本发明涉及一种提高接地线及操作棒试验标识合格率的方法。
背景技术：
目前，电力设备中接地线、操作棒等安全工器上部的试验标识通过胶水直接粘贴的方式进行固定，由于这些安全工器的工作环境较为恶劣，试验标识十分容易破损和脱落，给安全工器的管理和维护带来诸多不便。
技术实现要素：
本发明要达到的目的就是提供一种提高接地线及操作棒试验标识合格率的方法，解决现有的试验标识容易破损和脱落的技术问题。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种提高接地线及操作棒试验标识合格率的方法，包括以下步骤：
步骤一，将PET薄膜裁剪成宽度较大的第一长条膜和宽度较小的第二长条膜，将第二长条膜沿宽度的中线对折，之后以D1的间隔距离在对折后的第二长条膜的宽度方向上热压形成宽度为D2的压边，以使第二长条膜上形成多个相邻的口袋；
步骤二，以D3的间隔距离对第一长条膜裁剪形成第一膜片，以压边的中线裁剪形成第二膜片；
步骤三，将第二膜片的一面涂覆胶水，之后贴覆于第一膜片上，并且使第二膜片位于第一膜片的中心位置；
步骤四，在第一膜片一端的侧面沿宽度方向粘贴具有双面粘性的胶条；
步骤五，取标识卡，完成相关信息的填写形成标识纸张，将标示卡插入口袋中；
步骤六，将第一膜片卷绕在接地线或操作棒的安装柱面上，使第一膜片一端的胶条粘接第一膜片的另一端，实现第一膜片在接地线或操作棒的安装柱面上的预固定；
步骤七，使用热风枪对第一膜片的外表面进行加热，加热温度为85℃～110℃，加热时间为1～2min，实现第一膜片在接地线或操作棒的安装柱面上的最终固定。
进一步的，D3-(D1+D2)≥4cm。
采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：
本发明通过将标识纸张放置在第二膜片的口袋中，实现了标识纸张的第一层防护，而第二膜片贴覆于第一膜片上，通过将第一膜片绕在接地线、操作棒等安全工器的柱体上，而第一膜片和第二膜片受热就可以收缩实现塑封，连接十分牢固不容易脱落，第一膜片对标识纸张进行第二层防护，因此，标识纸张不会因外力擦碰而损坏，试验标识具有很高的耐磨性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明中耐磨的试验标识的结构示意图。
具体实施方式
实施例一：
如图1所示，本发明提供一种耐磨的试验标识，包括标识纸张1和保护膜2，保护膜2包括具有热塑性的第一膜片21和第二膜片22，第一膜片21和第二膜片22为透明的热塑性薄膜，采用耐磨性较好的PET材质，第二膜片22具有用于放置标识纸张的口袋221且第二膜片22的外侧面贴覆于第一膜片21上，透过第一膜片21和第二膜片22可观察标识纸张1。
试验标识固定于接地线、操作棒等安全工器上的方法是，先将第一膜片21绕在接地线、操作棒等安全工器待安装的柱体部位，再通过热风枪对第一膜片21和第二膜片22进行加热，从而使其收缩实现塑封，为了便于第一膜片21绕接安全工器，第一膜片21一端的侧面设有用于粘接第一膜片21另一端的胶条211，通过胶条211使第一膜片21两端粘接实现在安全工器上预定位，从而便于后续的热风枪加热操作。
实施例二：
本发明一种提高接地线及操作棒试验标识合格率的方法，包括以下步骤：
步骤一，将PET薄膜裁剪成宽度较大的第一长条膜和宽度较小的第二长条膜，将第二长条膜沿宽度的中线对折，之后以D1的间隔距离在对折后的第二长条膜的宽度方向上热压形成宽度为D2的压边，这样第二长条膜上就形成了多个相邻的口袋221；
步骤二，以D3的间隔距离对第一长条膜裁剪形成第一膜片21，以压边的中线裁剪形成第二膜片22；
步骤三，将第二膜片22的一面涂覆胶水，之后贴覆于第一膜片21上，并且使第二膜片22位于第一膜片21的中心位置；
步骤四，在第一膜片21一端的侧面沿宽度方向粘贴具有双面粘性的胶条211；
步骤五，取标识卡，完成相关信息的填写形成标识纸张1，将标示卡插入口袋221中；
步骤六，将第一膜片21卷绕在接地线或操作棒的安装柱面上，使第一膜片21一端的胶条211粘接第一膜片21的另一端，实现第一膜片21在接地线或操作棒的安装柱面上的预固定；
步骤七，使用热风枪对第一膜片21的外表面进行加热，加热温度为85℃～110℃，加热时间为1～2min，实现第一膜片21在接地线或操作棒的安装柱面上的最终固定。
在本实施例中，为了使第一膜片21两端能够对接牢固，第一膜片21两端在加热收缩时需要具有一定的重叠量，因此，采用D3-(D1+D2)≥4cm。
除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明权利要求书中所定义的范围。