一种用于晾衣架的卷绳装置的制作方法

本发明涉及自动晾衣架的技术领域，尤其涉及一种用于晾衣架的卷绳装置。

背景技术：

升降晾衣架是一种用于晾衣服的用具，一般包括卷绳装置、晾衣绳和吊杆等，吊杆挂接晾衣杆或直接挂接衣架，通过卷绳装置和晾衣绳，控制吊杆的高度，从而控制晾衣杆或者衣架的高度。按照是否需要手动摇动卷绳装置，以带动晾衣绳运动，可分为手摇式晾衣架和自动晾衣架，其中自动晾衣架一般通过电机驱动卷绳器转动，以卷绕晾衣绳，完成相应的动作。

现有的卷绳装置，一般通过电机驱动杆式卷绳器转动，杆式卷绳器为圆柱形，在圆柱面上设置螺旋状的卷绳槽，通过电机驱动杆式卷绳器绕圆柱的轴心转动，带动晾衣绳卷绕于卷绳槽中。杆式卷绳器的直径一般比较大，以减少卷绕的圈数，因此会导致卷绳装置的厚度较大，不利于用户在墙面等地方的安装。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种厚度较小的用于晾衣架的卷绳装置。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于晾衣架的卷绳装置，包括底板、盘式卷绳器和驱动装置，所述盘式卷绳器可转动的设置于所述底板，且所述盘式卷绳器的端面与所述底板平行，所述盘式卷绳器的外周面设置有用于卷绳的卷绳槽，设置于所述底板上的所述驱动装置驱动所述盘式卷绳器转动，以实现卷绳或者放绳。

其中，所述驱动装置包括驱动电机和蜗轮，所述蜗轮可转动的设置于所述底板，且所述蜗轮的端面与所述底板平行，所述蜗轮的一端同轴设置有共同转动的蜗轮齿轮，所述盘式卷绳器的一端同轴设置有共同转动的卷绳器齿轮，所述蜗轮齿轮与所述卷绳器齿轮啮合，所述驱动电机固定于所述盘式卷绳器的一侧，所述驱动电机的输出轴固定有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，且所述蜗杆的轴线平行于所述底板。

其中，所述底板垂直固定有卷绳器转轴和蜗轮转轴，所述盘式卷绳器和所述卷绳器齿轮套设于所述卷绳器转轴，所述蜗轮和所述蜗轮齿轮均套设于所述蜗轮转轴。

其中，所述盘式卷绳器与所述卷绳器齿轮两者之中，一个的端面垂直凸设有滑动柱，另一个设置有垂直于端面的滑动槽，所述滑动柱与所述滑动槽配合插接，以使得所述盘式卷绳器和所述卷绳器齿轮可沿滑动柱滑动，且所述盘式卷绳器和所述卷绳器齿轮可共同转动。

其中，所述滑动柱包括位于外侧的滑动部和位于内侧的支撑部，所述支撑部的外轮廓凸出于所述滑动部的外轮廓，所述滑动部与所述滑动槽配合插接，所述支撑部的外端面与所述滑动槽的端面抵接，以使得所述盘式卷绳器与所述卷绳器齿轮间隔一定距离，所述蜗轮位于所述盘式卷绳器和所述卷绳器齿轮之间。

其中，所述滑动柱至少为两个，且绕所述卷绳器转轴呈圆形均布。

其中，所述盘式卷绳器的外周面设置有至少两个所述卷绳槽，分为正向卷绳槽和反向卷绳槽，晾衣绳分别卷绕于所述正向卷绳槽和所述反向卷绳槽中。

其中，所述正向卷绳槽和所述反向卷绳槽均连通有穿绳孔，所述盘式卷绳器的端面的中部设置有容纳腔，所述容纳腔中设置有绑绳壁，所述穿绳孔位于所述绑绳壁上，所述晾衣绳的端部绕接于所述卷绳槽后穿过所述穿绳孔，且与所述绑绳壁绑定。

