一种包装装置和包装方法与流程

本发明涉及加工设备领域领域，特别涉及到一种包装装置和包装方法。

背景技术：

由于纽扣具有很高的使用价值和观赏价值，在日常生活中被广泛使用。现有的纽扣包装机采用通用的包装机，设备复杂且体积比较庞大，包装效率较为低下，而且功能比较单一，仅能完成纽扣的简单装袋包装，在工作时间久后很容易使各个工作单元之间的配合产生误差，导致包装膜在送料的过程中极易发生卡塞现象，严重影响了纽扣的包装质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种包装装置和包装方法，以解决上述问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种包装装置，包括机架以及设于机架上的包装膜送料机构、纽扣送料机构、热封机构、剪切机构和卸料机构，包装膜送料机构包括依次设置的储料辊、张紧辊、第一送料辊、第二送料辊和第三送料辊，储料辊上设有卷筒式的包装膜的卷筒，包装膜为双层结构地绕设于卷筒上；纽扣送料机构包括加料斗、振动电机、送料仓和出料机构，加料斗设于送料仓的上方，送料仓通过振动电机振动送料，送料仓的一侧设有送料口，出料机构设于送料口处，出料机构包括卸料弹簧、拨开件、以及依次设置的第一卸料板、第二卸料板和L形活动板，L形活动板的底端分别扣设于第一卸料板和第二卸料板的底端形成斗状的卸料空间，第一卸料板和第二卸料板与送料仓固定相连，L形活动板通过铰接件与第二卸料板活动相连，L形活动板的顶端通过拨开件的拨动或松开对送料口打开或遮盖，卸料弹簧设于拨开件与铰接件之间，卸料弹簧的两端分别与L形活动板和送料仓相连，出料机构的下方设有锥形斗；热封机构设于锥形斗的下方，包括平行设置的一对热封辊，热封辊的内部设有加热部件，热封辊的外壁上设有可对包装膜进行回字形封口的热封花纹；剪切机构设于热封机构的下方，包括第一剪切辊和第二剪切辊，第一剪切辊上设有凸起刃，第二剪切辊上设有与凸起刃相适应的凹槽。

进一步的，所述第一卸料板和第二卸料板之间设有出风口；拨开件通过拨开电机控制，拨开电机设于送料仓的一侧；送料仓内设有称重机构。

进一步的，所述第一送料辊、第二送料辊和第三送料辊分别架设于第一调节条、第一调节条和第三调节条上，机架上设有架块，第一调节条、第二调节条和第三调节条的一端分别设有调节长槽，第一调节条、第二调节条和第三调节条分别通过设于调节长槽中的调节螺栓与架块相连。

进一步的，所述第一送料辊为印花辊，第二送料辊为冷却辊，第二送料辊的内部设有冷却组件。

进一步的，所述热封辊架设于热封板上，两根热封辊的相对面上分别设有弹簧件，一根热封辊与热封板固定相连，另一根热封辊通过热封调节杆可调节两根热封辊之间的距离；第一剪切辊和第二剪切辊架设于剪切板上，并通过剪切调节件调节其架设的高度。

进一步的，所述卸料机构设于剪切机构的下方，包括卸料管和L形连接杆，卸料管的纵截面为梯形机构，L形连接杆通过连接螺栓与机架相连，卸料管通过螺栓件与L形连接杆可转动相连。

