技术领域
本发明涉及一种输送带,尤其涉及一种双向输送用输送带。
背景技术:
现有的输送带为增加输送效率,在基带的上端架设有横隔板。但是这种输送带只适用于单向输送使用,而很多往返工序中需要适用于双向输送的输送带,其上的横隔板大都为平直板结构,易因单一方向输送时而变形,当换向输送时变形处受力较大易损坏。
技术实现要素:
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种双向输送用输送带。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种双向输送用输送带,包括基带和设于其上的若干横隔板,所述横隔板呈底部为圆柱体的V型结构,所述基带位于横隔板的下方开设有相配合的圆柱体状安装槽,所述安装槽沿其长度方向位于中部设有圆柱体状限位柱,所述横隔板的底部中部开设有与限位柱配合的限位槽。
进一步的,所述横隔板的两侧边间夹角为10°~30°。
本发明的有益效果是:
本发明中的横隔板通过限位柱与限位槽间的配合,可以很方便地安装在基带上,横隔板呈不易变形的V型结构,双向输送时都能起到增加输送量的作用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的结构分解示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。
本实施例所述的双向输送用输送带,如图1和2所示,包括基带1和设于其上的若干横隔板2,横隔板2呈底部为圆柱体的V型结构,基带1位于横隔板2的下方开设有相配合的圆柱体状安装槽3,安装槽3沿其长度方向位于中部设有圆柱体状限位柱4,横隔板2的底部中部开设有与限位柱4配合的限位槽5。
其中,横隔板2的两侧边间夹角为10°~30°。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。