其中，所述卷绳装置还包括外壳，所述外壳与所述底板固定且合围形成容纳空间，所述盘式卷绳器和所述驱动装置均位于所述容纳空间，所述外壳或所述底板上还固定有所述PCB板，所述外壳的侧壁设置有端口，所述PCB板上电连接有外接插口，所述外接插口与所述端口的位置相对应。

其中，所述底板的边缘通过连接板固定于放置区，所述连接板上设置有弹性胶垫，所述弹性胶垫位于所述连接板与放置区之间。

有益效果：本发明提供了一种用于晾衣架的卷绳装置，包括底板、盘式卷绳器和驱动装置，所述盘式卷绳器可转动的设置于所述底板，且所述盘式卷绳器的端面与所述底板平行，所述盘式卷绳器的外周面设置有用于卷绳的卷绳槽，所述驱动装置设置于所述底板且驱动所述盘式卷绳器转动，以实现卷绳或者放绳。采用端面与底板平行的盘式卷绳器卷绳，晾衣绳的卷绕方向与底板平行，可以通过增大盘式卷绳器的直径以增大卷绕半径，不需要增大卷绳装置的厚度，卷绳装置的厚度较小，利于用户安装，且占用较小的厚度方向的空间。

附图说明

图1是本发明的实施例1提供的卷绳装置的爆炸图。

图2是本发明的实施例1提供的卷绳装置的底板、驱动装置、盘式卷绳器和应急停机装置的装配图。

图3是图2的A处的局部放大图。

图4是本发明的实施例1提供的卷绳装置的底板、盘式卷绳器和卷绳器齿轮的爆炸图。

图5是本发明的实施例1提供的卷绳器齿轮的结构示意图。

图6是本发明的实施例1提供的盘式卷绳器的结构示意图。

图7是图6的B处的局部放大图。

图8是本发明的实施例1提供的盘式卷绳器的剖视图。

图9是本发明的实施例1提供的外壳的结构示意图。

图10是本发明的实施例1提供的卷绳装置的装配图。

其中：

1-底板，11-卷绳器转轴，12-蜗轮转轴，13-连接板，2-盘式卷绳器，21-卷绳槽，22-穿绳孔，23-绑绳壁，3-驱动装置，31-驱动电机，32-蜗轮，33-蜗轮齿轮，34-卷绳器齿轮，35-蜗杆，41-滑动柱，411-滑动部，412-支撑部，42-滑动槽，5-外壳，51-端口，52-散热孔，6-PCB板，7-应急停机装置，71-槽轮，72-支架，721-滑槽，73-微动开关，731-弹片，8-轴承。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1

参考图1-图10，本实施例提供了一种用于晾衣架的卷绳装置，包括底板1、盘式卷绳器2和驱动装置3，盘式卷绳器2可转动的设置于底板1，且盘式卷绳器2的端面与底板1平行，盘式卷绳器2的外周面设置有用于卷绳的卷绳槽21，驱动装置3设置于底板1且驱动盘式卷绳器2转动，以实现卷绳或者放绳。采用端面与底板1平行的盘式卷绳器2卷绳，晾衣绳的卷绕方向与底板1平行，可以通过增大盘式卷绳器2的直径以增大卷绕半径，不需要增大卷绳装置的厚度，卷绳装置的厚度较小，利于用户安装，且占用较小的厚度方向的空间。

