一种通用辅料贴附设备的制作方法

一种贴附设备属于贴附设备技术领域，主要涉及一种通用辅料贴附设备。

背景技术：

贴附设备是产品包装等领域的重要设备，对产品进行辅料贴附，辅料主要包括各类泡棉、导电泡棉、标签、麦拉、铜箔、铝箔、保护膜、美纹胶带或二维码等，现有技术中的贴附设备功能单一，只能贴附一种或者两种辅料，不具有通用性，不能满足市场的需求，现有技术中的贴附设备，结构复杂庞大，贴附过程单一，离型纸剥离和贴附过程不协调，贴附精度不高。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明公开了一种通用辅料贴附设备，结构简单合理，通用性强，适于推广。

本发明的目的是这样实现的：

一种通用辅料贴附设备，包括：

收放料机构，收放料机构包括料带传送装置和第一离型纸收集装置；

贴附机构，置于收放料机构输出端处，贴附机构上部设有剥离同步轮轴组和第二离型纸收集装置，贴附机构的下部设有贴附组件，贴附组件上下运动进行贴附动作；

移动机构，置于收放料机构的输出端，其移动端与贴附机构固定连接接并带动贴附机构水平移动；

产品收放机构，包括运动组件和贴附座，运动组件带动贴附座在贴附组件下端和产品收放处转换。

所述收放料机构的料带传送装置包括第一竖向支撑板和水平支撑板，第一竖向支撑板上设有料带卷、改向轮轴组和料带压紧轮轴，料带压紧轮轴的下端与水平支撑板接触，第一离型纸收集装置安装在第一竖向支撑板上。

所述收放料机构包括步距调节组件，步距调节组件置于水平支撑板下端，步距调节组件包括步距料架和调节轮轴，步距料架由上至下包括上层压带、调节带和下部压带，调节带上设有两个可调节的调整销，根据不同步距尺寸进行调整，增强了料带送料的精确性，同时提高了设备的通用性。

所述移动机构包括架体、架体上端设有水平导轨、连接板、丝杠、伺服电机和拖链，连接板连接水平导轨，伺服电机的输出端通过丝杠带动连接板在水平导轨上移动，所述拖链的延伸方向与水平导轨的延伸方向平行，利用伺服电机和拖链配合，提高了贴附精度。

所述架体上设有端子盒，控制系统通过端子盒与设备的动力设备建立连接，通过中央控制进行贴附，提高了贴附精度。

所述贴附机构的贴附组件包括竖直导轨、贴附气缸、气缸浮动接头和贴附头，贴附头连接竖直导轨，贴附气缸的输出端通过气缸浮动接头连接贴附头，并带动贴附头沿着竖直导轨上下运动。

所述产品收放机构的移动组件包括x轴轨道、底座和y轴轨道， x轴轨道安装在底座的上端，贴附座置于x轴轨道上并沿x轴轨道运动，底座安装在y轴导轨上并沿着y轴导轨运动。

所述产品收放机构的移动组件包括固定座、纵向轨道、移动台、转轴和转换臂，所述转换臂的通过转轴和移动台建立连接，移动台安装在纵向轨道上并沿着纵向轨道运动，所述纵向轨道安装在固定座的上部。

产品更换块，调整迅速，提高了贴附速度，贴附机构和产品收放机构配合，增大了贴附范围，适用于多种贴附产品，提高了装置的通用性和贴附效率。

所述第一离型纸收集装置和第二离型纸收集装置结构相同，第一离型纸收集装置包括离型纸收集轮轴和步进电机，步进电机的输出端连接离型纸收集轮轴。

所述贴附机构上部设有气涨轴、扭力马达和油压缓冲器，所述扭力马达的输出端连接气涨轴，气涨轴用于夹紧料卷内径；；

所述扭力马达用于绷紧料带；

油压缓冲器用于缓冲减少冲击力，安装在滑动部件两个移动位置部件端，可以阻挡缓冲滑动部件进而减少滑动部件冲击力；

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明的收放料机构和贴附机构上均设有离型纸收集轮轴组件，不仅可以实现辅料剥离和辅料取料同步进行，而且适用于不同辅料的贴附需求，使离型纸剥离无错位，移动机构带动贴附机构进行左右移动，产品收放机构可以在一定范围内实现调整移动，贴附组件上下运动进行贴附，使设备在贴附不同辅料时只需进行细微调整，实现不同产品、不同辅料、不同贴附位置的贴附。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明收放料机构的结构示意图；