进一步的，所述机架上设有控制箱，控制箱上设有显示屏和控制按钮；机架的底部设有减震支座。

包装方法，双层结构的包装膜的卷筒设于储料辊上，双层的包装膜从储料辊上依次卷出，通过张紧辊张紧后通过第一送料辊对下层的包装膜进行印花，印花完成对通过第二送料辊对上层的包装膜进行冷却，从而使下层包装膜上印制的花纹快速定型，两层包装膜通过第三送料辊后分开，两层包装膜分别设于锥形斗的两侧；与此同时，纽扣从加料斗进入送料仓，并通过振动电机送料，通过称重机构使定量的纽扣从送料口送出，拨开件将L形活动板拨开时，L形活动板分别与第一卸料板、第二卸料板的底端扣合形成斗状的卸料空间，纽扣从送料口进入卸料空间中并暂储于卸料空间中，拨开件松开时，L形活动板通过卸料弹簧自动归位，L形活动板的上端将送料口挡住，阻止纽扣进入出料机构，L形活动板归位使其下端分别与第一卸料板和第二卸料板的下端分离形成卸料口，暂处于卸料空间的纽扣通过卸料口进入锥形斗，锥形斗两侧的包装膜进入热封机构，通过两根热封辊的配合转动使两层包装膜的底部封口且侧部从下至上依次封口从而形成半封口袋，纽扣从锥形斗进入半封口袋，随着热封辊的转动对半封口袋的侧部逐步封口直至顶部封口形成纽扣包装袋，纽扣包装袋通过第一剪切辊上的凸起刃以及第二剪切辊上的凹槽的配合对纽扣包装袋进行切割，从而形成纽扣包装袋成品，切割后的纽扣包装袋成品由于重力作用掉入卸料管送出。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明结构紧凑，操作简单，自动化程度高，包装效率高且包装质量好。通过包装膜送料机构和纽扣送料机构分别对包装膜和纽扣进行自动送料，通过第一送料辊对下层的包装膜进行印花，印花完成对通过第二送料辊对上层的包装膜进行冷却，从而使下层包装膜上印制的花纹快速定型，无需其他印花设备，在包装膜送料的过程中即可完成边送料边印花，不仅降低了加工成本，同时大大提高了包装了工作效率。通过调节第一送料辊、第二送料辊和第三送料辊的角度和高度控制包装膜的送料速度，当更换卷筒时可使第一送料辊、第二送料辊和第三送料辊之间的包装膜的余量达到最大，为工作人员更换卷筒提供更加充裕的时间。通过称重机构使定量的纽扣从送料口送出，拨开件将L形活动板拨开时，纽扣从送料口进入卸料空间中并暂储于卸料空间中，可根据热封机构和剪切机构的加工速度适当调整拨料杆的动作频率，从而很好地确保各个组件正常有序工作。拨开件松开时，L形活动板的上端将送料口挡住，有效避免卸料空间中的纽扣卸料时其余纽扣进入出料机构，从而很好地保证了纽扣的定量包装精度。可根据不同的切割花纹需要更换凸起刃，同时当刃口磨损时无需更换整根第一剪切辊，更换凸起刃即可，操作方便，也大大降低了成本。通过出风口使纽扣从卸料口落下时更加顺畅；同时使纽扣包装袋呈膨胀状态，避免在运输或堆放的过程中由于堆压对纽扣表面造成损伤。

附图说明

图1为本发明所述的包装装置的结构示意图。

图2为本发明所述的包装装置的侧视图。

图3为本发明所述的图1的局部放大图。

图4为本发明所述的剪切机构的局部结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参见图1～图4，本发明所述的一种包装装置，包括机架10以及设于机架10上的包装膜送料机构、纽扣送料机构、热封机构40、剪切机构50和卸料机构60。包装膜送料机构包括依次设置的储料辊21、张紧辊22、第一送料辊23、第二送料辊24和第三送料辊25。储料辊21上设有卷筒式的包装膜100的卷筒，包装膜100为双层结构地绕设于卷筒上。纽扣送料机构包括加料斗31、振动电机32、送料仓33和出料机构34。加料斗设于送料仓的上方，且通过料管与送料仓相连通。送料仓33通过振动电机32振动送料。送料仓33的一侧设有送料口，出料机构34设于送料口处。出料机构包括卸料弹簧341、拨开件342、以及依次设置的第一卸料板343、第二卸料板344和L形活动板345。第一卸料板343为U形结构，L形活动板345的底端分别扣设于第一卸料板343和第二卸料板344的底端形成斗状的卸料空间。第一卸料板343和第二卸料板344与送料仓33固定相连。L形活动板345通过铰接件346与第二卸料板344活动相连，L形活动板345的顶端通过拨开件342的拨动或松开对送料口打开或遮盖。卸料弹簧341设于拨开件342与铰接件346之间。卸料弹簧341的两端分别与L形活动板345和送料仓33相连。出料机构的下方设有锥形斗35。热封机构40设于锥形斗35的下方，包括平行设置的一对热封辊41。热封辊41的内部设有加热部件。热封辊41的外壁上设有可对包装膜进行回字形封口的热封花纹，即在热封辊41的外壁上设有矩形空白处，热风辊的外壁上除去矩形空白处之外的即为可加热的热封花纹。剪切机构50设于热封机构40的下方，包括第一剪切辊51和第二剪切辊52。第一剪切辊51上设有凸起刃511，凸起刃511与第一剪切辊51可拆卸相连，可根据不同的切割花纹需要更换凸起刃511，同时当刃口磨损时无需更换整根第一剪切辊51，更换凸起刃511即可，操作方便，也大大降低了成本。第二剪切辊52上设有与凸起刃511相适应的凹槽521，凹槽521为U形框结构，与第二剪切辊52可拆卸相连。凸起刃511的刃口可以为锯齿形、直条形或其他形状，从而将纽扣包装袋的边缘切割成不同的花纹形状。