如图2和图3所示，驱动装置3包括驱动电机31和蜗轮32，蜗轮32可转动的设置于底板1，且蜗轮32的端面与底板1平行，蜗轮32的一端同轴设置有共同转动的蜗轮齿轮33，盘式卷绳器2的一端同轴设置有共同转动的卷绳器齿轮34，蜗轮齿轮33与卷绳器齿轮34啮合，驱动电机31固定于盘式卷绳器2的一侧，驱动电机31的输出轴固定有蜗杆35，蜗杆35与蜗轮32啮合，且蜗杆35的轴线平行于底板1。驱动电机31的输出轴转动带动蜗杆35转动，进而带动蜗轮32和蜗轮齿轮33转动，再通过卷绳器齿轮34带动盘式卷绳器2转动，实现卷绳。蜗轮32和蜗杆35配合，可以实现自锁功能，即在驱动电机31停止转动后，蜗杆35可以锁定蜗轮32，避免蜗轮32转动，从而锁定盘式卷绳器2，即使在晾衣绳上具有负载，也可以直接通过蜗轮32和蜗杆35配合自锁，不需要其他锁定装置，简化了结构，且驱动电机只需要普通的电机即可，不需要具有自锁功能的电机。蜗轮32和蜗杆35还改变了驱动电机31的布置方向，驱动电机31的输出轴不需要垂直于底板1，而是与底板1平行，可以进一步减少卷绳装置的厚度。为实现蜗轮32和盘式卷绳器2均可转动的垂直设置于底板1，在底板1垂直固定有卷绳器转轴11和蜗轮转轴12，盘式卷绳器2和卷绳器齿轮34套设于卷绳器转轴11，蜗轮32和蜗轮齿轮33均套设于蜗轮转轴12，实现相应的可转动连接。本实施例的盘式卷绳器2靠近底板1设置，盘式卷绳器2和卷绳器转轴11之间还设置有轴承8，轴承8的外周面上设置有至少两个呈圆形均布的凸起，盘式卷绳器2的中部设置有放置轴承8的轴承孔，轴承孔的内壁设置有与凸起相对应的凹槽，以实现盘式卷绳器2和轴承8共同转动，轴承8的内圈的内壁设置油槽，以便于内圈和卷绳器转轴1外壁之间形成油膜，利于转动。

驱动装置3和盘式卷绳器2设置于底板1，可以是直接设置在底板1上，也可以是在驱动装置3和盘式卷绳器2的一部分或者整体结构通过减震装置设置在底板1上。减震装置可以是橡胶层等，如将驱动装置3和盘式卷绳器2均放置于具有橡胶层的减震层上，再通过减震层固定在底板1上，可以有效减少驱动装置3和盘式卷绳器2在运转时的振动。也可以是驱动装置3和盘式卷绳器2的一部分结构通过减震装置连接于底板，例如，将驱动电机31固定于盘式卷绳器2的一侧，可以是直接通过螺栓将驱动电机31的外壳固定在底板1上，也可以是先将驱动电机31通过减震装置固定在底板1上。具体而言，减震装置可以是在驱动电机31和底板1之间设置的减震层，如橡胶层等，以吸收驱动电机31运转时的震动，也可以是将驱动电机31通过减震层，如橡胶层等包覆，再固定在底板1上。涡轮32或盘式卷绳器2也可以单独通过减震装置与底板1连接，比如分别在各自的下方设置减震层，如橡胶层等。

如图4-图8所示，本实施例中，蜗轮32和蜗轮齿轮33一体成型，实现蜗轮32和蜗轮齿轮33的共同转动。卷绳器齿轮34的端面垂直凸设有滑动柱41，盘式卷绳器2设置有垂直于端面的滑动槽42，滑动柱41与滑动槽42配合插接，以使得盘式卷绳器2和卷绳器齿轮34可沿滑动柱41滑动，且盘式卷绳器2和卷绳器齿轮34可共同转动。既便于调整盘式卷绳器2和卷绳器齿轮34之间的相对位置，也便于两者共同转动，且装配简单。滑动柱41包括位于外侧的滑动部411和位于内侧的支撑部412，支撑部412的外轮廓凸出于滑动部411的外轮廓，滑动部411与滑动槽42配合插接，支撑部412的外端面与滑动槽42的端面抵接，以使得盘式卷绳器2与卷绳器齿轮34间隔一定距离，蜗轮32位于盘式卷绳器2和卷绳器齿轮34之间，可以将蜗轮32的一部分容纳在盘式卷绳器2和卷绳器齿轮34，传动结构紧凑，占用空间小，进一步减少卷绳装置的空间。滑动柱41可以设置至少两个，且绕卷绳器转轴11呈圆形均布，通过滑动柱41带动滑动槽42转动时，滑动槽42受力均匀，传动平稳。滑动槽42的数量可以与滑动柱41的数量相同，也可以不相同，只需要能相配合即可，如可以一个滑动槽42对应两个相邻的滑动柱41，在不同的转向中，两个相邻的滑动柱41轮流推动滑动槽42往不同的方向转动。滑动柱41的横截面包括内弧线、外弧线和侧面线，内弧线和外弧线同心且均对称，侧面线分别连接内弧线和外弧线的相邻的两端，结构简单，在正反向转动时受力均匀。