图3是本发明移动机构的结构示意图；

图4是本发明贴附机构的结构示意图；

图5是图4另一视角的示意图；

图6是本发明实施例一的产品收放机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明具体实施方式作进一步详细描述。

实施例一、本实施例的一种通用辅料贴附设备，包括：

收放料机构，收放料机构包括料带传送装置和第一离型纸收集装置；

贴附机构，置于收放料机构输出端处，贴附机构上部设有剥离同步轮轴组和第二离型纸收集装置，贴附机构的下部设有贴附组件，贴附组件上下运动进行贴附动作；

移动机构，置于收放料机构的输出端，其移动端与贴附机构固定连接接并带动贴附机构水平移动；

产品收放机构，包括运动组件和贴附座，运动组件带动贴附座在贴附组件下端和产品收放处转换。

所述收放料机构的料带传送装置包括第一竖向支撑板1-4和水平支撑板1-6，第一竖向支撑板1-4上设有料带卷1-1、改向轮轴组和料带压紧轮轴1-3，所述改向轮轴组包括若干改向轮轴1-2，料带压紧轮轴1-3的下端与水平支撑板1-6接触，第一离型纸收集装置安装在第一竖向支撑板1-4上，第一离型纸收集装置包括第一离型纸收集轮轴1-5；

所述收放料机构包括步距调节组件1-7，步距调节组件置于水平支撑板1-6下端，步距调节组件包括步距料架和调节轮轴，步距料架由上至下包括上层压带、调节带和下部压带，调节带上设有两个可调节的调整销。

所述移动机构包括架体2-1、架体2-1上端设有水平导轨2-4、连接板2-3、丝杠2-5、伺服电机2-2和拖链2-6，连接板2-3连接水平导轨2-4，伺服电机2-2的输出端通过丝杠2-5带动连接板2-3在水平导轨2-4上移动，所述拖链2-6的延伸方向与水平导轨2-4的延伸方向平行。

所述架体2-1上设有端子盒2-7，控制系统通过端子盒2-7与设备的动力设备建立连接。

所述贴附机构包括第二竖直支撑板3-4，剥离同步轮轴组设在第二竖直支撑板3-4的上部，剥离同步轮轴组包括若干剥离同步轮轴3-1，所述第二离型纸收集装置包括第二离型纸收集轮轴3-2和步进电机3-3，步进电机3-3的输出端穿过第二竖直支撑板3-4与离型纸收集轮轴3-2建立连接，移动机构的连接板2-3与第二竖直支撑板3-4固定连接，剥离同步轮轴3-1用于同步剥离错位台，实现剥离料带；所述贴附机构上部包括扭力马达3-10、气涨轴3-9和油压缓冲器3-11，扭力马达的输出端穿过第二竖向支撑板与气涨轴3-9建立连接。

图中是伺服马达2-2 和步进马达3-3，都是跑步距的执行元件，实现连带步距；

所述贴附组件包括竖直导轨3-5、贴附气缸3-6、气缸浮动接头3-7和贴附头3-8，贴附头3-8连接竖直导轨3-5，贴附气缸3-6的输出端通过气缸浮动接头3-7连接贴附头3-8，并带动贴附头3-8沿着竖直导轨3-5上下运动，贴头上下移动气缸，实现凹槽产品内槽麦拉贴附3-6

所述产品收放机构的移动组件包括、x轴轨道4-3、底座4-2和y轴轨道4-1，x轴轨道4-3安装在底座4-2的上端，大贴附座4-4置于x轴轨道4-3上并沿x轴轨道4-3运动，底座4-2安装在y轴导轨上并沿着y轴导轨运动，本实施例的贴附座可以为大贴附座4-4或为小贴附座4-5，大贴附座可用于笔记本电脑的贴膜情况，小贴附座可用于手机等效面积贴附产品，根据不同的产品进行更换，提高本实施例的贴附功能的多样性。

所述第一离型纸收集装置和第二离型纸收集装置结构相同。

实施例二、本实施例与实施例一的区别在于所述产品收放机构的移动组件包括固定座、纵向轨道、移动台、转轴和转换臂，所述转换臂的通过转轴和移动台建立连接，移动台安装在纵向轨道上并沿着纵向轨道运动，所述纵向轨道安装在固定座的上部。