第一卸料板343和第二卸料板344之间设有出风口347，机架10上设有鼓风机，鼓风机通过连接管与出风口347相连。在纽扣装袋的过程中，通过出风口347吹风，使纽扣从卸料口落下时更加顺畅；同时对半封口袋内吹气，使纽扣包装袋呈膨胀状态，避免在运输或堆放的过程中由于堆压对纽扣表面造成损伤。拨开件342通过拨开电机控制，拨开电机设于送料仓31的一侧。送料仓31内设有称重机构，从而可对纽扣进行定量装袋。

第一送料辊23、第二送料辊24和第三送料辊25分别架设于第一调节条231、第一调节条241和第三调节条251上。机架10上设有架块26，第一调节条231、第二调节条241和第三调节条251的一端分别设有调节长槽。第一调节条231、第二调节条241和第三调节条251分别通过设于调节长槽中的调节螺栓与架块26相连，通过调节螺栓和调节长槽的配合可调节第一送料辊23、第二送料辊24和第三送料辊25的角度和高度。机架10的一侧设有搁置板，储料辊21和张紧辊22设于搁置板上。

第一送料辊23为印花辊，第一送料辊23内设有印花组件。第二送料辊24为冷却辊，第二送料辊24的内部设有冷却组件。

热封辊41架设于热封板42上，两根热封辊41的相对面上分别设有弹簧件。其中一根热封辊41与热封板42固定相连，另一根热封辊41通过热封调节杆43可调节两根热封辊41之间的距离，可根据不同包装膜的厚度适当调节两根热封辊41之间的距离。第一剪切辊51和第二剪切辊52架设于剪切板53上，并通过剪切调节件54调节其架设的高度。

卸料机构60设于剪切机构50的下方，包括卸料管61和L形连接杆62。卸料管61的纵截面为梯形机构，L形连接杆62通过连接螺栓与机架10相连。卸料管61通过螺栓件与L形连接杆62可转动相连，可根据需要调节卸料管61的进料和出料的角度。

机架10上设有控制箱70，控制箱70上设有显示屏和控制按钮。机架10的底部设有减震支座11。

本发明在使用时，将双层结构的包装膜的卷筒设于储料辊21上，双层的包装膜从储料辊21上依次卷出。通过张紧辊22张紧后通过第一送料辊23对下层的包装膜进行印花，印花完成对通过第二送料辊24对上层的包装膜进行冷却，从而使下层包装膜上印制的花纹快速定型。两层包装膜通过第三送料辊25后分开，两层包装膜分别设于锥形斗35的两侧。与此同时，纽扣从加料斗31进入送料仓33，并通过振动电机32送料，通过称重机构使定量的纽扣从送料口送出。拨开件342将L形活动板345拨开时，L形活动板345分别与第一卸料板343、第二卸料板344的底端扣合形成斗状的卸料空间。纽扣从送料口进入卸料空间中并暂储于卸料空间中。拨开件松开时，L形活动板345通过卸料弹簧341自动归位，L形活动板345的上端将送料口挡住，阻止纽扣进入出料机构。L形活动板345归位使其下端分别与第一卸料板343和第二卸料板344的下端分离形成卸料口，暂处于卸料空间的纽扣通过卸料口进入锥形斗35。锥形斗35两侧的包装膜进入热封机构40，通过两根热封辊41的配合转动使两层包装膜的底部封口且侧部从下至上依次封口从而形成半封口袋。纽扣从锥形斗35进入半封口袋，随着热封辊41的转动对半封口袋的侧部逐步封口直至顶部封口形成纽扣包装袋。纽扣包装袋通过第一剪切辊51上的凸起刃511以及第二剪切辊52上的凹槽521的配合对纽扣包装袋进行切割，从而形成纽扣包装袋成品。切割后的纽扣包装袋成品由于重力作用掉入卸料管61送出，在卸料管61的出料口处设于接料盒，可根据接料盒的不同放置位置调整卸料管61的角度。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。