如图6-图8所示，盘式卷绳器2的外周面设置有至少两个卷绳槽21，分为正向卷绳槽和反向卷绳槽，晾衣绳分别卷绕于正向卷绳槽和反向卷绳槽中。正向卷绳槽和反向卷绳槽分别对晾衣绳的升降进行控制，彼此配合，利于整个晾衣绳的收卷，加快晾衣绳的升降的速度，提高升降的平稳性，也避免在收卷时晾衣绳变松而容易产生杂糅。正向卷绳槽和反向卷绳槽均连通有穿绳孔22，盘式卷绳器2的端面的中部设置有容纳腔，容纳腔中设置有绑绳壁23，穿绳孔22位于绑绳壁23上，晾衣绳的端部绕接于卷绳槽21后穿过穿绳孔22，且与绑绳壁23绑定，穿绳孔22内置于盘式卷绳器2中，隐蔽性好，结构简单。

如图1、图9和图10所示，卷绳装置还包括外壳5，外壳5与底板1固定且合围形成容纳空间，盘式卷绳器2和驱动装置3均位于容纳空间，外壳5或底板1上还固定有PCB板6，外壳5的侧壁设置有端口51，PCB板6上电连接有外接插口，外接插口与端口51的位置相对应。外接插口可以包括多种插口，如照明、烘干、风干、消毒等，只需要将相应的装置，如照明灯、烘干器、风干器、消毒装置等不同的装置，通过插接端子，与相应的外接插口插接，即可为相应的装置供电和控制，完成相应的功能。外壳5上还设置有散热孔52，52和驱动电机31的位置相互对应，提高驱动电机31处的散热能力，避免温度过高。

如图2和图3所示，底板1上还设置有应急停机装置7，应急停机装置7包括槽轮71、支架72、弹簧和微动开关73。支架72上设置有滑槽721，槽轮71的安装轴的端部位于滑槽721内，以实现槽轮71沿滑槽721滑动，微动开关73上设置有弹片731，弹簧将槽轮71推向微动开关73，压迫弹片731，晾衣绳从槽轮71的槽中绕过，与弹簧的位置相对。晾衣绳如果有负载，处于绷紧状态时，将槽轮71向远离微动开关73的方向拉动，微动开关73的弹片731不再受到压迫，此时为正常工作；当晾衣绳突然失去负载，如发生断裂或者其他情况，处于松弛状态，无法拉动槽轮71，槽轮71被弹簧推向微动开关73，弹片731受到压迫，微动开关71切断卷绳装置的供电，完成应急停机。弹簧和晾衣绳也可以互换位置，即弹簧将槽轮71推向远离微动开关73的方向，晾衣绳绷紧时将槽轮71推回微动开关73处，此时微动开关73的结构与原有的相反，做出相应的调整即可。

底板1的边缘通过连接板13固定于放置区，连接板13上设置有弹性胶垫，弹性胶垫位于连接板13与放置区之间。放置区可以是安装卷绳装置的墙面或者其他地区，通过弹性胶垫，可以缓冲由于驱动电机31运行导致卷绳装置产生的振动。

实施例2

与实施例1不同的是，本实施例的盘式卷绳器2的端面垂直凸设有滑动柱41，卷绳器齿轮34设置有垂直于端面的滑动槽42，滑动柱41与滑动槽42配合插接，以使得盘式卷绳器2和卷绳器齿轮34可沿滑动柱41滑动，且可共同转动。即与实施例1相比，滑动槽42和滑动柱41的位置互换，并不影响其滑动和共同转动的功能。蜗轮32和蜗轮齿轮33之间也可以采用螺栓固定或者通过滑动柱和滑动槽42配合的方式连接，只要能实现同轴共同转动即可。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。