带4的上方并固定在安装横梁8上，所述的弹片10固定在安装横梁8上并紧挨着所述逆反轮7的下端，所述的弹力调节机构11固定在安装横梁8上并与所述的弹片10连接，所述的驱动和传动机构安装在所述的底座1上并与所述的前分页轴5连接，与所述的逆反轮7的传动轴，加速轮6的传动轴相连接，所述的料仓13位于所述的底座1和所述分页皮带4后端的正上方，所述的分页皮带4上表面由两种非金属材质分区域构成，所述的逆反轮7位于所述的逆反支撑条3的正上方，并不全部或部分位于所述分页皮带4的正上方，所述的分页皮带4上表面高度与所述的逆反支撑条3上表面的高度稍高或部分稍高，所述的弹片10由一块或多块组成，其前端为齿形。
所述的分页皮带4上表面的两种非金属材质，一种是聚氯乙烯或聚烯烃，另一种是红胶或聚氨酯，且两种材质的厚度不一致；两种材质采用热压粘结、表面打磨、滚压处理等手段来实现上表面的分段摩擦因子和厚度不同。
所述的弹片10的前端齿形结构，每个齿的伸出长度及齿根部的弯曲半径均不同，本实施例中齿数为三个，两侧齿较中间齿端，弯曲半径也较小，且分别与两条所述的逆反支撑条3相接触，而中间齿与所述的分页皮带4相接触。
所述的分页逆反支撑条3为两条，且位于分页皮带4的两侧，所述的逆反轮7也是两条，所述的分页皮带4与所述的逆反轮7和所述的加速轮6部分接触。
本发明的工作过程为：
将一叠透气性中性纸板（形状可以是矩形或飞机形状等形状，厚度为均匀一致的纸板）放入所述的料仓13内，驱动和传动机构12带动分页轴5、加速轮6和逆反轮7按机械结构确定的关系开始运动。其中，分页轴5带动所述分页皮带4开始运动。所述分页皮带4位于所示支撑板的中间并有一部分通过所述料仓13的底部（即支撑板），由于所述的分页皮带4上表面由两种材质构成，材质的摩擦因子、厚度均不同，其上表面高度与所述的逆反支撑条上表面的高度稍高或部分稍高，也高于了所述的料仓13底面，则分页皮带4上表面会与放入料仓13的纸板底部接触或不接触。当所述的分页皮带4上表面为高摩擦因子和厚度较高的一段时，纸板在摩擦力的作用下带动进入所述的挡片9位置处，位于料仓13中上部的纸板则会被挡住，底部部分纸板会进入所述的弹片10和所述的逆反轮7所在位置，由于所述弹片10位于所述分页皮带4和所述逆反支撑条3的正上方，可严格控制进入所述逆反轮7的纸张厚度，将多余的支撑退回到逆反轮7前位置，在所述弹片10的压力作用下，进入所述的逆反轮7的一张纸板会在所述分页皮带4的上表面高摩擦力作用下被驱动向前带动，并进入所述的加速轮6，然后稳定的将单张纸板完整的分出。而当所述分页皮带4上表面位于低摩擦力和较薄一段时，分页皮带4则不会与料仓13内的纸板接触或部分接触，位于所述逆反轮7前的纸板在所述逆反轮7的阻挡和所述弹片10的压力作用下，纸板被严格的控制在所述逆反支撑条的位置上，并不与所述的分页皮带4的低摩擦力段接触，从而整个分页机构的纸板保持在静止状态下。根据所用透气性纸板的表面属性、纸板大小可合理的设计分页皮带4分段的材料和厚度，逆反轮7材料，弹片10大小和逆反支撑条的高度和长度等设计参数。从而保证纸板稳定的在所述分页皮带4的高摩擦力段被准确的分出，在低摩擦力端纸板保持静止，完成纸板的间歇可靠分页。本发明与传统的分页机构相比，结构更紧凑，减少了下一级传输线，间歇可任意调节几乎没有限制，间歇位置可稳定保证，输送速度可任意调节，不需要调节多级传输线的速度比等调节机构。
按照本发明所公布的实施案例能够实现本发明，但本发明的实施不仅仅限于以上实施方式，如可通过采用其他功能类似的结构组合或方式来替代本发明的机构以实现本发明。